一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛的制作方法

1.本实用新型涉及弛张筛整机领域，具体是一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛。


背景技术：

2.在对煤炭加工洗选过程中我们经常遇到外水含量较多的原煤筛分。由于井下煤炭水分和采煤降尘洒水的需要，开采出的原煤水分难以控制，对筛分效率又有很大的影响。并且进行深度筛分时，由于弛张筛筛面加速度较低，筛分速度较慢，导致颗粒小、比表面积大、遇水易粘附造成堵孔，同时弛张筛激振器不能在线监测和故障报警，导致其现场维护、状态监测困难等问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛，包括筛分机，所述筛分机底部设置有多个承重梁，所述筛分机上端设置有聚氨酯筛板，所述筛分机上部左端设置有进料防漏板，所述筛分机两侧均设置有侧挡板，两侧所述侧挡板下端均设置有浮动梁，两侧所述侧挡板中部均贯穿且设置有轴承座，两个所述轴承座内均插接有转轴，所述转轴上方设置有驱动电机，所述驱动电机下端设置有安装座，所述安装座下端设置有支撑柱，所述驱动电机左右两端均设置有两个激振器，左端两个所述激振器上均设置有第一偏心轮，右端两个所述激振器上均设置有第二偏心轮，多个所述激振器下端均设置有支撑架，左侧两个所述支撑架中部左端设置有横杆，多个所述承重梁、浮动梁、支撑架和横杆侧表面均设置有多个凹槽，每个所述支撑架前端凹槽内上部均固定设置有控制器，每个所述控制器上端均设置有连接座，每个所述连接座上均设置有电线，所述控制器上设置有声光报警器，所述声光报警器下端设置有显示屏，所述显示屏下端设置有多个控制按钮，所述控制器内部设置有故障检测模块，所述故障检测模块下端设置有声音控制模块，所述声音控制模块下端设置有信息传输模块。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述控制器通过故障检测模块和电线与激振器电性连接，且所述连接座将控制器与电线连接处紧密连接，使用时，通过电线将控制器与激振器电连，使故障检测模块实时检测激振器的工作状态。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器通过声音控制模块与声光报警器电性连接，所述故障检测模块通过信息传输模块与远程控制设备无线传感连接，当故障检测模块检测到激振器故障后，可通过在声音控制模块内录入报警音源并配合声光报警器使用，可进行声光报警并提醒附近人员及时处理，同时通过信息传输模块将其故障信号远程
传输到远程控制设备上，使工作人员及时了解激振器的工作状态，并及时处理，可实现远程操作，开发了基于无线传感物联云技术的激振器在线监测系统，实现对激振器的在线监测、故障告警和故障检测。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分机倾斜设置，且左侧所述支撑架高于右侧支撑架，进而使筛分机上的聚氨酯筛板倾斜一定角度，便于对物料导出下料。
9.作为本实用新型再进一步的方案：左侧两个所述激振器均通过第一偏心轮的输出端贯穿侧挡板与聚氨酯筛板垂直方向椭圆运动，右侧两个所述激振器均通过第二偏心轮的输出端贯穿侧挡板与聚氨酯筛板平行方向椭圆运动，在工作时，启动多个激振器运行，使聚氨酯筛板交替地拉紧和松弛，进而使物料产生前进弹跳运动，可避免物料黏附筛网并堵塞筛孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述激振器与支撑架之间均设置有两个橡胶弹簧，便于缓冲激振器启动运行后产生的震动，提高了其使用寿命。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机前端设置有联轴器，所述联轴器上设置有传动皮带，所述传动皮带外端设置有防护罩，所述驱动电机通过联轴器和传动皮带与转轴转动连接，使用时，启动电机，联动转轴转动，即可使筛分机运行，进而通过聚氨酯筛板对物料进行筛分。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述聚氨酯筛板为挠性筛板，且聚氨酯筛板上的筛网为可伸缩式，所述聚氨酯筛板通过多个楔条与筛分机两侧侧挡板固定连接，使用时，由于采用了挠性筛板，使抛射加速度达到重力加速度的30～50倍，筛板最大振幅可达40mm，因此筛孔不但不易堵塞，而且筛分效率提高，处理量大，动负荷小，功耗少，噪声低。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过聚氨酯筛板采用了挠性筛板，使抛射加速度达到重力加速度的30～50倍，同时通过在多个承重梁、浮动梁、支撑架和横杆侧表面均设置有多个凹槽，使其优化且不影响其作用，可降低筛分机整体的重量，使得弛张筛筛面加速度得以再次提高，且提高了设备的筛分效率。
15.2、本实用新型中，通过电线将控制器与激振器电连，使故障检测模块实时检测激振器的工作状态，当故障检测模块检测到激振器故障后，可通过在声音控制模块内录入报警音源并配合声光报警器使用，可进行声光报警并提醒附近人员及时处理，同时通过信息传输模块将其故障信号远程传输到远程控制设备上，使工作人员及时了解激振器的工作状态，并及时处理，可实现远程操作，开发了基于无线传感物联云技术的激振器在线监测系统，实现对激振器的在线监测、故障告警和故障检测。
16.3、本实用新型中，通过在每个激振器与支撑架之间均设置有两个橡胶弹簧，便于缓冲激振器启动运行后产生的震动，提高了其使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视图；
18.图2为本实用新型中的结构侧视图；
19.图3为本实用新型中控制器的结构示意图；
20.图4为本实用新型中控制器的内部结构剖面图。
21.图中：1、筛分机；11、承重梁；12、聚氨酯筛板；13、进料防漏板；14、侧挡板；15、浮动梁；2、轴承座；21、转轴；3、驱动电机；31、安装座；32、支撑柱；33、联轴器；34、传动皮带；35、防护罩；4、激振器；41、第一偏心轮；42、第二偏心轮；43、橡胶弹簧；5、支撑架；51、横杆；6、凹槽；7、控制器；71、声光报警器；72、显示屏；73、控制按钮；74、故障检测模块；75、声音控制模块；76、信息传输模块；8、连接座；81、电线。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛，包括筛分机1，筛分机1底部设置有多个承重梁11，筛分机1上端设置有聚氨酯筛板12，筛分机1上部左端设置有进料防漏板13，筛分机1两侧均设置有侧挡板14，两侧侧挡板14下端均设置有浮动梁15，两侧侧挡板14中部均贯穿且设置有轴承座2，两个轴承座2内均插接有转轴21，转轴21上方设置有驱动电机3，驱动电机3下端设置有安装座31，安装座31下端设置有支撑柱32，驱动电机3左右两端均设置有两个激振器4，左端两个激振器4上均设置有第一偏心轮41，右端两个激振器4上均设置有第二偏心轮42，多个激振器4下端均设置有支撑架5，左侧两个支撑架5中部左端设置有横杆51，多个承重梁11、浮动梁15、支撑架5和横杆51侧表面均设置有多个凹槽6，每个支撑架5前端凹槽6内上部均固定设置有控制器7，每个控制器7上端均设置有连接座8，每个连接座8上均设置有电线81，控制器7上设置有声光报警器71，声光报警器71下端设置有显示屏72，显示屏72下端设置有多个控制按钮73，控制器7内部设置有故障检测模块74，故障检测模块74下端设置有声音控制模块75，声音控制模块75下端设置有信息传输模块76，使用时，通过在多个承重梁11、浮动梁15、支撑架5和横杆51侧表面均设置有多个凹槽6，使其优化且不影响其作用，可降低了筛分机1整体的重量，使得弛张筛筛面加速度得以再次提高，同时提高了设备的筛分效率。
24.其中，控制器7通过故障检测模块74和电线81与激振器4电性连接，且连接座8将控制器7与电线81连接处紧密连接，使用时，通过电线81将控制器7与激振器4电连，使故障检测模块74实时检测激振器4的工作状态；控制器7通过声音控制模块75与声光报警器71电性连接，故障检测模块74通过信息传输模块76与远程控制设备无线传感连接，当故障检测模块74检测到激振器4故障后，可通过在声音控制模块75内录入报警音源并配合声光报警器71使用，可进行声光报警并提醒附近人员及时处理，同时通过信息传输模块76将其故障信号远程传输到远程控制设备上，使工作人员及时了解激振器4的工作状态，并及时处理，可实现远程操作，开发了基于无线传感物联云技术的激振器4在线监测系统，实现对激振器4的在线监测、故障告警和故障检测；筛分机1倾斜设置，且左侧支撑架5高于右侧支撑架5，进而使筛分机1上的聚氨酯筛板12倾斜一定角度，便于对物料导出下料；左侧两个激振器4均通过第一偏心轮41的输出端贯穿侧挡板14与聚氨酯筛板12垂直方向椭圆运动，右侧两个激振器4均通过第二偏心轮42的输出端贯穿侧挡板14与聚氨酯筛板12平行方向椭圆运动，在工作时，启动多个激振器4运行，使聚氨酯筛板12交替地拉紧和松弛，进而使物料产生前进
弹跳运动，可避免物料黏附筛网并堵塞筛孔；每个激振器4与支撑架5之间均设置有两个橡胶弹簧43，便于缓冲激振器4启动运行后产生的震动，提高了其使用寿命；驱动电机3前端设置有联轴器33，联轴器33上设置有传动皮带34，传动皮带34外端设置有防护罩35，驱动电机3通过联轴器33和传动皮带34与转轴21转动连接，使用时，启动驱动电机3，联动转轴21转动，即可使筛分机1运行，进而通过聚氨酯筛板12对物料进行筛分；聚氨酯筛板12为挠性筛板，且聚氨酯筛板12上的筛网为可伸缩式，聚氨酯筛板12通过多个楔条与筛分机1两侧侧挡板14固定连接，使用时，由于采用了挠性筛板，使抛射加速度达到重力加速度的30～50倍，筛板最大振幅可达40mm，因此筛孔不但不易堵塞，而且筛分效率提高，处理量大，动负荷小，功耗少，噪声低。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，由于聚氨酯筛板12采用了挠性筛板，使抛射加速度达到重力加速度的30～50倍，筛板最大振幅可达40mm，因此筛孔不但不易堵塞，而且筛分效率提高，处理量大，动负荷小，功耗少，噪声低，同时通过在多个承重梁11、浮动梁15、支撑架5和横杆51侧表面均设置有多个凹槽6，使其优化且不影响其作用，可降低了筛分机1整体的重量，使得弛张筛筛面加速度得以再次提高，同时提高了设备的筛分效率，筛分机1倾斜设置，且左侧支撑架5高于右侧支撑架5，进而使筛分机1上的聚氨酯筛板12倾斜一定角度，便于对物料导出下料，启动驱动电机3，联动转轴21转动，即可使筛分机1运行，进而通过聚氨酯筛板12对物料进行筛分，左侧两个激振器4均通过第一偏心轮41的输出端贯穿侧挡板14与聚氨酯筛板12垂直方向椭圆运动，右侧两个激振器4均通过第二偏心轮42的输出端贯穿侧挡板14与聚氨酯筛板12平行方向椭圆运动，在工作时，启动多个激振器4运行，使聚氨酯筛板12交替地拉紧和松弛，进而使物料产生前进弹跳运动，可避免物料黏附筛网并堵塞筛孔，在每个激振器4与支撑架5之间均设置有两个橡胶弹簧43，便于缓冲激振器4启动运行后产生的震动，提高了其使用寿命，通过电线81将控制器7与激振器4电连，使故障检测模块74实时检测激振器4的工作状态，当故障检测模块74检测到激振器4故障后，可通过在声音控制模块75内录入报警音源并配合声光报警器71使用，可进行声光报警并提醒附近人员及时处理，同时通过信息传输模块76将其故障信号远程传输到远程控制设备上，使工作人员及时了解激振器4的工作状态，并及时处理，可实现远程操作，开发了基于无线传感物联云技术的激振器4在线监测系统，实现对激振器4的在线监测、故障告警和故障检测。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。