一种取样机的分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及分拣装置技术领域，具体的，涉及一种取样机的分拣装置。


背景技术：

2.取样机是将待检测物经过一定处理后进行包装，使样品可以保留更好的特性进行检测，当样品数量较多时，当样品被分好打包后，需要运输进行检测，但现有的检测过程中，需要对部分样品进行检测，会留存部分样品，以待后续复检使用。
3.为了检测的结果更有随机性，在将检测样品和留存样品分离时，需要间隔进行分离，即将均匀间隔一定数量的样品送出，而如何可以间隔将输送的样品进行高效分离是本行业的难题。
4.因此我们亟需一种方案解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种取样机的分拣装置，解决了现有技术中在样品运输时，无法高效的实现样品的间隔分离的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种取样机的分拣装置，包括机身及设置在所述机身上的输送组件，所述输送组件具有分拣口；还包括，
8.推料板，所述推料板转动或移动在设置在所述机身上，所述推料板转动或移动将物料推向所述分拣口。
9.作为进一步技术方案，所述推料板一端铰接在所述机身上，还包括，
10.线性驱动装置，所述线性驱动装置设置在所述机身上，所述线性驱动装置的伸缩端与所述推料板铰接，所述线性驱动装置驱动所述推料板沿铰接点转动。
11.作为进一步技术方案，所述线性驱动装置的伸缩方向与所述输送组件的输送方向成夹角。
12.作为进一步技术方案，所述输送组件包括，
13.第一转动轴，所述第一转动轴有若干个，若干所述第一转动轴均转动设置在所述机身上，
14.第一输送带，第一输送带套设在若干所述第一转动轴上。
15.作为进一步技术方案，还包括压料组件，所述压料组件包括，
16.座体，所述座体设置在所述机身上，
17.第二转动轴，所述第二转动轴有若干个，若干个所述第二转动轴均转动设置在所述座体上，
18.第二输送带，所述第二输送带套设在若干所述第二转动轴上，所述第二输送带与所述第一输送带之间形成压料空间。
19.作为进一步技术方案，所述座体沿竖直方向滑动设置在所述机身上，所述压料组
件还包括，
20.调节座，所述调节座有若干个，若干所述调节座均设置在所述机身上，若干所述调节座沿送料方向位于所述座体两侧，所述调节座具有滑动槽，
21.滑动件，若干所述滑动件分别沿竖直方向滑动设置在所述滑动槽内，若干所述滑动件均与所述座体连接，所述滑动件具有螺纹孔，
22.螺杆，所述螺杆转动设置在所述调节座上，所述螺杆穿过所述螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹配合，所述螺杆转动驱动所述滑动件沿所述螺杆轴向方向滑动，
23.手轮，所述手轮转动设置在所述调节座上，所述手轮与所述螺杆同轴连接。
24.作为进一步技术方案，所述压料组件还包括，
25.弹性件，所述弹性件有若干个，若干个所述弹性件一端均与所述座体连接，所述弹性件另一端分别与所述滑动件连接。
26.本实用新型的工作原理及有益效果为：
27.本实用新型中，一种取样机的分拣装置，包括机身及设置在机身上的输送组件，输送组件具有分拣口；还包括推料板，推料板转动或移动设置在机身上，推料板转动或移动将物料推向分拣口，
28.工作时，原料从取样机上将样品打包后，送入到输送组件上，输送组件可以为传送带传送或传送链条输送，推料板为移动时，推料板将样品从传送带或传送链条上推出，推向分拣口，推料板的底部与传送带或传送链条之间的距离，使样品无法继续运输，从而从分拣口被送出，当推料板为转动时，推料板一端固定，另一端被驱动沿固定端转动，从而调节样品被送出的方向，输送组件提供沿输送方向的作用力，使样品沿推料板方向被送入分拣口，在分拣口处进行收集，推料板的运动为往复运动，使样品可以被间隔收集，剩余的样品沿输送组件继续输送。
29.有益效果，通过推料板转动或移动，使样品可以更加方便的送出输送组件，从而进行收集，推料板往复运动，可以使样品被间隔送出，将样品分为两部分，一部分用于储存，另一部分用于检测。
附图说明
30.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
31.图1为本实用新型结构示意图；
32.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
33.图中：1、机身，2、输送组件，201、分拣口，3、推料板，4、线性驱动装置，202、第一转动轴，203、第一输送带，5、压料组件，501、座体，502、第二转动轴，503、第二输送带，504、压料空间，505、调节座，506、滑动槽，507、滑动件，508、螺杆，509、手轮，510、弹性件。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
35.如图1～图2所示，本实施例提出了一种取样机的分拣装置，包括机身1及设置在所述机身1上的输送组件2，所述输送组件2具有分拣口201；还包括，
36.推料板3，所述推料板3转动或移动设置在所述机身1上，所述推料板3转动或移动将物料推向所述分拣口201。
37.本实施例中，一种取样机的分拣装置，包括机身1及设置在机身1上的输送组件2，输送组件2具有分拣口201；还包括推料板3，推料板3转动或移动设置在机身1上，推料板3转动或移动将物料推向分拣口201，
38.工作时，原料从取样机上将样品打包后，送入到输送组件2上，输送组件2可以为传送带传送或传送链条输送，推料板3为移动时，推料板3将样品从传送带或传送链条上推出，推向分拣口201，分拣口201位于输送组件2的侧面，推料板3的底部与传送带或传送链条之间的距离，使样品无法继续运输，从而从分拣口201被送出，当推料板3为转动时，推料板3一端固定，另一端被驱动沿固定端转动，从而调节样品被送出的方向，输送组件2提供沿输送方向的作用力，使样品沿推料板3方向被送入分拣口201，在分拣口201处进行收集，推料板3的运动为往复运动，使样品可以被间隔收集，剩余的样品沿输送组件2继续输送。
39.通过推料板3转动或移动，使样品可以更加方便的送出输送组件2，从而进行收集，推料板3往复运动，可以使样品被间隔送出，将样品分为两部分，一部分用于储存，另一部分用于检测。
40.进一步，所述推料板3一端铰接在所述机身1上，还包括，
41.线性驱动装置4，所述线性驱动装置4设置在所述机身1上，所述线性驱动装置4的伸缩端与所述推料板3铰接，所述线性驱动装置4驱动所述推料板3沿铰接点转动。
42.本实施例中，推料板3一端铰接在机身1上，还包括线性驱动装置4，线性驱动装置4设置在机身1上，线性驱动装置4的伸缩端与推料板3铰接，线性驱动装置4驱动推料板3沿铰接点转动，工作时，线性驱动装置4可以为气缸，气缸带动推料板3沿铰接点转动，从而推动样品，推料板3起导向作用，使样品沿推料板3运动，从而运输至侧面的分拣口201，当送出一个样品后，气缸带动推料板3复位，使样品沿输送组件2运输，通过调节推料板3转动，使气缸的形成变短，增加推料效率。
43.进一步，所述线性驱动装置4的伸缩方向与所述输送组件2的输送方向成夹角。
44.本实施例中，线性驱动装置4的伸缩方向与输送组件2的输送方向成夹角，工作时，倾斜设置气缸，使推料板3可以更容易达到将样品送出的位置，提高推料效率。
45.进一步，所述输送组件2包括，
46.第一转动轴202，所述第一转动轴202有若干个，若干所述第一转动轴202均转动设置在所述机身1上，
47.第一输送带203，第一输送带203套设在若干所述第一转动轴202上。
48.本实施例中，输送组件2包括第一转动轴202和第一输送带203，第一转动轴202有若干个，若干第一转动轴202均转动设置在机身1上，第一输送带203套设在若干第一转动轴202上，通过传送带输送样品更加平稳，使用退料板与第一输送带203的带面贴合更加准确，使样品更容易被送入分拣口201。
49.进一步，还包括压料组件5，所述压料组件5包括，
50.座体501，所述座体501设置在所述机身1上，
51.第二转动轴502，所述第二转动轴502有若干个，若干个所述第二转动轴502均转动设置在所述座体501上，
52.第二输送带503，所述第二输送带503套设在若干所述第二转动轴502上，所述第二输送带503与所述第一输送带203之间形成压料空间504。
53.本实施例中，还包括压料组件5，压料组件5包括座体501。第二转动轴502和第二输送带503，座体501设置在机身1上，第二转动轴502有若干个，若干个第二转动轴502均转动设置在座体501上，第二输送带503套设在若干第二转动轴502上，第二输送带503与第一输送带203之间形成压料空间504，工作时，样品从取样机被装入塑料袋内，经过第二输送带503和第一输送带203，使塑料袋内的样品被压平，在塑料袋内均匀分布，第一转动轴202和第二转动轴502的转动方向相反，第二输送带503的底部与第一输送带203的顶部之间形成压料空间504，样品从压料空间504通过。
54.进一步，所述座体501沿竖直方向滑动设置在所述机身1上，所述压料组件5还包括，
55.调节座505，所述调节座505有若干个，若干所述调节座505均设置在所述机身1上，若干所述调节座505沿送料方向位于所述座体501两侧，所述调节座505具有滑动槽506，
56.滑动件507，若干所述滑动件507分别沿竖直方向滑动设置在所述滑动槽506内，若干所述滑动件507均与所述座体501连接，所述滑动件507具有螺纹孔，
57.螺杆508，所述螺杆508转动设置在所述调节座505上，所述螺杆508穿过所述螺纹孔，所述螺杆508与所述螺纹孔螺纹配合，所述螺杆508转动驱动所述滑动件507沿所述螺杆508轴向方向滑动，
58.手轮509，所述手轮509转动设置在所述调节座505上，所述手轮509与所述螺杆508同轴连接。
59.本实施例中，座体501沿竖直方向滑动设置在机身1上，压料组件5还包括调节座505、滑动件507、螺杆508和手轮509，调节座505有若干个，若干调节座505均设置在机身1上，若干调节座505沿输送方向位于座体501两侧，调节座505具有滑动槽506，若干滑动件507分别沿竖直方向设置在滑动槽506内，若干滑动件507均与座体501连接，滑动件507具有螺纹孔，螺杆508转动设置在调节座505上，螺杆508穿过螺纹孔，螺杆508与螺纹孔螺纹配合，螺杆508转动驱动滑动件507沿螺杆508轴向方向滑动，手轮509转动设置在调节座505上，手轮509与螺杆508同轴连接，工作时，第二转动轴502设置在座体501上，座体501设置在滑动件507上，螺杆508转动可以通过螺纹孔，使滑动件507在调节座505上的滑动槽506内滑动，从而带动座体501移动，从而调节第二输送带503与第一输送带203之间的距离，调节座505设置在座体501的两侧，可以通过调节某个调节座505上的滑动件507，从而调节座505体501的偏移角度，使不同大小的样品都可以适用。
60.进一步，所述压料组件5还包括，
61.弹性件510，所述弹性件510有若干个，若干个所述弹性件510一端均与所述座体501连接，所述弹性件510另一端分别与所述滑动件507连接。
62.本实施例中，压料组件5还包括弹性件510，弹性件510有若干个，若干个弹性件510一端均与座体501连接，弹性件510另一端分别与滑动件507连接，工作时，弹性件510使座体501可以与滑动件507有一定的相对位移，当样品无法通过压料空间504时，可以通过拉伸弹
性件510增加压料空间504的高度，使样品可以通过压料空间504，使样品不会因无法通过压料空间504而损坏，增加装置的适用性。
63.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。