一种化工用化工物料筛选装置的制作方法

1.本发明涉及筛选领域，特别涉及一种化工用化工物料筛选装置。


背景技术：

2.随着工业技术的发展，现代的化学工业发展地越来越完善，进而对于化工物料中有很多固体物料，这些固体物料需要先进性预处理才可以进行化学生产，那些大颗粒状的物料需要进行筛选才可以；
3.例如专利号202110064023.9所公布的物料筛选装置，该装置包括机体和第一筛网，所述机体的上方安装有入料筒，且入料筒的内侧安装有挡板，所述入料筒的顶部安装有筒盖，且筒盖的内侧连接有第一滑块，所述机体的内侧安装有第一转轴，且第一转轴的下方安装有连接杆，并且连接杆的内侧安装有第一滑动杆，所述第一滑动杆的两侧均连接有第二滑块，且第一滑动杆的下方安装有清洁刷，所述第一筛网安装于清洁刷的底部，且第一筛网的两侧均安装有第二转轴，并且第一筛网的下方安装有第二筛网。该化工物料筛选机，与现有的物料筛选机相比，便于清理，使用延续性更强，筛选更充分，筛选的效率更高，降噪效果更佳，便于集中回收，便于优化工作环境；
4.第一该装置对于物料颗粒筛选不够用精准，这就导致有大颗粒状的硬块依然没有被分离，第二分离好的小颗粒状物料，受到震动后这些小颗粒物料和粉尘容易被扬起来，这就对人员的工作空间产生不良影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种化工用化工物料筛选装置，该装置在使用的时候，把待处理的物料放进筛选盒里，然后液压机带动耦合架和过滤机构向下移动，等到过滤杆接触到筛选斜坡的时候，过滤杆被筛选斜坡挤压，此时的多个过滤杆开始往中间聚拢，过滤杆在聚拢期间两个过滤杆的间距相同，两个过滤杆之间的间距就是要筛选颗粒的尺寸，比这个间距小的颗粒就会落下去，实现了便捷筛选的效果。
6.为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种化工用化工物料筛选装置，包括筛选盒，所述筛选盒的内侧设置有过滤机构，所述筛选盒的下方设置有固定架，固定架的顶端设置有筛选动力机构，固定架的中间设置有落料开口，所述筛选盒的上方设置有打捞机构，打捞机构安装在输送组件上，所述筛选盒的下方设置有夯实盒，夯实盒的内侧安装有夯实机构，所述筛选盒的一侧设置有料渣收纳机构。
7.进一步，所述过滤机构包括两个筛选斜坡，筛选斜坡和水平面形成一百三十五度夹角，所述筛选斜坡和筛选盒的底端设置有矩形开口，筛选斜坡上的矩形开口内安装有斜坡过滤网，且筛选盒底端的矩形开口内安装有水平过滤网。
8.进一步，所述筛选动力机构包括四个锁定轴座，四个锁定轴座分别固定在固定架的四个拐角位置，所述筛选盒的侧壁上设置有四个活动环，活动环通过两个安装翻边和筛选盒的侧壁固定连接，所述锁定轴座的侧壁上设置有偏心圆板，偏心圆板的侧壁上设置有
穿插有锁定轴座内侧的圆杆，其中一个偏心圆板安装在步进电机的输出端上，步进电机固定在锁定轴座的侧壁上，所述偏心圆板侧壁圆杆的轴线和偏心圆板圆心之间的距离为偏心圆板直径的四分之一。
9.进一步，所述打捞机构包括耦合架，耦合架的底端设置有若干个耦合圆杆，耦合圆杆的顶端设置有滑行方片，耦合架的内侧设置有和滑行方片相匹配的滑行槽，每个所述耦合圆杆的底端设置有两个合拢架，合拢架的中间设置有套装在耦合圆杆端头的铰接孔，合拢架的两端首尾相连，每个所述合拢架的底端设置有两个垂直杆，垂直杆的底端套装有过滤杆，过滤杆的两端设置有和垂直杆相匹配的滑行槽，垂直杆的底端设置有限位片，所述耦合架上设置有锁定机构和牵引机构。
10.进一步，所述锁定机构包括锁定气缸，锁定气缸和耦合架的顶面固定连接，锁定气缸的输出端设置有锁力板，锁力板的底端设置有若干个橡胶颗粒。
11.进一步，所述牵引机构包括弹力皮筋，弹力皮筋的一端和耦合圆杆连接，弹力皮筋的另一端和耦合架的侧壁连接。
12.进一步，所述输送组件包括吊装板，吊装板安装在液压机的输出端上，液压机和建筑物固定连接，吊装板的底端固定安装有吊装导轨，吊装导轨上套装有吊装滑块，吊装滑块和吊装导轨滑动连接，吊装导轨的底面和耦合架固定连接，所述吊装板的顶端固定安装有运载电机，运载电机的输出端安装有螺纹杆，耦合架的顶端设置有套装在螺纹杆上的螺母块。
13.进一步，所述料渣收纳机构包括分拣盒子，分拣盒子通过连接桥和固定架的侧壁连接，连接桥的两个端头通过沉头螺栓与固定架和分拣盒子的侧壁连接。
14.进一步，所述夯实机构包括夯实盒，夯实盒的内侧设置有两个内置导轨，内置导轨上套装有内置滑块，内置滑块的侧壁上设置有活动轴承，活动轴承的外环和内置滑块滑动连接，活动轴承的内环中安装有夯实辊，夯实辊的两端设置有穿插在活动轴承中的圆杆，所述夯实辊安装在水平动力机构上。
15.进一步，所述水平动力机构包括平面轴座，平面轴座的一侧设置有滚轮组和联动滚轮，滚轮组由两个滚轮组成，滚轮组中的其中一个滚轮和联动滚轮之间通过联动皮带连接，夯实盒的侧壁上固定安装有夯实电机，夯实电机的输出端安装有驱动滚轮，驱动滚轮和滚轮组中的另一个滚轮通过动力皮带连接，所述内置滑块通过延伸架和联动皮带连接。
16.本发明的有益效果：
17.其一，该装置在使用的时候，把待处理的物料放进筛选盒里，然后液压机带动耦合架和过滤机构向下移动，等到过滤杆接触到筛选斜坡的时候，过滤杆被筛选斜坡挤压，此时的多个过滤杆开始往中间聚拢，过滤杆在聚拢期间两个过滤杆的间距相同，两个过滤杆之间的间距就是要筛选颗粒的尺寸，比这个间距小的颗粒就会落下去，实现了便捷筛选的效果。
18.其二，大颗粒物料被筛选后，锁定气缸带动锁力板落下去锁紧合拢架，液压机带动耦合架线上升起来，大颗粒物料就会滞留在过滤杆上，运载电机通过螺纹杆驱动耦合架沿着吊装导轨滑行到分拣盒子的上方，人然后锁定气缸松开负载，过滤杆通过弹力皮筋扩张，让大颗粒物料投放到分拣盒子里，实现了物料分拣的效果。
19.其三，分拣后产生的小颗粒和粉尘颗粒通过固定架中的开口落到夯实盒里，夯实
盒侧壁上的夯实电机通过驱动滚轮带动滚轮组旋转，滚轮组又通过联动皮带带动联动滚轮旋转，联动皮带上的延伸架牵引夯实辊压实粉末物料和小颗粒物料，粉末物料和小颗粒物料不会被扬起来。
附图说明
20.图1为一种化工用化工物料筛选装置正视的示意图。
21.图2为一种化工用化工物料筛选装置侧视的示意图。
22.图3为一种化工用化工物料筛选装置剖视的示意图。
23.图4为一种化工用化工物料筛选装置剖视第二视角的示意图。
24.图5为一种化工用化工物料筛选装置夯实盒的示意图。
25.图6为一种化工用化工物料筛选装置夯实盒第二视角的示意图。
26.图7为一种化工用化工物料筛选装置耦合架的示意图。
27.图8为一种化工用化工物料筛选装置耦合架第二视角的示意图。
28.附图标记说明：
29.筛选盒1，筛选斜坡101，活动环102，偏心圆板103，步进电机104，斜坡过滤网105，水平过滤网106，吊装板2，吊装导轨3，吊装滑块4，耦合架5，耦合圆杆501，合拢架502，垂直杆503，过滤杆504，限位片505，弹力皮筋506，锁定气缸507，锁力板508，滑行方片509，液压机6，固定架7，锁定轴座8，分拣盒子9，连接桥10，夯实盒11，内置导轨1101，内置滑块1102，活动轴承1103，夯实辊1104，平面轴座1105，滚轮组1106，联动滚轮1107，联动皮带1108，驱动滚轮1109，动力皮带1110，夯实电机1111，延伸架1112。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.参照图1、2、3、4、5、6、7、8所示的一种化工用化工物料筛选装置，包括筛选盒1，所述筛选盒1的内侧设置有过滤机构，所述筛选盒1的下方设置有固定架7，固定架7的顶端设置有筛选动力机构，固定架7的中间设置有落料开口，所述筛选盒1的上方设置有打捞机构，打捞机构安装在输送组件上，所述筛选盒1的下方设置有夯实盒11，夯实盒11的内侧安装有夯实机构，所述筛选盒1的一侧设置有料渣收纳机构，筛选盒1用来装填待处理的化工物料，筛选动力机构会对物料进行抖动让小颗粒物料落到夯实机构里，打捞机构提取出大颗粒物料，打捞出来的大颗粒物料被输送组件送到料渣收纳机构里，实现了物料分拣的效果，节省了人力操作，同时也避免了化工物料对工作人员身体组织的伤害。
33.所述过滤机构包括两个筛选斜坡101，筛选斜坡101和水平面形成一百三十五度夹角，所述筛选斜坡101和筛选盒1的底端设置有矩形开口，筛选斜坡101上的矩形开口内安装
有斜坡过滤网106，且筛选盒1底端的矩形开口内安装有水平过滤网105，两个斜坡过滤网106和一个水平过滤网105一起组成多角度筛选机构，筛选盒1在筛选作业的时候时候晃动的，筛选盒1在晃动的过程中，物料从两个斜坡过滤网106和一个水平过滤网105穿插过去，两个斜坡过滤网106和一个水平过滤网105也可以进行拆卸，更换不同型号的两个斜坡过滤网106和一个水平过滤网105去适应不同的工况需求。
34.所述筛选动力机构包括四个锁定轴座8，四个锁定轴座8分别固定在固定架7的四个拐角位置，所述筛选盒1的侧壁上设置有四个活动环102，活动环102通过两个安装翻边和筛选盒1的侧壁固定连接，所述锁定轴座8的侧壁上设置有偏心圆板103，偏心圆板103的侧壁上设置有穿插有锁定轴座8内侧的圆杆，其中一个偏心圆板103安装在步进电机104的输出端上，步进电机104固定在锁定轴座8的侧壁上，所述偏心圆板103侧壁圆杆的轴线和偏心圆板103圆心之间的距离为偏心圆板103直径的四分之一，步进电机104驱动其中一个偏心圆板103旋转，偏心圆板103会带动活动环102绕着圆形轨迹活动，进而筛选盒1会保持水平的角度进行快速的扭转，筛选盒1扭转的半径就是偏心圆板103侧壁圆杆的轴线和偏心圆板103圆心之间的距离，偏心圆板103可以更换不同型号让筛选盒1扭转的半径进行调节。
35.所述打捞机构包括耦合架5，耦合架5的底端设置有若干个耦合圆杆501，耦合圆杆501的顶端设置有滑行方片509，耦合架5的内侧设置有和滑行方片509相匹配的滑行槽，每个所述耦合圆杆501的底端设置有两个合拢架502，合拢架502的中间设置有套装在耦合圆杆501端头的铰接孔，合拢架502的两端首尾相连，每个所述合拢架502的底端设置有两个垂直杆503，垂直杆503的底端套装有过滤杆504，过滤杆504的两端设置有和垂直杆503相匹配的滑行槽，垂直杆503的底端设置有限位片505，所述耦合架5上设置有锁定机构和牵引机构，耦合架5和过滤杆504向下移动的同时，过滤杆504会首先抵触到筛选斜坡101上，进而多个过滤杆504会同时往中间合拢，过滤杆504在合拢的同时，每两个过滤杆504之间的间距是相同的，两个过滤杆504之间的间距就是要筛选颗粒的尺寸，比这个间距小的颗粒就会落下去，实现了便捷筛选的效果。
36.所述锁定机构包括锁定气缸507，锁定气缸507和耦合架5的顶面固定连接，锁定气缸507的输出端设置有锁力板508，锁力板508的底端设置有若干个橡胶颗粒，耦合架5和过滤杆504在向上抬升的同时，锁定气缸507带动锁力板508落下来，锁力板508底端的橡胶颗粒会压合在合拢架502，此时的合拢架502就无法活动了，这就让多个过滤杆504之间的间距保持一定的稳定性，防止大颗粒物料从过滤杆504的间隙中落下去。
37.所述牵引机构包括弹力皮筋506，弹力皮筋506的一端和耦合圆杆501连接，弹力皮筋506的另一端和耦合架5的侧壁连接，当合拢架502需要张开的时候，锁定气缸507带动锁力板508升起来，此时的弹力皮筋506会拉扯两个耦合圆杆501往两侧拖拽，合拢架502会向两侧扩张，大颗粒物料就会从过滤杆504的间隙中落下去。
38.所述输送组件包括吊装板2，吊装板2安装在液压机6的输出端上，液压机6和建筑物固定连接，吊装板2的底端固定安装有吊装导轨3，吊装导轨3上套装有吊装滑块4，吊装滑块4和吊装导轨3滑动连接，吊装导轨3的底面和耦合架5固定连接，所述吊装板2的顶端固定安装有运载电机，运载电机的输出端安装有螺纹杆，耦合架5的顶端设置有套装在螺纹杆上的螺母块，液压机6带动耦合架5整体落下去，耦合架5和过滤杆504在筛选盒1打捞之后，液压机6带动物料提起来，然后运载电机通过螺纹杆驱动耦合架5沿着吊装导轨3滑行，进而过
滤杆504上的物料就会从筛选盒1的上方运送出去，实现了自动推送物料的效果。
39.所述料渣收纳机构包括分拣盒子9，分拣盒子9通过连接桥10和固定架7的侧壁连接，连接桥10的两个端头通过沉头螺栓与固定架7和分拣盒子9的侧壁连接，运载电机把物料推送到分拣盒子9的上方，大颗粒的物料从过滤杆504的间隙中落到分拣盒子9里，分拣盒子9用来承载大颗粒物料，筛选盒1用展示收纳小颗粒物料。
40.所述夯实机构包括夯实盒11，夯实盒11的内侧设置有两个内置导轨1101，内置导轨1101上套装有内置滑块1102，内置滑块1102的侧壁上设置有活动轴承1103，活动轴承1103的外环和内置滑块1102滑动连接，活动轴承1103的内环中安装有夯实辊1104，夯实辊1104的两端设置有穿插在活动轴承1103中的圆杆，所述夯实辊1104安装在水平动力机构上，分拣后产生的小颗粒和粉尘颗粒会穿过固定架7落到夯实盒11里，夯实辊1104会跟随内置滑块1102沿着内置导轨1101往复滑行，夯实辊1104每滑行一次，夯实辊1104就在物料上挤压一次，小颗粒和粉尘颗粒就会被打击呈块状，小颗粒和粉尘颗粒形成块状之后，这不仅可以在设备震动的时候，防止物料扬尘或者飞溅，而且便于刚中有柔把物料取出来。
41.所述水平动力机构包括平面轴座1105，平面轴座1105的一侧设置有滚轮组1106和联动滚轮1107，滚轮组1106由两个滚轮组成，滚轮组1106中的其中一个滚轮和联动滚轮1107之间通过联动皮带1108连接，夯实盒11的侧壁上固定安装有夯实电机1111，夯实电机1111的输出端安装有驱动滚轮1109，驱动滚轮1109和滚轮组1106中的另一个滚轮通过动力皮带1110连接，所述内置滑块1102通过延伸架1112和联动皮带1108连接，夯实盒1侧壁上的夯实电机1111通过驱动滚轮1109带动滚轮组1106旋转，滚轮组1106又通过联动皮带1108带动联动滚轮1107旋转，联动皮带1108上的延伸架1112牵引内置滑块1102，实现了提供夯实辊1104滑行动力的效果。
42.最后，筛选盒1用来装填待处理的化工物料，筛选动力机构会对物料进行抖动让小颗粒物料落到夯实机构里，打捞机构提取出大颗粒物料，打捞出来的大颗粒物料被输送组件送到料渣收纳机构里，实现了物料分拣的效果，节省了人力操作，同时也避免了化工物料对工作人员身体组织的伤害，两个斜坡过滤网106和一个水平过滤网105一起组成多角度筛选机构，筛选盒1在筛选作业的时候时候晃动的，筛选盒1在晃动的过程中，物料从两个斜坡过滤网106和一个水平过滤网105穿插过去，两个斜坡过滤网106和一个水平过滤网105也可以进行拆卸，更换不同型号的两个斜坡过滤网106和一个水平过滤网105去适应不同的工况需求，步进电机104驱动其中一个偏心圆板103旋转，偏心圆板103会带动活动环102绕着圆形轨迹活动，进而筛选盒1会保持水平的角度进行快速的扭转，筛选盒1扭转的半径就是偏心圆板103侧壁圆杆的轴线和偏心圆板103圆心之间的距离，偏心圆板103可以更换不同型号让筛选盒1扭转的半径进行调节，耦合架5和过滤杆504向下移动的同时，过滤杆504会首先抵触到筛选斜坡101上，进而多个过滤杆504会同时往中间合拢，过滤杆504在合拢的同时，每两个过滤杆504之间的间距是相同的，两个过滤杆504之间的间距就是要筛选颗粒的尺寸，比这个间距小的颗粒就会落下去，实现了便捷筛选的效果，耦合架5和过滤杆504在向上抬升的同时，锁定气缸507带动锁力板508落下来，锁力板508底端的橡胶颗粒会压合在合拢架502，此时的合拢架502就无法活动了，这就让多个过滤杆504之间的间距保持一定的稳定性，防止大颗粒物料从过滤杆504的间隙中落下去，当合拢架502需要张开的时候，锁定气缸507带动锁力板508升起来，此时的弹力皮筋506会拉扯两个耦合圆杆501往两侧拖拽，合
拢架502会向两侧扩张，大颗粒物料就会从过滤杆504的间隙中落下去，液压机6带动耦合架5整体落下去，耦合架5和过滤杆504在筛选盒1打捞之后，液压机6带动物料提起来，然后运载电机通过螺纹杆驱动耦合架5沿着吊装导轨3滑行，进而过滤杆504上的物料就会从筛选盒1的上方运送出去，实现了自动推送物料的效果，运载电机把物料推送到分拣盒子9的上方，大颗粒的物料从过滤杆504的间隙中落到分拣盒子9里，分拣盒子9用来承载大颗粒物料，筛选盒1用展示收纳小颗粒物料，分拣后产生的小颗粒和粉尘颗粒会穿过固定架7落到夯实盒11里，夯实辊1104会跟随内置滑块1102沿着内置导轨1101往复滑行，夯实辊1104每滑行一次，夯实辊1104就在物料上挤压一次，小颗粒和粉尘颗粒就会被打击呈块状，小颗粒和粉尘颗粒形成块状之后，这不仅可以在设备震动的时候，防止物料扬尘或者飞溅，而且便于刚中有柔把物料取出来，夯实盒1侧壁上的夯实电机1111通过驱动滚轮1109带动滚轮组1106旋转，滚轮组1106又通过联动皮带1108带动联动滚轮1107旋转，联动皮带1108上的延伸架1112牵引内置滑块1102，实现了提供夯实辊1104滑行动力的效果。
43.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。