一种加工周期短效率高的色母料生产过程中的筛选装置的制作方法

本技术涉及色母料加工设备，具体来说，涉及一种加工周期短效率高的色母料生产过程中的筛选装置。

背景技术：

1、色母料是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，在色母料生产过程中需要对色母料按照不同大小进行筛选。

2、传统的色母料筛选是通过人工不停的用筛子进行晃动筛选，费时费力，筛选效果差，导致原料浪费，工作效率低，工人劳动强度大。而为了克服人工筛选所带来的问题，行业内研发了筛选装置，如，中国专利号为cn202021723074.5所公开的塑料色母粒筛选器，该筛选器包括设置有入料斗的筛选箱、用于筛选物料的可调节筛板、便于下料的搅拌机构和用于收集物料的集料筐，可调节筛板横向贯穿筛选箱，集料筐设置在可调节筛板下方，搅拌机构设置在可调节筛板上方，可调节筛板上连接有可供可调节筛板在筛选箱内转动的调节轴；在使用时，根据使用需求，将可调节筛板转动至对应规格的筛网处，然后将待筛选色母粒从入料斗倒入，搅拌机构对物料进行旋转搅拌，对筛网上的物料进行充分筛选，筛选过后的物料落入集料筐内，便于后期操作使用。

3、然而，这种直接将色母料导入到筛板上，然后通过搅拌机构进行搅动的筛选的方式，容易使得色母料堆积在筛板上，且只有底层的色母料与筛板进行接触，而在搅动的过程中，也只能使得底层与筛板进行接触的色母料进行筛选，上层的色母料依然处于堆积状态，进而导致色母料筛选速度较低，筛选效率低下，无法满足实际筛选的需求。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种加工周期短效率高的色母料生产过程中的筛选装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种加工周期短效率高的色母料生产过程中的筛选装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定箱，所述固定箱的内部旋转连接有旋转杆，三个所述旋转杆上均固定连接有旋转盘，所述旋转盘的前面旋转连接有三个连接杆，所述连接杆的左端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的后面旋转连接有筛选槽，且筛选槽的左端与固定箱的左表面活动插接，上方两个所述筛选槽上分别设置有粗滤网和细滤网，所述固定箱的上表面固定连接有进料斗。

4、作为优选，所述固定箱的左表面固定连接有导料槽，且导料槽位于筛选槽的下方。

5、作为优选，所述固定箱内部的下表面固定连接有驱动机，所述驱动机的输出端绕接有主动皮带，且主动皮带的另一端与最下面的连接杆绕接，所述连接杆之间绕接有传动皮带。

6、作为优选，所述底板的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的内部滑动连接有收集槽，所述收集箱的右表面固定连接有进料槽，且进料槽位于导料槽的下方。

7、作为优选，所述固定箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部固定连接有限位框，且限位框位于筛选槽的外侧。

8、作为优选，所述限位框的内壁设置有弹簧，且弹簧的内侧与筛选槽的外侧固定连接。

9、本实用新型的有益效果为：通过进料斗的设置能够将生产完成的色母料投入装置的内部，通过粗滤网和细滤网的设置能够将色母料按照不同的尺寸进行筛选，在使用的时候启动驱动机，通过主动皮带的设置驱动机能够带动旋转杆进行旋转，旋转杆旋转带动连接杆做摇晃运动，通过连接杆的设置能够带动筛选槽进行晃动，从而增加了装置的筛选速度，避免了筛选速度跟不上色母料的生产速度，通过弹簧的设置对筛选槽的位置做出了限位，避免了晃动过于剧烈将色母料弹出，通过收集槽的设置能够将筛选完毕的色母料进行收集起来，方便了工作人员进行取用。

技术特征：

1.一种加工周期短效率高的色母料生产过程中的筛选装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部旋转连接有三个旋转杆(3)，三个旋转杆(3)上均固定连接有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)的前面旋转连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的左端固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的后面旋转连接有筛选槽(7)，且筛选槽(7)的左端与固定箱(2)的左表面活动插接，上方两个所述筛选槽(7)上分别设置有粗滤网(8)和细滤网(9)，所述固定箱(2)的上表面固定连接有进料斗(10)。

2.根据权利要求1所述的一种加工周期短效率高的色母料生产过程中的筛选装置，其特征在于，所述固定箱(2)的左表面固定连接有导料槽(11)，且导料槽(11)位于筛选槽(7)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种加工周期短效率高的色母料生产过程中的筛选装置，其特征在于，所述固定箱(2)内部的下表面固定连接有驱动机(12)，所述驱动机(12)的输出端绕接有主动皮带(13)，且主动皮带(13)的另一端与最下面的旋转杆(3)绕接，三个所述旋转杆(3)之间绕接有传动皮带(14)。

4.根据权利要求2所述的一种加工周期短效率高的色母料生产过程中的筛选装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)的内部滑动连接有收集槽(16)，所述收集箱(15)的右表面固定连接有进料槽(17)，且进料槽(17)位于导料槽(11)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种加工周期短效率高的色母料生产过程中的筛选装置，其特征在于，所述固定箱(2)的内部固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)的内部固定连接有限位框(19)，且限位框(19)位于筛选槽(7)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种加工周期短效率高的色母料生产过程中的筛选装置，其特征在于，所述限位框(19)的内壁设置有弹簧(20)，且弹簧(20)的内侧与筛选槽(7)的外侧固定连接。

技术总结
本技术公开了一种加工周期短效率高的色母料生产过程中的筛选装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定箱，所述固定箱的内部旋转连接有旋转杆，三个所述旋转杆上均固定连接有旋转盘，所述旋转盘的前面旋转连接有三个连接杆，所述连接杆的左端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的后面旋转连接有筛选槽，且筛选槽的左端与固定箱的左表面活动插接，上方两个所述筛选槽上分别设置有粗滤网和细滤网，所述固定箱的上表面固定连接有进料斗，通过连接杆的设置能够带动筛选槽进行晃动，从而增加了装置的筛选速度，避免了筛选速度跟不上色母料的生产速度，通过收集槽的设置能够将筛选完毕的色母料进行收集起来，方便了工作人员进行取用。

技术研发人员：吴永柏,吴彤,方守红,张刚明
受保护的技术使用者：武汉鑫恒顺科技有限公司
技术研发日：20220519
技术公布日：2024/1/12