一种硬颗粒和焦粒分离装置的制作方法

文档序号:32273722发布日期:2022-11-22 22:02阅读:36来源:国知局
一种硬颗粒和焦粒分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉状营养素加工技术领域,具体为一种硬颗粒和焦粒分离装置。


背景技术:

2.随着社会的发展,人们生活水平的提高,人们对日常饮食越来越重视,现有技术中出现了各种营养粉,营养粉起到一定的保健作用,如降血压、补血、提高免疫力等。在营养粉的加工过程中,需要营养粉进行加热干燥,往往加热过程中会因为受热不均,会导致少部分营养粉颗粒烤焦;
3.普通的都是在加工后通过人工检测而排出掉焦粒,这样不仅不好分离出焦粒,还有导致分离不干净,影响营养粉的生产质量。鉴于此,我们提出一种硬颗粒和焦粒分离装置。


技术实现要素:

4.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种硬颗粒和焦粒分离装置。
5.本实用新型的技术方案是:
6.一种硬颗粒和焦粒分离装置,其特征在于,包括:
7.固定架,所述固定架上固定安装有电机放置台;
8.分离装置,所述分离装置设于所述固定架上,且所述分离装置位于所述固定架的电机放置台右侧,所述分离装置包括:
9.分离容器,所述分离容器呈倾斜状态,且分离容器内固定安装有精细筛滤网、细筛滤网以及粗筛滤网,且精细筛滤网、细筛滤网以及粗筛滤网之间相互平行,所述精细筛滤网位于分离容器底部,所述细筛滤网位于精细筛滤网上方,所述粗筛滤网位于细筛滤网上方;
10.放置架,所述放置架设于所述固定架右侧;
11.筛分装置,所述筛分装置设于所述放置架上。
12.优选的,所述分离容器内上方固定安装有进料口,且分离容器底部螺纹安装有密封盖,所述分离容器内设有离心分离组件。
13.优选的,所述离心分离组件包括:
14.电机,所述电机固定安装于固定架的电机放置台上,且电机输出轴固定连接有分离螺旋转动轴,所述分离螺旋转动轴上固定安装有分离螺旋叶,且分离螺旋转动轴穿过分离容器顶端,并伸入至分离容器内部,所述分离螺旋转动轴分别穿过精粗筛滤网、细筛滤网以及精细筛滤网,所述分离螺旋叶上固定安装有若干个毛刷。
15.优选的,所述筛分装置包括:
16.筛分容器,所述筛分容器顶端固定安装有进料管,所述进料管左端和密封盖底部固定连接,所述筛分容器左侧固定连接有放料管,所述放料管上固定安装有吸料机,所述筛分容器内部固定安装有振动筛网,且筛分容器底部螺纹安装有底座,所述振动筛网位于底座上。
17.优选的,所述底座底部固定连接有三个相互平行的弹簧,每个所述弹簧底部固定连接于振动电机上,所述振动电机固定安装于放置架上。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.1.本实用新型通过设置分离装置,先启动电机带动分离螺旋转动轴高速转动,因此分离螺旋叶也会转动,这样营养粉颗粒可以分别经过粗筛滤网、细筛滤网、精细筛滤网进行三次细筛,可以将焦粒进行细筛,同样还可以进行过滤掉其他杂质,而分离螺旋叶上的毛刷可以保证孔洞完全畅通,便于筛分分离出较大的焦粒,而其他硬颗粒会向下流通,可以保证营养粉的质量,同样不需要浪费人力去进行分离,大大降低了工作强度,提高了营养粉硬颗粒和焦粒分离的效率。
20.2.本实用新型通过设置筛分装置,先启动振动电机带动所有的弹簧振动,因此弹簧可以带动底座以及振动筛网振动,营养粉硬颗粒可以再次进行过滤一遍,防止有过细的焦粒残留,在压缩空气的过程中,可以带动营养粉硬颗粒活动起来,因而吸料机的将分离好的营养粉硬颗粒通过放料管抽吸排放出,进而将营养粉硬颗粒和焦粒分离完全,保证了营养粉的加工质量,整个过程操作简单,便于分离。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型的分离装置剖视图;
23.图3为本实用新型的离心分离组件结构示意图;
24.图4为本实用新型的筛分装置剖视图。
25.图中:
26.1、固定架;
27.2、分离装置;21、分离容器;22、精细筛滤网;23、细筛滤网;24、粗筛滤网;25、离心分离组件;251、电机;252、分离螺旋转动轴;253、分离螺旋叶;26、密封盖;27、进料口;
28.3、放置架;
29.4、筛分装置;41、筛分容器;42、进料管;43、放料管;44、吸料机;45、振动筛网;46、底座;47、弹簧;48、振动电机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
33.一种硬颗粒和焦粒分离装置,包括:
34.固定架1,固定架1上固定安装有电机放置台。固定架1用于固定分离装置2,可以让其稳定工作,而电机放置台用于固定电机251,保证电机的正常工作。
35.分离装置2,分离装置2设于固定架1上,且分离装置2位于固定架1的电机放置台右侧,分离装置2包括:分离容器21,分离容器21呈倾斜状态,且分离容器21内固定安装有精细筛滤网22、细筛滤网23以及粗筛滤网24,且精细筛滤网22、细筛滤网23以及粗筛滤网24之间相互平行,精细筛滤网22位于分离容器21底部,细筛滤网23位于精细筛滤网22上方,粗筛滤网24位于细筛滤网23上方,分离容器21内上方固定安装有进料口27,且分离容器21底部螺纹安装有密封盖26,分离容器21内设有离心分离组件25,离心分离组件25包括:电机251,电机251固定安装于固定架1的电机放置台上,且电机251输出轴固定连接有分离螺旋转动轴252,分离螺旋转动轴252上固定安装有分离螺旋叶253,且分离螺旋转动轴252穿过分离容器21顶端,并伸入至分离容器21内部,分离螺旋转动轴252分别穿过精粗筛滤网24、细筛滤网23以及精细筛滤网22,分离螺旋叶253上固定安装有若干个毛刷。
36.需要补充说明的是,精粗筛滤网24、细筛滤网23以及精细筛滤网22正对分离螺旋转动轴252的位置均设有转轴穿孔,且转轴穿孔内部安装有轴承,分离螺旋转动轴252通过轴承分别和精粗筛滤网24、细筛滤网23以及精细筛滤网22转动连接,这样保证分离螺旋转动轴252转动的同时维持自身的稳定性;而分离螺旋叶253上的毛刷,毛刷可在分离螺旋转动轴252转动过程中对精细筛滤网22、细筛滤网23、粗筛滤网24以及分离容器21内壁进行清刷,保证精细筛滤网22、细筛滤网23、粗筛滤网24孔洞完全畅通,同样也可以防止有颗粒粘在内壁上,而造成浪费,还可以在后期对分离容器21起到清洗作用。
37.首先从进料口27将营养粉颗粒倒入分离容器21内,启动电机251带动分离螺旋转动轴252高速转动,因此分离螺旋叶253也会转动,在由于分离容器21呈倾斜状态,营养粉颗粒在分离容器21内流通,这样营养粉颗粒可以分别经过粗筛滤网24、细筛滤网23、精细筛滤网22进行三次细筛,可以将焦粒进行细筛,同样还可以进行过滤掉其他杂质,而分离螺旋叶253上的毛刷可以保证孔洞完全畅通,便于筛分分离出较大的焦粒,而其他硬颗粒会向下流通,可以保证营养粉的质量,同样不需要浪费人力去进行分离,大大降低了工作强度,提高了营养粉硬颗粒和焦粒分离的效率。
38.放置架3,放置架3设于固定架1右侧。用于固定筛分装置4,保证其在工作过程中的稳定性。
39.筛分装置4,筛分装置4设于放置架3上,筛分装置4包括:筛分容器41,筛分容器41顶端固定安装有进料管42,进料管42左端和密封盖26底部固定连接,筛分容器41左侧固定连接有放料管43,放料管43上固定安装有吸料机44,筛分容器41内部固定安装有振动筛网45,且筛分容器41底部螺纹安装有底座46,振动筛网45位于底座46上,底座46底部固定连接有三个相互平行的弹簧47,每个弹簧47底部固定连接于振动电机48上,振动电机48固定安装于放置架3上。
40.值得补充说明的是,底座46左侧连接有通气管道,可以对筛分容器41内的空气进行压缩,这样在振动电机48的作用下,可以带动营养粉硬颗粒活动起来,从而可以在吸料机44的作用下,将分离好的营养粉硬颗粒排放出。
41.当经过分离过后的营养粉硬颗粒从进料管42进入筛分容器41内,这时启动振动电
机48带动所有的弹簧47振动,因此弹簧47可以带动底座46以及振动筛网45振动,营养粉硬颗粒可以再次进行过滤一遍,防止有过细的焦粒残留,而在压缩空气的过程中,可以带动营养粉硬颗粒活动起来,从而可以在吸料机44的作用下,将分离好的营养粉硬颗粒通过放料管43排放出,进而将营养粉硬颗粒和焦粒分离完全,保证了营养粉的加工质量,整个过程操作简单,便于分离。
42.具体使用时,首先从进料口27将营养粉颗粒倒入分离容器21内,启动电机251带动分离螺旋转动轴252高速转动,因此分离螺旋叶253也会转动,在由于分离容器21呈倾斜状态,营养粉颗粒在分离容器21内流通,这样营养粉颗粒可以分别经过粗筛滤网24、细筛滤网23、精细筛滤网22进行三次细筛,可以将焦粒进行过滤,同样还可以进行过滤掉其他杂质,而分离螺旋叶253上的毛刷可以保证孔洞完全畅通,还能促使营养粉颗粒向下流通,并且可以降低营养粉流通的速度,可以让其得到充分的过滤,而当经过第一次分离过后的营养粉,可以从进料管42进入筛分容器41内,在启动振动电机48带动所有的弹簧47振动,因此弹簧47可以带动底座46以及振动筛网45振动,营养粉硬颗粒可以再次进行过滤一遍,防止有过细的焦粒残留,而在压缩空气的过程中,又在振动电机48的作用下,可以带动营养粉硬颗粒活动起来,从而可以在吸料机44的作用下,将分离好的营养粉硬颗粒通过放料管43排放出,进而将营养粉硬颗粒和焦粒分离完全,保证了营养粉的加工质量,不需要浪费人力去进行分离,大大降低了工作强度,提高了营养粉硬颗粒和焦粒分离的效率,便于分离。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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