一种新型压膜绝缘扁平电线自动高压测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及压膜绝缘扁平电线高压测试设备，尤其涉及一种新型压膜绝缘扁平电线自动高压测试设备。


背景技术：

2.压膜绝缘扁平电线，英文名flexible flat cable，简称ffc，现在生产时，压膜绝缘已裁切成一段段，绝缘部分不连续，因此在生产时没有完成高压火花测试，按现在美国ul758标准及相关要求，要求工厂抽样完成后续高压测试。现在工厂是人工操作进行测试，先用铝泊纸将测试的绝缘皮包裹，用金属板压实，并将金属导体夹紧，通过人工操作施加一端电压于金属导体，另一端于铝泊纸来完成一个样品的测试，按照要求的抽样方案，批量大的需要抽取数千个样品，这样测试下来需要大量人力，并可能出现测试时间不足，测试绝缘面接触不紧密的失误。新型的自动高压测试机，可以代替人工操作，提升测试速度，减少劳累，避免人手操作的测试失误。
3.而公开号为cn104865507a的一种gis用绝缘件高压测试装置，一种gis用绝缘件高压测试装置，包括变压器、六氟化硫绝缘气体罐、分压器和若干个试验单元，变压器通过油气套管连接六氟化硫绝缘气体罐，分压器通过管道连接六氟化硫绝缘气体罐，试验单元与六氟化硫绝缘气体罐连接，试验单元包含试验罐体，试验罐体与六氟化硫绝缘气体罐的连接处设有盆状浇注体，盆状浇注体通过螺栓固定在试验罐体端口处使第二连接管道与试验罐体之间气体隔离，盆状浇注体上设有导线能够连通母线与待测试的绝缘件，试验罐体中设有若干个圆柱形滚轴，滚轴的中心轴线垂直于所述试验罐体的中心轴线。它占用空间小，操作简单，成本低。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型压膜绝缘扁平电线自动高压测试设备，包括：机体，所述机体上连接有调节结构，所述调节结构一侧与放布结构连接，所述机体上连接有送料结构，所述送料结构下方设置有放置架，所述调节结构与夹紧气缸一侧连接，所述调节结构还包括：
5.安装箱，通过螺钉与所述机体固定；
6.滚珠丝杠，通过螺钉固定所述安装箱内部，所述滚珠丝杠共设置有两个；
7.连接板，一侧与滚珠丝杠连接，所述连接板共设置有两个；
8.转动机构，通过螺钉固定连接在滚珠丝杠一侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述放布结构通过螺钉与机体固定，所述放布结构还包括：
10.上收布机构，一侧与所述机体固定；
11.上送布机构，连接在所述安装箱上方；
12.下收布机构，位于上收布机构下方，一侧与所述机体固定；
13.下送布机构，位于上送布机构下方，一侧与所述机体固定；
14.导布架，一侧与所述机体连接，所述导布架设置有两个，所述布经过上送布机构和下送布机构进入对应的导布架后在进入上收布机构与下收布机构。
15.作为上述技术方案的进一步描述：所述送料结构固定在所述机体表面，所述机体还包括：
16.滑轨，固定在所述机体表面；
17.第一送料气缸，连接在所述滑轨上方；
18.第二送料气缸，连接在所述滑轨上方。
19.作为上述技术方案的进一步描述：所述放置架上方连接有第一产品料盒、第二产品料盒和第三产品料盒。
20.作为上述技术方案的进一步描述：所述夹紧气缸位于上送布机构与下送布机构之间，所述夹紧气缸一侧固定有高压电释放夹具。
21.作为上述技术方案的进一步描述：所述转动机构还包括调节手轮、主动轮、传动皮带和传动轮，所述调节手轮与主动轮一端固定，所述主动轮和传动轮均与滚珠丝杠一端连接，所述传动皮带连接在主动轮与传动轮之间。
22.作为上述技术方案的进一步描述：所述导布架还包括传布架和调节板，所述传布架与机体连接，所述调节板一端与连接板固定。
23.作为上述技术方案的进一步描述：所述上收布机构与上送布机构之间和下收布机构与下送布机构之间分别设置有上导电布和下导电布，所述导布架设置有两个，所述上收布机构、上送布机构、下收布机构和下送布机构结构相同。
24.作为上述技术方案的进一步描述：所述上送布机构还包括驱动电机、送布轮和送布架，所述驱动电机一端与送布轮连接，所述送布轮下方与送布架转动连接，所述送布架下方与机体固定连接。
25.作为上述技术方案的进一步描述：所述机体上方设有操作屏和控制箱。
26.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
27.1、本实用新型通过旋动调节手轮，带动主动轮进行转动，主动轮再通过传动皮带的作用下带动传动轮，使得主动轮与传动轮同步带动与其连接的滚珠丝杠进行移动，使得两个连接板进行同步左移或者右移，进而带动与两个连接板固定的调节板进行移动，达到改变调节板与传布架之间的距离，使得方便调节导电布的距离，以使设备可以适应多种长度不同的样品。
28.2、本实用新型通过控制驱动电机进行工作，带动送布轮在送布架上进行转动，使得送布轮带动其内部的导电布进行移动，随着导电布在送布轮内转动回收，使得新的导电布经过调节板与传布架，到达方便更换调节板与传布架之间的导电布，防止了导电布损坏或者失效时，不方便对导电布进行更换。
29.3、本实用新型通过调节上收布机构与上送布机构之间和下收布机构与下送布机构之间的同步工作，可以张紧调节板与传布架之间导电布，令导电布平直张贴于测试样品绝缘表面，增强检测效果。
30.4、本实用新型通过第一产品料盒、第二产品料盒和第三产品料盒可以分别放置待检测样品，合格样品以及不合格样品，使得方便对合格样品以及不合格样品进行回收。
31.5、本实用新型采用主动轮与传动轮配合传动皮带进行工作，使得主动轮与传动轮可以同步带动调节板进行移动，达到了同步调节调节板与传布架之间的距离的效果。
附图说明
32.图1为本实用新型提出的一种新型压膜绝缘扁平电线自动高压测试设备的立体图；
33.图2为本实用新型提出的一种新型压膜绝缘扁平电线自动高压测试设备的正视图；
34.图3为本实用新型提出的一种新型压膜绝缘扁平电线自动高压测试设备的右视图；
35.图4为本实用新型a处的局部放大图；
36.图5为本实用新型调节结构的局部示意图；
37.图6为本实用新型上送布机构的局部示意图。
38.图例说明：
39.1、机体；2、调节结构；3、放布结构；4、送料结构；5、放置架；6、夹紧气缸；7、第一产品料盒；8、第二产品料盒；9、第三产品料盒；10、高压电释放夹具；11、操作屏；12、控制箱；201、安装箱；202、滚珠丝杠；203、连接板；204、转动机构；205、调节手轮；206、主动轮；207、传动皮带；208、传动轮；31、上收布机构；32、上送布机构；33、下收布机构；34、下送布机构；35、导布架；36、传布架；37、调节板；38、上导电布；39、下导电布；310、驱动电机；311、送布轮；312、送布架；41、滑轨；42、第一送料气缸；43、第二送料气缸。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.参照图1-图6，本实用新型提供的一种实施例：一种新型压膜绝缘扁平电线自动高压测试设备，包括：机体1，机体1上连接有调节结构2，调节结构2一侧与放布结构3连接，机体1上连接有送料结构4，送料结构4下方设置有放置架5，调节结构2与夹紧气缸6一侧连接，调节结构2还包括：安装箱201，通过螺钉与机体1固定；滚珠丝杠202，通过螺钉固定安装箱
201内部，滚珠丝杠202共设置有两个；连接板203，一侧与滚珠丝杠202连接，连接板203共设置有两个；转动机构204，通过螺钉固定连接在滚珠丝杠202一侧；通过旋动调节手轮205，带动主动轮206进行转动，主动轮206再通过传动皮带207的作用下带动传动轮208，使得主动轮206与传动轮208同步带动与其连接的滚珠丝杠202进行移动，使得两个连接板203进行同步左移或者右移，进而带动与两个连接板203固定的调节板37进行移动，达到改变调节板37与传布架36之间的距离，使得方便调节导电布的距离，以使设备可以适应多种长度不同的样品。
43.进一步的，放布结构3通过螺钉与机体1固定，放布结构3还包括：上收布机构31，一侧与机体1固定；上送布机构32，连接在安装箱201上方；下收布机构33，位于上收布机构31下方，一侧与机体1固定；下送布机构34，位于上送布机构32下方，一侧与机体1固定；导布架35，一侧与机体1连接，导布架35设置有两个，布经过上送布机构32和下送布机构34进入对应的导布架35后在进入上收布机构31与下收布机构33；通过控制驱动电机310进行工作，带动送布轮311在送布架312上进行转动，使得送布轮311带动其内部的导电布进行移动，随着导电布在送布轮311内转动回收，使得新的导电布经过调节板37与传布架36，到达方便更换调节板37与传布架36之间的导电布，防止了导电布损坏或者失效时，不方便对导电布进行更换。
44.进一步的，送料结构4固定在机体1表面，机体1还包括：滑轨41，固定在机体1表面；第一送料气缸42，连接在滑轨41上方；第二送料气缸43，连接在滑轨41上方；通过滑轨41方便第一送料气缸42和第二送料气缸43进行滑动，第一送料气缸42和第二送料气缸43均具有检测样品是否合格的能力，方便对样品进行运输。
45.进一步的，放置架5上方连接有第一产品料盒7、第二产品料盒8和第三产品料盒9；通过第一产品料盒7、第二产品料盒8和第三产品料盒9可以分别放置待检测样品，合格样品以及不合格样品，使得方便对合格样品以及不合格样品进行回收。
46.进一步的，夹紧气缸6位于上送布机构32与下送布机构34之间，夹紧气缸6一侧固定有高压电释放夹具10；通过高压电释放夹具10对样品进行检测。
47.进一步的，转动机构204还包括调节手轮205、主动轮206、传动皮带207和传动轮208，调节手轮205与主动轮206一端固定，主动轮206和传动轮208均与滚珠丝杠一端202连接，传动皮带207连接在主动轮206与传动轮208之间；采用主动轮206与传动轮208配合传动皮带207进行工作，使得主动轮206与传动轮208可以同步带动调节板37进行移动，达到了同步调节调节板37与传布架36之间的距离的效果。
48.进一步的，导布架35还包括传布架36和调节板37，传布架36与机体1连接，调节板37一端与连接板203固定；通过调节上收布机构31与上送布机构32之间和下收布机构33与下送布机构34之间的同步工作，可以张紧调节板37与传布架36之间导电布，令导电布平直张贴于测试样品绝缘表面，增强检测效果。
49.进一步的，上收布机构31与上送布机构32之间和下收布机构33与下送布机构34之间分别设置有上导电布38和下导电布39，导布架35设置有两个，上收布机构31、上送布机构32、下收布机构33和下送布机构34结构相同；上收布机构31、上送布机构32上导电布38可在机体1上进行升降。
50.进一步的，上送布机构32还包括驱动电机310、送布轮311和送布架312，驱动电机
310一端与送布轮311连接，送布轮311下方与送布架312转动连接，送布架312下方与机体1固定连接；通过驱动电机310带动送布轮311进行转动。
51.进一步的，机体1上方设有操作屏11和控制箱12；通过调节手轮205上的显示仪显示的移动位置，将此数字输入到智能操作屏11中，此时，操作屏11自动计算通过控制箱12控制第一送料气缸42和第二送料气缸43的动作位置。
52.工作原理：设备进行工作时，将待检测样品放入第一产品料盒7中，第一送料气缸42自动将样品从第一产品料盒7中吸入到调节板37与传布架36之间的下导电布39上方，通过夹紧气缸6夹紧样品金属端作为高压电极一端，同时机体1带动上导电布38向下移动，和下导电布39一起夹紧电线绝缘层作为高压电极另一端，通过高压电释放夹具10释放高压电，完成测试。然后通过检测结果区分良品和不良品，第二送料气缸43将检测结果为良品的样品放入第二产品料盒8中和将检测结果为不良品的样品放入第三产品料盒9。通过旋动调节手轮205，带动主动轮206进行转动，主动轮206再通过传动皮带207的作用下带动传动轮208，使得主动轮206与传动轮208同步带动与其连接的滚珠丝杠202进行移动，使得两个连接板203进行同步左移或者右移，进而带动与两个连接板203固定的调节板37进行移动，达到改变调节板37与传布架36之间的距离，使得方便调节导电布的距离，以使设备可以适应多种长度不同的样品；通过控制驱动电机310进行工作，带动送布轮311在送布架312上进行转动，使得送布轮311带动其内部的导电布进行移动，随着导电布在送布轮311内转动回收，使得新的导电布经过调节板37与传布架36，到达方便更换调节板37与传布架36之间的导电布，防止了导电布损坏或者失效时，不方便对导电布进行更换。
53.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。