一种塑料颗粒静电粉尘分离装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料颗粒除尘技术领域，具体涉及一种塑料颗粒静电粉尘分离装置。


背景技术：

2.由于静电作用粉尘会吸附在塑料颗粒上，使用离子风即可消除静电，离子风机可产生大量的带有正负电荷的气流，中和掉物体上所带的电荷，当物体表面所带电荷为负电荷时，它会吸收气流中的正电荷，当物体表面所带电荷为正电荷时，它会吸收气流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的，使粉末杂质与塑料颗粒分离，再由风机将其抽出，为了便于分离粉尘和塑料颗粒，需要通过滤网将塑料颗粒和粉尘过滤。
3.现有装置工作时，随着使用时间的增加，粉尘会逐渐堵塞滤网，因此需要定期停机清理过滤网，大大增加了装置分离粉尘和塑料颗粒的难度，降低了装置分离粉尘和塑料颗粒的效率，并且装置将粉尘和塑料颗粒分离后，需要浪费时间取出塑料颗粒，进一步增加了装置分离粉尘和塑料颗粒的难度，进一步降低了装置分离粉尘和塑料颗粒的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒静电粉尘分离装置，以解决上述背景技术中提出的装置分离粉尘和塑料颗粒难度大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒静电粉尘分离装置，包括收纳组件；所述收纳组件用于收纳吸附有粉尘的塑料颗粒，且收纳组件的进气处安装有离子风机，所述收纳组件的出气端安装有抽气组件，且收纳组件内部固定连接有过滤组件，所述离子风机用于输出带正负电荷的气流进入至收纳组件内部，使粉尘与塑料颗粒分离；所述过滤组件用于过滤粉尘与塑料颗粒，使粉尘穿过过滤组件，使塑料颗粒无法穿过过滤组件，所述抽气组件用于吸收过滤组件过滤后的粉尘；所述收纳组件内部安装有相对于过滤组件往复移动的连接杆，所述连接杆靠近过滤组件的一侧固定连接有毛刷；所述毛刷用于刮擦过滤组件。
6.优选地，所述收纳组件包括桶体；所述桶体的顶部开设有进料孔，且桶体的底部固定连接有底脚；所述离子风机固定连接于桶体的一侧，且离子风机的出气端延伸至桶体的内部；所述进料孔的顶部旋合连接有顶盖。
7.优选地，所述桶体相邻于离子风机的一侧固定连接有电动推杆；所述电动推杆的伸缩端与连接杆之间固定连接有连接板。
8.优选地，所述桶体相背于离子风机的一侧开设有出料孔，且桶体靠近出料孔的上方转动连接有挡板；所述挡板上转动连接有执手锁；所述桶体内部靠近出料孔的上方开设有与执手锁匹配的卡槽。
9.优选地，所述过滤组件包括过滤网；所述过滤网固定连接于桶体的内部底端。
10.优选地，所述抽气组件包括抽气机；所述抽气机的进气端延伸至桶体内部靠近过
滤网的下方，且抽气机的出气端安装有收集袋。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过电动推杆带动连接板移动，使连接板带动连接杆和毛刷往复移动，通过毛刷刮擦滤网，让装置工作时也可持续清理过滤网，让使用者无需定期停机清理过滤网，大大降低了装置分离粉尘和塑料颗粒的难度，提高了装置分离粉尘和塑料颗粒的效率。
13.(2)本实用新型通过开启执手锁，使执手锁与卡槽分离，即可开启挡板，让分离粉尘后的塑料颗粒便于从出料孔排出，让装置将粉尘和塑料颗粒分离后，无需浪费时间取出塑料颗粒，进一步降低了装置分离粉尘和塑料颗粒的难度，进一步提高了装置分离粉尘和塑料颗粒的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型连接板与电动推杆连接时的俯视图；
17.图4为图1中b部的放大图；
18.图5为图1中a部的放大图；
19.图中：1、底脚；2、挡板；3、顶盖；4、桶体；5、过滤网；6、连接杆； 7、离子风机；8、连接板；9、抽气机；10、收集袋；11、电动推杆；12、执手锁；13、出料孔；14、卡槽；15、进料孔；16、毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒静电粉尘分离装置，包括收纳组件；
22.收纳组件用于收纳吸附有粉尘的塑料颗粒，且收纳组件的进气处安装有离子风机7，收纳组件的出气端安装有抽气组件，且收纳组件内部固定连接有过滤组件，离子风机7用于输出带正负电荷的气流进入至收纳组件内部，使粉尘与塑料颗粒分离；
23.过滤组件用于过滤粉尘与塑料颗粒，使粉尘穿过过滤组件，使塑料颗粒无法穿过过滤组件，抽气组件用于吸收过滤组件过滤后的粉尘；
24.收纳组件内部安装有相对于过滤组件往复移动的连接杆6，连接杆6靠近过滤组件的一侧固定连接有毛刷16；
25.毛刷16用于刮擦过滤组件。
26.将吸附有粉尘的塑料颗粒加入至收纳组件内部，吸附有粉尘的塑料颗粒添加后，离子风机7工作，从而让离子风机7产生带正负电荷的气流，从而消除塑料颗粒上的静电，使塑料颗粒和粉尘分离，抽气组件工作，从而让收纳组件的出气端产生吸力，从而吸取粉尘和
塑料颗粒，通过过滤组件对粉尘和塑料颗粒过滤，使粉尘穿过过滤组件，直至被抽气组件收集，塑料颗粒无法穿过过滤组件，从而滞留于收纳组件内部，需要清理过滤组件时，通过连接杆6带动毛刷16往复移动，通过毛刷16刮擦过滤组件，从而让装置分离粉尘时，也可同步清理过滤组件。
27.如图1-图5所示，具体细化了收纳组件的技术方案。
28.收纳组件包括桶体4；
29.桶体4的顶部开设有进料孔15，且桶体4的底部固定连接有底脚1；
30.离子风机7固定连接于桶体4的一侧，且离子风机7的出气端延伸至桶体4 的内部；
31.进料孔15的顶部旋合连接有顶盖3。
32.通过上述技术方案，收纳组件工作时，通过底脚1对桶体4支撑，使桶体4 放置后更加稳固，转动顶盖3，使顶盖3与进料孔15分离，将吸附有粉尘的塑料颗粒通过进料孔15加热至桶体4内部，吸附有粉尘的塑料颗粒添加后，将顶盖3与进料孔15旋合连接，从而完成吸附有粉尘的塑料颗粒的添加。
33.在本实施方式中，进一步的，桶体4相背于离子风机7的一侧开设有出料孔13，且桶体4靠近出料孔13的上方转动连接有挡板2；
34.挡板2上转动连接有执手锁12；
35.桶体4内部靠近出料孔13的上方开设有与执手锁12匹配的卡槽14，基于此，当粉尘和塑料颗粒分离后，当桶体4内部只剩余塑料颗粒后，开启执手锁 12，使执手锁12与卡槽14分离，拉动挡板2，使挡板2绕着桶体4转动，从而开启挡板2，通过重力让塑料颗粒从出料孔13排出。
36.另外，在本实用新型中，桶体4相邻于离子风机7的一侧固定连接有电动推杆11；
37.电动推杆11的伸缩端与连接杆6之间固定连接有连接板8，基于此，通过电动推杆11带动连接板8往复移动，从而让连接板8带动连接杆6往复移动。
38.具体的，在一实施方式中，关于上述过滤组件：
39.如图1和图5所示，过滤组件包括过滤网5；
40.过滤网5固定连接于桶体4的内部底端。
41.通过上述技术方案，过滤组件工作时，通过滤网5对桶体4内部的粉尘和塑料颗粒过滤，使粉尘穿过过滤网5，让塑料颗粒无法穿过过滤网5。
42.如图1-图2所示，具体细化了抽气组件的技术方案。
43.抽气组件包括抽气机9；
44.抽气机9的进气端延伸至桶体4内部靠近过滤网5的下方，且抽气机9的出气端安装有收集袋10。
45.通过上述技术方案，抽气组件工作时，抽气机9工作时，使抽气机9的进气端产生吸力，从而吸取桶体4内部的粉尘，通过抽气机9的出气端输出粉尘，从而让粉尘进入至收集袋10中，通过收集袋10收集粉尘。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。