连接器pin针压入检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及连接器检测技术领域，尤其涉及一种连接器pin针压入检测治具。


背景技术：

2.pin针连接器是一种常见的连接器，其广泛应用于电子设备之间的通电、通信连接。其拆装方便且连接的可靠性高，为设备之间的互联、拓展带来很多便利。pin针连接器在出厂前均需要经过严格的质量检测，其中重要的就有对pin 针的位置和高度的检测。
3.现有技术中，pin针的压入检测过程中，无法避免漏装pin针，也无法避免因压入机构异常而导致的pin针未压入到标准高度(或深度)的问题。
4.且pin针的压入、pin针是否漏装的检测以及pin针压入是否到位是分开进行操作或判断的，操作步骤多，效率低，人力成本高；配合使用的工装或治具也多，一是成本高，二是增加管理成本。
5.另，pin针的高度(即压入深度或者pin针压入是否到位)的检测基本上是由人工用针规目视检测，人工操作的方式无疑会消耗较大的人力劳力，且不能得到精确有效的检测结果，还极易损坏pin针表面。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种连接器pin针压入检测治具，集pin针的压入、是否漏装的检测以及压入深度的检测于一体，提高效率，降低人工成本，减少产品异常率。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：本实用新型提供一种连接器pin针压入检测治具，所述连接器包括壳体和压入所述壳体的端子，所述端子的端部为pin针，所述治具包括上模组和下模组，所述上模组位于所述下模组的正上方；
8.所述下模组包括探针板、相互固定连接的第一下模板和第二下模板，所述第一下模板位于所述第二下模板的上方，所述第一下模板设有于连接器形状相匹配的产品槽，所述探针板固定于所述第二下模板，探针安装于所述探针板，且探针的上端露出于所述探针板；
9.探针的埋入高度是pin针压入到连接器内的标准高度；
10.所述上模组包括上模板，所述上模板设有用于压住壳体的压板和用于按压端子的压头，所述压板和压头位于所述产品槽的正上方，所述上模板的拐角处设有导柱，所述第一下模板的拐角处设有对应的导套，所述导柱能够插入所述导套；
11.所述上模组的中间位置设有上限位柱，所述第一下模板的中间位置设有下限位柱，所述下限位柱位于所述上限位柱的正下方。
12.进一步地说，所述产品槽设有两个。
13.进一步地说，所述上模板包括第一上模板和第二上模板，辅助块通过螺栓固定于第二上模板，通过辅助块从下方将安装块限位柱，安装块的上表面抵紧第一上模板的下表面。
14.进一步地说，所述压板和所述压头皆设有挂台，通过挂台将所述压板或压头挂于所述安装块，且压板和压头的上表面被所述第一上模板抵住。
15.进一步地说，每一所述压头的端部分为两个压紧部。
16.进一步地说，所述压板的伸出长度小于所述压头的伸出长度。
17.进一步地说，所述探针的下端伸出所述探针板，且能够外接检测电路。
18.进一步地说，每一探针板安装3个探针。
19.本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型包括上模组和下模组，下模组包括探针板、相互固定连接的第一下模板和第二下模板，探针安装于探针板；探针的埋入高度是pin针压入到连接器内的标准高度；上模组包括上模板，上模板设有用于压住壳体的压板和用于按压端子的压头，通过上模组的一次下压过程，便可解决因漏放pin针而不能识别的问题，又可解决判断pin针是否压入到指定位置的问题；即本实用新型集pin针的压入、是否漏装的检测以及压入深度的检测于一体，提高效率，降低人工成本，减少产品异常率。
21.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
22.图1是本实用新型的外观图之一(连接器放入后)；
23.图2是本实用新型的连接器的结构示意图之一(从上面看)；
24.图3是本实用新型的连接器的结构示意图之二(从下面看)；
25.图4是本实用新型的外观图之二(连接器未放入，且从上方看)；
26.图5是本实用新型的主视图；
27.图6是本实用新型的外观图之三(连接器未放入，且从下方看)；
28.图7是本实用新型的上模组的结构示意图；
29.图8是本实用新型的安装块处的结构示意图；
30.附图标记如下：
31.连接器10、壳体101、端子102、pin针1021；
32.上模组1、压板11、挂台111、压头12、压紧部121、导柱13、上限位柱 14、第一上模板15、第二上模板16、辅助块17、螺栓18、安装块19；
33.下模组2、探针板21、第一下模板22、产品槽221、第二下模板23、探针 24、导套25、下限位柱26；
34.所述压板的伸出长度l1、所述压头的伸出长度l2。
具体实施方式
35.以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
36.实施例：如图1到图8所示，一种连接器pin针压入检测治具，所述连接器10包括壳
体101和压入所述壳体的端子102，所述端子的端部为pin针1021，所述治具包括上模组1和下模组2，所述上模组位于所述下模组的正上方；
37.所述下模组包括探针板21、相互固定连接的第一下模板22和第二下模板 23，所述第一下模板位于所述第二下模板的上方，所述第一下模板设有于连接器形状相匹配的产品槽221，所述探针板固定于所述第二下模板，探针24安装于所述探针板，且探针的上端露出于所述探针板；
38.探针的埋入高度是产品pin针压入到连接器内的标准高度；或者表述为：探针的上端面距离第一上模板的表面的距离固定；即上模组下压到位后，若探针的下端外接检测电路导通的话，表示端子压入到位；
39.所述上模组包括上模板，所述上模板设有用于压住壳体的压板11和用于按压端子的压头12，所述压板和压头位于所述产品槽的正上方，所述上模板的拐角处设有导柱13，所述第一下模板的拐角处设有对应的导套，所述导柱能够插入所述导套25；
40.所述上模组的中间位置设有上限位柱14，所述第一下模板的中间位置设有下限位柱26，所述下限位柱位于所述上限位柱的正下方，通过上、下限位柱在上模组下压过程中起到支撑作用，用于限制上模组的最大下压行程。
41.压板用于将连接器壳体压住，压头用于将端子压住，前者在上模组下压过程中，能够避免连接器晃动、偏移等；后者适用于将端子的探针压到位。
42.本实施例中，所述产品槽设有两个。但不限于此，可以根据需要灵活设置。
43.本实施例中，所述上模板包括第一上模板15和第二上模板16，辅助块17 通过螺栓18固定于第二上模板，通过辅助块从下方将安装块19限位柱，安装块的上表面抵紧第一上模板的下表面。
44.所述压板和所述压头皆设有挂台111，通过挂台将所述压板或压头挂于所述安装块，且压板和压头的上表面被所述第一上模板抵住。
45.压板和压头采用上述安装方式，快捷方便，损坏后，也易于更换等。
46.每一所述压头的端部分为两个压紧部121，便于将端子平稳压住，且不被压坏。
47.本实施例中，所述压板的伸出长度l1小于所述压头的伸出长度l2。
48.所述探针的下端伸出所述探针板，且能够外接检测电路。
49.每一探针板安装3个探针，但不限于此，可以根据需要灵活设置。所述端子的数量与所述探针的数量一致。
50.本实用新型的工作原理和工作过程如下：
51.在治具下模组的探针块埋入3组圆形的探针，将探针的下端接入断路测试设备中，将端子插入连接器的壳体的对应位置，然后将连接器放入下模组的产品槽，通过其它机构或装置驱动上模组下压，如压入时缺少pin针，将会不良报警；另圆形探针的埋入高度，是pin针压入到连接器的壳体内的标准高度， pin针压入到标准高度，才能与圆形探针接插，并进行断路测试；若压入时pin 未压入到标准高度，产品与载座圆形探针就未接触。因此，本治具集pin针的压入、是否漏装的检测以及压入深度的检测于一体，提高效率，降低人工成本，减少产品异常率。
52.需要说明的是，上述实施例中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不是用于描述或表示特定的顺序或先后次序；
53.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素；
54.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。