一种粮食除杂用自清理磁选器的制作方法

1.本实用新型涉及磁选器设备技术领域，具体为一种粮食除杂用自清理磁选器。


背景技术：

2.粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”，包括麦类、豆类、粗粮类和稻谷类等，在粮食生产加工的初期阶段，会使用磁选装置对谷物原料进行初步筛选，从而去除混杂在谷物原料中的铁质杂质；现阶段使用的磁选器不具备自清洁功能，当谷物长时间与滚筒摩擦时，会产生静电，静电会将谷物中游离的谷皮以及细小杂质吸附在滚筒上，长时间工作会积攒一层杂质，继续磁选工作，这些杂质会重新混杂在粮食中，为后续工作带来不便，此外，由于不同谷物的直径不同，现有设备无法控制谷物通过滚筒时的流量，小颗粒谷物大量进入设备，容易出现内层被磁选外层直接滑出的情况，基于上述问题，现提出一种粮食除杂用自清理磁选器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种粮食除杂用自清理磁选器，以解决上述背景技术中提出的现有设备无法清理自身因静电而吸附上的杂质和无法控制进入设备的谷物流量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮食除杂用自清理磁选器，包括：支架，所述支架的内侧安装有磁选腔，所述磁选腔的顶端安装有进料口，所述磁选腔的底端前侧安装有第一出料口，所述磁选腔的底端后侧安装有第二出料口，所述磁选腔的内腔安装有永磁铁，所述支架的右侧安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进所述磁选腔的内腔，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有滚筒，且滚筒套接于所述永磁铁的外壁，所述磁选腔的前后安装有外壳，所述外壳的左侧安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进所述外壳的内腔，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有转筒的一端，且转筒的另一端通过轴承安装于所述外壳的内壁，所述转筒的外壁开设有限位槽，所述限位槽的内腔可滑动的内嵌有连杆的一端，所述连杆的另一端安装有安装版，所述安装版的外壁安装有毛刷，所述安装版的上下两端分别安装有滑块，所述磁选腔的内壁对称开设有两个滑槽，且所述滑块可滑动的内嵌于滑槽的内腔，所述磁选腔的内壁安装有固定块，所述固定块的外壁通过销轴安装有转板，所述转板的外壁开设有通槽，所述磁选腔的外壁螺接有丝杠，所述丝杠的一端延伸出磁选腔的外壁，且丝杠的另一端通过轴承安装有限位块的一端，且限位块的另一端可滑动的内嵌于所述通槽的内腔。
5.优选的，所述永磁铁的形状为“c”字形设置。
6.优选的，所述限位槽首尾相通的开设于转筒的外壁。
7.优选的，所述转筒的长度与安装版和滚筒外壁长度的差相适配。
8.优选的，所述丝杠延伸出磁选腔外壁的部分形状为“z”字形设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粮食除杂用自清理磁选器，通过第
二电机驱动转筒旋转，利用限位槽的限位作用驱使连杆带动安装版往复移动，从而对滚筒的外壁进行清洁，通过旋转丝杠使其向内移动，从而利用限位块的限位作用驱使转板转动，继而对通过的谷物进行阻挡，在实际使用中，能够自动清洁滚筒的外壁，使静电吸附的谷皮和细小杂质脱落，从而避免杂质重新进入粮食中，增加后续的工作量，还能够根据需求调整进入设备的谷物流量，从而保证大小颗粒的谷物都能得到良好的磁选筛分。
附图说明
10.图1为本实用新型结构磁选腔的左视剖面图。
11.图2为本实用新型的主视图。
12.图3为本实用新型转筒的俯视剖面图。
13.图4为本实用新型的a处放大图。
14.图5为本实用新型的b处放大图。
15.图中：1、支架，2、磁选腔，3、进料口，4、第一出料口，5、第二出料口，6、永磁铁，7、第一电机，8、滚筒，9、外壳，10、第二电机，11、转筒，12、限位槽，13、连杆，14、安装板，15、毛刷，16、滑槽，17、滑块，18、固定块，19、转板，20、通槽，21、限位块，22、丝杠。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粮食除杂用自清理磁选器，包括：支架1、磁选腔2、进料口3、第一出料口4、第二出料口5、永磁铁6、第一电机7、滚筒8、外壳9、第二电机10、转筒11、限位槽12、连杆13、安装板14、毛刷15、滑槽16、滑块17、固定块18、转板19、通槽20、限位块21和丝杠22，支架1的内侧安装有磁选腔2，磁选腔2的顶端安装有进料口3，磁选腔2的底端前侧安装有第一出料口4，磁选腔2的底端后侧安装有第二出料口5，磁选腔2的内腔安装有永磁铁6，永磁铁6为现有设备，能够吸附铁制品，支架1的右侧安装有第一电机7，且第一电机7的输出端延伸进磁选腔2的内腔，第一电机7的输出端通过联轴器安装有滚筒8，且滚筒8套接于永磁铁6的外壁，开启第一电机7能够驱使滚筒8旋转，磁选腔2的前后安装有外壳9，外壳9的左侧安装有第二电机10，且第二电机10的输出端延伸进外壳9的内腔，第二电机10的输出端通过联轴器安装有转筒11的一端，且转筒11的另一端通过轴承安装于外壳9的内壁，开启第二电机10能够驱动转筒11旋转，转筒11的外壁开设有限位槽12，限位槽12的内腔可滑动的内嵌有连杆13的一端，转筒11旋转时，利用限位槽12对连杆13的限位作用，能够驱使连杆13左右往复移动，连杆13的另一端安装有安装版14，安装版14的外壁安装有毛刷15，安装版14的上下两端分别安装有滑块17，磁选腔2的内壁对称开设有两个滑槽16，且滑块17可滑动的内嵌于滑槽16的内腔，利用滑槽16对滑块17的限位作用，能够保证安装板14的稳定移动，磁选腔2的内壁安装有固定块18，固定块18的外壁通过销轴安装有转板19，转板19的外壁开设有通槽20，磁选腔2的外壁螺接有丝杠22，旋转丝杠22能够使其向内或向外移动，丝杠22的一端延伸出磁选腔2的外壁，且丝杠22的另一端通过轴承安装
有限位块21的一端，且限位块21的另一端可滑动的内嵌于通槽20的内腔，当丝杠22向内或向外移动时，利用限位块21与通槽20的相互配合使转板19转动。
18.作为优选方案，更进一步的，永磁铁6的形状为“c”字形设置，保证铁质杂质移动一段距离后能够自行脱落。
19.作为优选方案，更进一步的，限位槽12首尾相通的开设于转筒11的外壁，保证当转筒11旋转一周，连杆13能够顺利往复移动一个来回。
20.作为优选方案，更进一步的，转筒11的长度与安装版14和滚筒8外壁长度的差相适配，保证能够全面清洁滚筒8。
21.作为优选方案，更进一步的，丝杠22延伸出磁选腔2外壁的部分形状为“z”字形设置，便于工作人员旋转丝杠22。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
23.在使用时，开启第一电机7驱使滚筒8旋转，将谷物从进料口3放入，谷物贴合滚筒8的外壁下落，并由第一出料口4排出，其中铁质杂质在永磁铁6的吸引下不会下落，会始终贴合滚筒8的外壁跟随滚筒8旋转，当移动至与永磁铁6缺口相对应时，磁力消失，杂质通过第二出料口5排出，当需要清洁滚筒8外壁吸附的非铁质杂质时，开启第二电机10驱动转筒11旋转，利用限位槽12对连杆13的限位作用，能够驱使连杆13带动安装版14左右往复移动，继而利用毛刷15对滚筒8的外壁进行清洁，当细小颗粒的谷物进行磁选时，旋转丝杠22使其自身向后移动，继而利用限位块21与通槽20的相互配合使转板19转动，减小转板19与滚筒8之间的间隙，从而减小谷物通过的通道，达到限流目的，保证谷物皆能被磁选，反之，反向旋转丝杠22即可增大转板19与滚筒8的间隙，在实际使用中，不仅能够根据需求调整进入设备的谷物流量，从而使不同直径的谷物都能得到磁选，还能够自动清洁滚筒8的外壁，避免被吸附的细小杂质重新混入粮食中。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。