静电除尘装置及空调系统的制作方法

1.本公开涉及除尘技术领域，尤其涉及一种静电除尘装置及空调系统。


背景技术：

2.现有的应用于新风管道中的过滤器，气流在经过这种致密的过滤网时会被过滤网阻挡而造成较大的管路压损。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本公开提供了一种静电除尘装置及空调系统。
4.本公开的第一方面提供了一种静电除尘装置，包括：筒形壳体，所述筒形壳体沿轴向的两端部分别设置有适于与风道管路连接的连接部，所述筒形壳体的内部形成有沿轴向延伸的气流通道，所述气流通道内设置有放电电极和集尘电极，所述放电电极和所述集尘电极沿所述筒形壳体的轴向依次且间隔设置在所述气流通道内。
5.本公开提供的静电除尘装置，其筒形壳体沿轴向的两端部分别形成有适于与风道管路连接的连接部，以通过连接部与风道管路连接实现将该静电除尘装置连接到风道管路中；筒形壳体的内部形成有气流通道，气流通道内设置有放电电极和集尘电极，当含尘气体进入气流通道内并经过放电电极时，气体中的尘粒、细菌等被赋予负电，再经过集尘电极时被带有正电的集尘电极吸附，实现除尘、杀菌功能，如此通过静电除尘的方式，可以有效降低风道管路的压损。
6.在一些实施例中，所述集尘电极包括沿筒形壳体的径向呈放射状分布的多个集尘板、以及与多个所述集尘板连接的正极连接件；所述放电电极包括沿筒形壳体的径向呈放射状分布的多个板状放电部、以及与多个所述板状放电部连接的负极连接件。
7.通过将集尘电极的多个集尘板沿筒形壳体的径向呈放射状布置，并通过正极连接件实现多个集尘板的电连接，以及将放电电极的多个板状放电部沿筒形壳体的径向呈放射状布置，并通过负极连接件实现多个板状放电部的电连接，从而实现集尘电极及放电电极在筒形壳体内的布置，满足安装需求以及静电除尘的功能需求。
8.在一些实施例中，每个所述集尘板沿所述筒形壳体的径向的外边缘处设置有杆状连接件，所述筒形壳体上设置有与所述杆状连接件固定连接的第一连接孔；每个所述板状放电部包括多根平行设置的径向杆和连接于多根所述径向杆之间的轴向杆，所述筒形壳体上设置有与所述径向杆固定连接的第二连接孔。
9.通过上述设置，以通过杆状连接件与第一连接孔固定连接，实现将集尘电极牢固地固定在筒形壳体内；以及通过径向杆与第二连接孔固定连接，实现将放电电极牢固地固定在筒形壳体内。
10.在一些实施例中，所述连接部包括适于与所述风道管路转动连接的转动连接部，所述筒形壳体通过所述转动连接部与所述风道管路转动连接。
11.通过上述设置，以实现将该静电除尘装置连接到风道管路中后，静电除尘装置能
够相对风道管路转动，如此设置不仅可以通过旋转静电除尘装置调整静电除尘装置的安装角度，还可以通过旋转静电除尘装置使得吸附在集尘电极上的灰尘更好地滚落到筒形壳体相对较低的位置处，从而有利于灰尘的排出。
12.在一些实施例中，所述筒形壳体包括筒形内壳，所述筒形内壳的内壁面上设置有多个沿轴向延伸的导尘槽，多个所述导尘槽沿所述筒形内壳的周向依次间隔设置。
13.通过上述导尘槽的设置，可以在旋转静电除尘装置的过程中，使得吸附在集尘电极上的灰尘更好地积累到位置相对较低的导尘槽内，从而更有利于灰尘的顺畅排出。
14.在一些实施例中，所述筒形壳体还包括筒形外壳，所述筒形外壳套设在所述筒形内壳的外侧，所述筒形外壳和所述筒形内壳之间形成有环形容置腔。
15.通过上述筒形外壳的设置，可以确保该静电除尘装置具有较为平滑完整的表面，并使得筒形外壳和筒形内壳之间形成环形容置腔，可以在该环形容置腔内容置集灰盒、传感器、电控盒等结构，也就是说，该环形容置腔为其它部件提供了安装空间。
16.在一些实施例中，所述筒形外壳沿轴向的一端部与所述筒形内壳固定连接，所述筒形外壳沿轴向的另一端部和所述筒形内壳之间可拆卸地盖装有导尘盖。
17.通过上述导尘盖的设置，既便于通过将导尘盖拆下对静电除尘装置中的灰尘进行清理，又便于将导尘盖拆下对安装在环形容置腔内的部件进行维修、更换等操作。
18.在一些实施例中，所述导尘盖上形成有与所述导尘槽的一一对应且连通设置的连通槽。
19.通过在导尘盖上设置连通槽，以实现在不拆卸导尘盖的情况下，也能够对静电除尘装置中的灰尘进行清理，操作更方便。
20.在一些实施例中，所述筒形外壳的外壁面上设置有内凹的电控盒槽，所述电控盒槽内安装有电控盒，所述电控盒槽的槽口处安装有曲面操作屏。
21.通过上述电控盒槽的设置，以为电控盒等结构提供安装空间，并且通过在电控盒槽的槽口处安装曲面操作屏，既便于操作人员通过该曲面操作屏获知静电除尘装置的工作参数(例如集尘量等)，还可以根据需要对静电除尘装置的开启、关闭等进行控制。
22.本公开的第二方面提供了一种空调系统，包括风道管路和如上述任一实施例所述的静电除尘装置，所述静电除尘装置连接在所述风道管路中。
附图说明
23.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
24.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本公开实施例所述静电除尘装置的结构示意图；
26.图2为本公开实施例所述静电除尘装置另一视角的结构示意图；
27.图3为本公开实施例所述静电除尘装置的放电电极和集尘电极的结构示意图；
28.图4为本公开实施例所述静电除尘装置的集尘电极的结构示意图；
29.图5为本公开实施例所述静电除尘装置的放电电极的结构示意图；
30.图6为本公开实施例所述静电除尘装置的左视结构示意图；
31.图7为本公开实施例所述静电除尘装置去除导尘盖的结构示意图；
32.图8为本公开实施例所述静电除尘装置的导尘盖的结构示意图；
33.图9为本公开实施例所述静电除尘装置的导尘盖另一视角的结构示意图；
34.图10为本公开实施例所述静电除尘装置去除曲面操作屏的结构示意图。
35.其中，1-筒形壳体；11-筒形内壳；111-导尘槽；12-筒形外壳；121-电控盒槽；13-环形容置腔；2-放电电极；21-板状放电部；211-径向杆；212-轴向杆；22-负极连接件；3-集尘电极；31-集尘板；311-杆状连接件；32-正极连接件；4-导尘盖；41-连通槽；5-曲面操作屏。
具体实施方式
36.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.如图1至图10所示，本公开的一些实施例提供了一种静电除尘装置，包括：筒形壳体1，筒形壳体1沿轴向的两端部分别设置有适于与风道管路连接的连接部(未示出)，筒形壳体1的内部形成有沿轴向延伸的气流通道，气流通道内设置有放电电极2和集尘电极3，放电电极2和集尘电极3沿筒形壳体1的轴向依次且间隔设置在气流通道内。
39.本公开上述实施例提供的静电除尘装置，其筒形壳体1沿轴向的两端部分别形成有适于与风道管路连接的连接部，以通过连接部与风道管路连接实现将该静电除尘装置连接到风道管路中；筒形壳体1的内部形成有气流通道，气流通道内设置有放电电极2和集尘电极3，当含尘气体进入气流通道内并经过放电电极2时，气体中的尘粒、细菌等被赋予负电，再经过集尘电极3时被带有正电的集尘电极3吸附，实现除尘、杀菌功能，如此通过静电除尘的方式，可以有效降低风道管路的压损。
40.在一些实施例中，如图3至图5所示，集尘电极3包括沿筒形壳体1的径向呈放射状分布的多个集尘板31、以及与多个集尘板31连接的正极连接件32；放电电极2包括沿筒形壳体1的径向呈放射状分布的多个板状放电部21、以及与多个板状放电部21连接的负极连接件22。
41.通过将集尘电极3的多个集尘板31沿筒形壳体1的径向呈放射状布置，并通过正极连接件32实现多个集尘板31的电连接，以及将放电电极2的多个板状放电部21沿筒形壳体1的径向呈放射状布置，并通过负极连接件22实现多个板状放电部21的电连接，从而实现集尘电极3及放电电极2在筒形壳体1内的布置，满足安装需求以及静电除尘的功能需求。
42.进一步地，如图4所示，每个集尘板31沿筒形壳体1的径向的外边缘处设置有杆状连接件311，筒形壳体1上设置有与杆状连接件311固定连接的第一连接孔；如图5所示，每个板状放电部21包括多根平行设置的径向杆211和连接于多根径向杆211之间的轴向杆212，筒形壳体1上设置有与径向杆211固定连接的第二连接孔。
43.通过上述设置，以通过杆状连接件311与第一连接孔固定连接，实现将集尘电极3
牢固地固定在筒形壳体1内；以及通过径向杆211与第二连接孔固定连接，实现将放电电极2牢固地固定在筒形壳体1内。
44.具体地，如图4所示，每个集尘板31可包括矩形的板主体和与板主体的外边缘连接的多个杆状连接件311，多个集尘板31沿筒形壳体1的径向呈放射状布置在筒形壳体1内，且多个集尘板31之间相互间隔设置；正极连接件32设置在多个集尘板31沿筒形壳体1的轴向的一端，正极连接件32包括多个环形圈，每个环形圈与沿筒形壳体1的周向依次设置的多个集尘板31依次连接，多个环形圈沿筒形壳体1的径向由筒形壳体1的中心向筒形壳体1的边缘依次设置。
45.具体地，如图5所示，每个板状放电部21可包括多根平行设置的径向杆211和多根平行设置的轴向杆212，每根径向杆211分别与多根轴向杆212连接，每根轴向杆212分别与多根径向杆211连接，多根径向杆211和多根轴向杆212整体构造成矩形的板状放电部21，多个板状放电部21沿筒形壳体1的径向呈放射状布置在筒形壳体1内，且多个板状放电部21之间相互间隔设置；负极连接件22设置在多个板状放电部21沿筒形壳体1的轴向的一端，负极连接件22包括多个环形圈，每个环形圈与沿筒形壳体1的周向依次设置的多个板状放电部21的轴向杆212依次连接，多个环形圈沿筒形壳体1的径向由筒形壳体1的中心向筒形壳体1的边缘依次设置。
46.在一些实施例中，筒形壳体1上的连接部包括适于与风道管路转动连接的转动连接部，筒形壳体1通过转动连接部与风道管路转动连接。通过上述设置，以实现将该静电除尘装置连接到风道管路中后，静电除尘装置能够相对风道管路转动，如此设置不仅可以通过旋转静电除尘装置调整静电除尘装置的安装角度，还可以通过旋转静电除尘装置使得吸附在集尘电极3上的灰尘更好地滚落到筒形壳体1相对较低的位置处，从而有利于灰尘的排出。
47.在具体实施中，转动连接部可以为设置在筒形壳体1的外周面上的限位凸起，相应地，风道管路的内壁面上设置有与限位凸起限位配合的环形凹槽(或弧形凹槽)，限位凸起限位在环形凹槽(或弧形凹槽)内，旋转静电除尘装置时，筒形外壳12上的限位凸起能够在风道管路的环形凹槽(或弧形凹槽)内转动，以此实现筒形外壳12相对风道管路转动。此外，转动连接部还可以为设置在筒形壳体1的端部的外周面上的环形台阶面，将筒形壳体1设有环形台阶面的一端部插入到风道管路的内侧，并使得风道管路的端部抵在环形台阶面上，以此限制筒形外壳12相对风道管路沿轴向移动，但筒形外壳12可以相对风道管路转动。
48.当然，筒形外壳12和风道管路之间的转动连接结构不限于上述限定，只要能够实现筒形外壳12相对风道管路转动，以调整静电除尘装置在风道管路中的安装角度即可。
49.在一些实施例中，如图1和图7所示，筒形壳体1包括筒形内壳11，筒形内壳11的内壁面上设置有多个沿轴向延伸的导尘槽111，多个导尘槽111沿筒形内壳11的周向依次间隔设置。通过导尘槽111的设置，可以在旋转静电除尘装置的过程中，使得吸附在集尘电极3上的灰尘更好地积累到位置相对较低的导尘槽111内，从而更有利于灰尘的顺畅排出。在具体实施中，导尘槽111可以为筒形内壳11的内壁面朝向其外壁面凹陷形成。
50.进一步地，如图7所示，筒形壳体1还包括筒形外壳12，筒形外壳12套设在筒形内壳11的外侧，筒形外壳12和筒形内壳11之间形成有环形容置腔13。通过筒形外壳12的设置，一方面可以确保该静电除尘装置具有较为平滑完整的表面，而筒形内壳11上形成的导尘槽
111等结构使得筒形内壳11的壁面凹凸不平，另一方面筒形外壳12的材质不受限制，既可以采用塑料材质也可以采用金属材质，而筒形内壳11仅可以采用非导电材质例如塑料材质等；通过在筒形外壳12和筒形内壳11之间形成有环形容置腔13，可以在该环形容置腔13内容置集灰盒、传感器、电控盒等结构，也就是说，该环形容置腔13为其它部件提供了安装空间。
51.进一步地，如图7和图8所示，筒形外壳12沿轴向的一端部与筒形内壳11固定连接，筒形外壳12沿轴向的另一端部和筒形内壳11之间可拆卸地盖装有导尘盖4。通过导尘盖4的设置，以利用导尘盖4封闭筒形内壳11和筒形外壳12之间形成的环形容置腔13的一端开口；通过将导尘盖4可拆卸地设置，既便于通过将导尘盖4拆下对静电除尘装置中的灰尘进行清理，又便于将导尘盖4拆下对安装在环形容置腔13内的部件进行维修、更换等操作。
52.进一步地，如图8和图9所示，导尘盖4上形成有与导尘槽111的一一对应且连通设置的连通槽41。通过在导尘盖4上设置连通槽41，以实现在不拆卸导尘盖4的情况下，也能够对静电除尘装置中的灰尘进行清理，操作更方便。
53.为了便于灰尘的清理，导尘盖4和筒形内壳11均可采用具有光滑表面、不易沾灰的材质，其中，导尘盖4可采用金属材质或塑料材质，筒形内壳11可采用塑料材质。
54.除此之外，还可以在筒形内壳11上开设多个供灰尘通过的通孔，使得灰尘经由该通孔收集到筒形内壳11和筒形外壳12之间形成的环形容置腔13内，如此可以提高静电除尘装置的集灰量，然后通过拆下导尘盖4，也能够实现保证灰尘顺畅排出的效果。
55.进一步地，如图1和图2所示，为了实现导风效果，筒形外壳12与筒形内壳11固定连接的一端部可设置导风斜面，相应地，导尘盖4上也可设置导风斜面，以便于气流顺畅的流经静电除尘装置的气流通道。
56.在一些实施例中，如图1、图2和图10所示，筒形外壳12的外壁面上设置有内凹的电控盒槽121，电控盒槽121内安装有电控盒，电控盒槽121的槽口处安装有曲面操作屏5。
57.通过上述电控盒槽121的设置，以为电控盒等结构提供安装空间，并且通过在电控盒槽121的槽口处安装曲面操作屏5，既便于操作人员通过该曲面操作屏5获知静电除尘装置的工作参数(例如集尘量等)，还可以根据需要对静电除尘装置的开启、关闭等进行控制。
58.本公开的第二方面提供了一种空调系统，包括风道管路和如上述任一实施例的静电除尘装置，静电除尘装置连接在风道管路中。
59.本公开实施例提供的空调系统，因其包括上述任一实施例的静电除尘装置，因而具有上述任一实施例的静电除尘装置的有益效果，在此不再赘述。
60.在具体实施中，静电除尘装置可通过其筒形壳体1沿轴向的两端部分别形成的连接部连接在风道管路中，以利用该静电除尘装置对流经风道管路的气流进行除尘杀菌，从而提升气流的洁净度；并且可以通过旋转静电除尘装置调整其在风道管路中的安装角度，使得其上的曲面操作屏5面向操作人员便于操作人员操作；当需要对静电除尘装置中的灰尘进行清理时，可以旋转静电除尘装置，使得集尘板31上的灰尘滚落到导尘槽111内，然后将静电除尘装置的筒形壳体1设有导尘盖4的一端部从风道管路中拆下，并将导尘盖4从筒形壳体1上拆下，从而方便地对导尘槽111中的灰尘进行清理，清理完成后重新安装导尘盖4，并将静电除尘装置重新安装至风道管路中，以便于再次进行静电除尘。
61.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一
个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
62.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。