电池收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及收料装置技术领域，特别是涉及一种电池收料装置。


背景技术：

2.纽扣电池也称为扣式电池，是指外形及尺寸像一颗小纽扣的电池，纽扣电池也可以分为可充电的及不可充电的，纽扣电池一般来说直径较大，厚度较薄，纽扣电池具有体积小巧、数量多的特点，因此，在纽扣电池的生产过程中，在制备得到纽扣电池成品是，通常需要采用电池收料装置对纽扣电池进行收集处理，代替人工进行收料，从而实现纽扣电池的工业化生产，因此，电池收料装置是纽扣电池生产中重要的设备，应用广泛。
3.然而，由于纽扣电池的体积较小，生产数量较大，现有的电池收料装置在对纽扣电池进行收料时，纽扣电池容易出现杂乱以及掉料现象，从而影响对纽扣电池进行收料的正常进行，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种电池收料装置。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种电池收料装置，包括：
7.工作台；
8.转料座，所述转料座转动设置于所述工作台上，所述转料座远离所述工作台的一面开设有多个置料槽；
9.检测组件，所述检测组件设置于所述工作台上，所述检测组件与所述转料座相邻设置，所述检测组件用于对纽扣电池进行检测；
10.废料收集组件，所述废料收集组件包括废料输送带、两个第一导料条及多个第二导料条，所述废料输送带转动设置于所述工作台上，所述废料输送带与所述转料座相邻设置，两个所述第一导料条及各所述第二导料条分别与所述废料输送带相互间隔设置，两个所述第一导料条相互间隔设置，两个所述第一导料条之间形成一第一导料通道，各所述第二导料条相互间隔设置，两个相邻的所述第二导料条之间形成一第二导料通道，所述第一导料通道及各所述第二导料通道由靠近所述转料座的一端向远离所述转料座的一端依次排布，所述第一导料通道的宽度大于各所述第二导料通道的宽度；及
11.成品收集组件，所述成品收集组件包括成品输送带及两个限位板，所述成品输送带转动设置于所述工作台上，所述成品输送带与所述转料座相邻设置，两个所述限位板分别设置于所述成品输送带的两侧。
12.在其中一个实施例中，所述废料收集组件还包括盖板，所述盖板与所述废料输送带相互间隔设置，两个所述第一导料条及各所述第二导料条分别设置于所述限位板朝向所述输送带的一面上。
13.在其中一个实施例中，所述第一导料通道的宽度由靠近所述转料座的一端向远离
所述转料座的一端逐渐减小。
14.在其中一个实施例中，各所述第二导料条的长度由中部向两侧的方向逐渐减小。
15.在其中一个实施例中，还包括进料输送带，所述进料输送带转动设置于所述工作台上，所述进料输送带与所述转料座相邻设置。
16.在其中一个实施例中，所述检测组件包括ccd检查仪，所述ccd检查仪设置于所述工作台上，所述ccd检查仪与所述转料台相邻设置。
17.在其中一个实施例中，所述检测组件还包括测试探针，所述测试探针活动设置于所述工作台上，所述测试探针与所述转料座相互间隔设置。
18.在其中一个实施例中，还包括收料盘，所述收料盘设置于所述工作台上，所述收料盘与所述成品输送带相邻设置。
19.在其中一个实施例中，还包括多个吸盘，各所述吸盘分别活动设置于所述工作台上，各所述吸盘相互间隔设置，各所述吸盘分别与所述成品输送带相互间隔设置。
20.在其中一个实施例中，还包括调节板及多个调节块，所述调节板活动设置于所述工作台上，各所述调节块滑动设置于所述调节板上，每一所述吸盘设置于一所述调节块上。
21.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
22.本实用新型通过设置有转料座及检测组件，转料座通过开设有置料槽，可以用于容置纽扣电池，并通过检测组件进行检测后，可以检测出不良品及成品，不良品通过机械手输送至废料输送带上，两个第一导料条及各第二导料条分别与废料输送带上下相互间隔设置，如此，可以在废料输送带的上方形成第一导料通道及各第二导料通道，由于第一导料通道的宽度较大，可以在靠近转料台的一端先对纽扣电池废料进行限位，防止纽扣电池废料滑出废料输送带，当废料输送带对纽扣电池废料进行进一步输送至第二导料通道时，纽扣电池废料可以通过各第二导料通道进行限位有序输送，同时，纽扣电池良品可以通过成品输送带进行传送，两个限位板可以对纽扣电池良品进行限位，保证对纽扣电池良品进行有序输送，避免出现杂乱及掉料现象，从而保证纽扣电池收料的正常进行，有利于提高生产效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型一实施方式的电池收料装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型另一实施方式的电池收料装置的另一视角的结构示意图；
26.图3为图1中a部分的局部放大图。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新
型的公开内容理解的更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.请参阅图1及图3，在一个实施例中，一种电池收料装置10，包括工作台100、转料座200、检测组件300、废料收集组件400及成品收集组件500。所述转料座200转动设置于所述工作台100上，所述转料座200远离所述工作台100的一面开设有多个置料槽210。所述检测组件300设置于所述工作台100上，所述检测组件300与所述转料座200相邻设置，所述检测组件300用于对纽扣电池进行检测。所述废料收集组件400包括废料输送带410、两个第一导料条420及多个第二导料条430，所述废料输送带410转动设置于所述工作台100上，所述废料输送带410与所述转料座200相邻设置，两个所述第一导料条420及各所述第二导料条430分别与所述废料输送带410相互间隔设置，两个所述第一导料条420相互间隔设置，两个所述第一导料条420之间形成一第一导料通道421，各所述第二导料条430相互间隔设置，两个相邻的所述第二导料条430之间形成一第二导料通道431，所述第一导料通道421及各所述第二导料通道431由靠近所述转料座200的一端向远离所述转料座200的一端依次排布，所述第一导料通道421的宽度大于各所述第二导料通道431的宽度。所述成品收集组件500包括成品输送带510及两个限位板520，所述成品输送带510转动设置于所述工作台100上，所述成品输送带510与所述转料座200相邻设置，两个所述限位板520分别设置于所述成品输送带510的两侧。
31.需要说明的是，工作台100为平板状结构，可以用于安装放置各部件，同时，可以将工作台100安装于具体的机架或工作平面上，从而将该电池收料装置安装于具体的机架或工作平面上，本实施例中，转料座200为圆盘状结构，转动安装于工作台100的中部位置，从而便于检测组件300、废料输送带410及成品输送带510环绕设置于转料台的外侧，便于对转料台上的纽扣电池进行检测及输送，通过外部的驱动装置与转料座200驱动连接，为转料盘的转动提供驱动力，例如，可以通过电机驱动转料座200转动，转料座200通过开设有多个置料槽210，各容纳槽的形状与纽扣电池的形状相适配，可以用于容纳放置待检测的纽扣电池，检测组件300设置于转料座200的外侧，对转料座200上的纽扣电池进行检测，从而检测得出纽扣电池废料及良品，其中，纽扣电池废料通过外部设置的机械手转移传送至废料输送带410上，纽扣电池良品通过外部设置的机械手转移输送至成品输送带510上，具体地，两个第一导料条420及各第二导料条430分别与废料输送带410上下相互间隔设置，如此，可以在废料输送带410的上方依次形成第一导料通道421及各第二导料通道431，由于第一导料通道421的宽度较大，可以在靠近转料台的一端先对纽扣电池废料进行限位，防止纽扣电池废料滑出废料输送带410，当废料输送带410对纽扣电池废料进行进一步输送至第二导料通道431时，纽扣电池废料可以通过各第二导料通道431进行限位有序输送，同时，纽扣电池良
品可以通过成品输送带510进行传送，两个限位板520可以对纽扣电池良品进行限位，保证对纽扣电池良品进行有序输送，避免出现杂乱及掉料现象，从而保证纽扣电池收料的正常进行，有利于提高生产效率。值得一提的是，废料输送带410及成品输送带510的两端分别安装有主动轮及传动轮，通过外部驱动装置带动主动轮转动，从而为废料输送带410及成品输送带510提供驱动力，保证对纽扣电池的传送。
32.请参阅图2，在其中一个实施例中，所述废料收集组件400还包括盖板440，所述盖板440与所述废料输送带410相互间隔设置，两个所述第一导料条420及各所述第二导料条430分别设置于所述限位板520朝向所述输送带的一面上。可以理解的，盖板440为平板状结构，盖板440通过螺钉可拆卸安装于废料输送带410的上方，从而可以与废料输送带410之间相互间隔设置，盖板440与废料输送带410之间形成间隙，再将两个第一导料条420及各第二导料条430安装于盖板440上，在废料输送带410上方形成第一导料通道421及各第二导料通道431，盖板440可以在竖直方向上进一步对纽扣电池废料进行限位，防止纽扣电池废料出现挤料现象，进一步保证对纽扣电池废料的有序输送。
33.在其中一个实施例中，所述第一导料通道421的宽度由靠近所述转料座200的一端向远离所述转料座200的一端逐渐减小。可以理解的，通过将两个第一导料条420设置为倾斜状，使得两个第一导料条420靠近转料座200一端的宽度较大，远离转料座200一端的宽度较小，如此，可以在靠近转料座200一端形成宽度较大的第一导料通道421，便于更好地承接纽扣电池废料，然后纽扣电池废料进入第一导料通道421后，随着第一导料通道421的宽度变小，可以更好地对纽扣电池废料进行排序输送，可以更好地对纽扣电池废料进行输送收料。
34.在其中一个实施例中，各所述第二导料条430的长度由中部向两侧的方向逐渐减小。可以理解的，本实施例中，各第二导料条430相互平行且相互间隔设置，各第二导料条430远离转料座200的一端的端部平齐，从而可以使得各第二导料条430靠近转料座200的一端的端部与转料座200之间的距离由中部向两侧的方向逐渐变大，如此，可以对纽扣电池废料起到避让作用，便于纽扣电池废料更好地滑入各第二导料通道431内，更快地进行导料出料，有利于提高纽扣电池收料效率。
35.请参阅图1及图2，在其中一个实施例中，还包括进料输送带600，所述进料输送带600转动设置于所述工作台100上，所述进料输送带600与所述转料座200相邻设置。可以理解的，通过设置有进料输送带600，同样地，进料输送带600的两端分别设置有主动轮及从动轮，通过外部驱动装置对主动轮进行驱动，从而实现对进料输送带600的驱动，从而通过外部机械手将待检测的纽扣电池夹取放置于进料输送带600上，通过进料输送带600输送至转料座200，实现纽扣电池的进料，
36.请参阅图1及图2，在其中一个实施例中，所述检测组件300包括ccd(charge coupled device，电荷耦合器件)检查仪310，所述ccd检查仪310设置于所述工作台100上，所述ccd检查仪310与所述转料台相邻设置。可以理解的，通过设置有ccd检查仪310，ccd检查仪310是一种可以将物体的外观通过显示器来检测的仪器，可以用于对纽扣置料槽210内的纽扣电池的外观进行检查，检测出纽扣电池外观不合格的产品，从而挑出纽扣电池废料，实现对纽扣电池的检测。
37.请参阅图1及图2，在其中一个实施例中，所述检测组件300还包括测试探针320，所
述测试探针320活动设置于所述工作台100上，所述测试探针320与所述转料座200相互间隔设置。可以理解的，通过设置有测试探针320，测试探针320设置有两个，可以用于对纽扣电池的正负极连接，从而实现纽扣电池的电导通，测试纽扣的电性能，本实施例中，测试探针320通过与外部驱动装置连接，通过外部驱动装置带动测试探针320靠近或远离带检测的纽扣电池，从而实现对纽扣电池的电性测试，便于挑出不能正常使用的纽扣电池废料。
38.请参阅图1及图2，在其中一个实施例中，还包括收料盘700，所述收料盘700设置于所述工作台100上，所述收料盘700与所述成品输送带510相邻设置。可以理解的，通过设置有收料盘700，本实施例中，收料盘700开设有多个收料槽，各收料槽以收料盘700的中心轴线呈矩阵状分布，收料盘700放置于成品输送带510的一侧，成品输送带510可以对纽扣电池成品进行有序输送，然后通过外部设置的机械手将纽扣电池成品夹取输送至收料盘700的收料槽内，从而完成对纽扣电池成品的收料，实现纽扣电池的自动化收料。
39.请参阅图1、图2及图3，在其中一个实施例中，还包括多个吸盘800，各所述吸盘800分别活动设置于所述工作台100上，各所述吸盘800相互间隔设置，各所述吸盘800分别与所述成品输送带510相互间隔设置。可以理解的，通过设置有各吸盘800，吸盘800用于吸取纽扣电池成品，便于将成品输送带510上的纽扣电池成品吸取并输送至收料盘700上，具体地，本实施例中，还包括调节板900及多个调节块910，所述调节板900活动设置于所述工作台100上，各所述调节块910滑动设置于所述调节板900上，每一所述吸盘800设置于一所述调节块910上。如此，通过将各吸盘800滑动安装于调节板900上，如此，可以调节相邻两个吸盘800之间的间距，便于根据不同纽扣电池的大小，调节相邻两个吸盘800之间的间距，如此，可以更好地对不同尺寸的纽扣电池进行吸附夹取，适用性更好，具体地，本实施例中，工作台100设置有横移导轨，横移导轨上滑动设置有纵移导轨，纵移导轨上滑动设置有竖移导轨，通过将调节板900滑动安装于竖移导轨上，如此，可以实现调节板900在水平、纵向及竖直方向上的移动，从而便于带动各吸盘800在水平、纵向及竖直方向上的移动，实现各吸盘800的吸料取料及放料。
40.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
41.本实用新型通过设置有转料座及检测组件，转料座通过开设有置料槽，可以用于容置纽扣电池，并通过检测组件进行检测后，可以检测出不良品及成品，不良品通过机械手输送至废料输送带上，两个第一导料条及各第二导料条分别与废料输送带上下相互间隔设置，如此，可以在废料输送带的上方形成第一导料通道及各第二导料通道，由于第一导料通道的宽度较大，可以在靠近转料台的一端先对纽扣电池废料进行限位，防止纽扣电池废料滑出废料输送带，当废料输送带对纽扣电池废料进行进一步输送至第二导料通道时，纽扣电池废料可以通过各第二导料通道进行限位有序输送，同时，纽扣电池良品可以通过成品输送带进行传送，两个限位板可以对纽扣电池良品进行限位，保证对纽扣电池良品进行有序输送，避免出现杂乱及掉料现象，从而保证纽扣电池收料的正常进行，有利于提高生产效率。
42.以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。