一种用于废钢铁无害化处理再生利用的分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及废钢铁回收再利用技术领域，尤其涉及一种用于废钢铁无害化处理再生利用的分选装置。


背景技术：

2.废钢铁就是使用钢铁材料制成的各种机械设备、交通工具、农用机械、机具、建筑物铃材、军事用品、生活用品等经过一定使用年限后的报废品；或者是在生产这些产品当中产生的废品、边角余料及含铁废弃物；再者因技术进步及经济指标落后而更新替代下来的淘汰品。总的来说，失去原有使用价值的钢铁制品，就是废钢铁，因此需要对废钢铁进行回收加工再利用，实现废钢铁的无害化处理。
3.在对废钢铁进行回收后，其中大量的铜、铝等金属以及非金属杂质与废钢铁混合在一起，因此需要将铜、铝等金属以及非金属杂质与废钢铁进行区分，否则无法进行后续的废钢铁处理在利用。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种用于废钢铁无害化处理再生利用的分选装置，解决了在对废钢铁进行回收后，其中大量的铜、铝等金属以及非金属杂质与废钢铁混合在一起，因此需要将铜、铝等金属以及非金属杂质与废钢铁进行区分，否则无法进行后续的废钢铁处理在利用的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于废钢铁无害化处理再生利用的分选装置，包括底座、安装座、转座和电磁铁，所述底座上安装有安装座和传送带，所述安装座上转动安装有l型的转座，所述转座顶侧镶嵌安装有若干个电磁铁，所述转座上滑动安装有滑板，且滑板上滑动安装有升降框；
7.所述底座顶部且位于转座下方安装有支撑座，所述支撑座顶部对称安装有第一分料座和第二分料座，且第一分料座和第二分料座之间通过隔板隔开。
8.优选的，所述安装座上安装有第一电机，且第一电机输出端与转座连接。
9.优选的，所述转座的电磁铁顶侧与传送带顶侧平齐。
10.优选的，所述滑板顶侧安装有限位板，所述滑板顶部竖直安装有气压杆，且气压杆伸缩端贯穿限位板与升降框连接。
11.优选的，所述转座侧壁开设有滑槽，且滑槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆和滑臂螺纹连接，且滑臂与滑板连接。
12.优选的，所述转座上安装有第二电机，且第二电机输出端与螺纹杆连接。
13.本实用新型的有益效果是：通过传送带运输，然后第二电机工作带动螺纹杆旋转，进而带动螺纹连接的滑臂沿着滑槽移动，实现滑板的移动，然后气压杆工作带动升降框下移，将升降框罩在废钢铁外侧，然后第二电机工作实现升降框移动，将废钢铁拉动至转座，实现自动上料；
14.通过第一电机工作带动转座顺指针和逆时针旋转，然后配合电磁铁通断电，进而实现铜、铝等无法吸附的金属以及杂质与废钢铁的区分，完成对废钢铁的分选操作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体正视图；
17.图3为本实用新型整体侧视图。
18.图例说明：
19.1、底座；2、安装座；3、转座；4、电磁铁；5、滑板；6、升降框；7、第一分料座；8、第二分料座；9、支撑座；10、隔板；11、传送带；12、第一电机；13、螺纹杆；14、第二电机；15、滑槽；16、滑臂；17、气压杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面给出具体实施例。
22.参见图1～图3，一种用于废钢铁无害化处理再生利用的分选装置，包括底座1、安装座2、转座3和电磁铁4，底座1上安装有安装座2和传送带11，安装座2上转动安装有l型的转座3，安装座2上安装有第一电机12，且第一电机12输出端与转座3连接，第一电机12工作带动转座3旋转，转座3顶侧镶嵌安装有若干个电磁铁4，转座3的电磁铁4顶侧与传送带11顶侧平齐，便于将转座3上的原料移动至转座3的电磁铁4上，转座3上滑动安装有滑板5，且滑板5上滑动安装有升降框6，滑板5顶侧安装有限位板，滑板5顶部竖直安装有气压杆17，且气压杆17伸缩端贯穿限位板与升降框6连接，通过气压杆17工作带动升降框6升降，对升降框6的位置进行调整，转座3侧壁开设有滑槽15，且滑槽15内转动安装有螺纹杆13，螺纹杆13和滑臂16螺纹连接，且滑臂16与滑板5连接，转座3上安装有第二电机14，且第二电机14输出端与螺纹杆13连接，通过第二电机14工作带动螺纹杆13旋转，进而带动螺纹连接的滑臂16沿着滑槽15移动，实现滑板5的移动；
23.底座1顶部且位于转座3下方安装有支撑座9，支撑座9顶部对称安装有第一分料座7和第二分料座8，且第一分料座7和第二分料座8之间通过隔板10隔开。
24.将回收的废钢铁放置于传送带11上进行运输，此时传送带11将废钢铁运输至靠近转座3时，此时通过第二电机14工作带动螺纹杆13旋转，进而带动螺纹连接的滑臂16沿着滑槽15移动，实现滑板5的移动，然后气压杆17工作带动升降框6下移，将升降框6罩在废钢铁外侧，然后第二电机14工作实现升降框6移动，将废钢铁拉动至转座3上，升降框6在气压杆17的作用下上移，此时电磁铁4通电产生磁力对转座3进行吸附，然后第一电机12工作带动转座3顺指针旋转，此时铜、铝等无法吸附的金属以及杂质落在第二分料座8上，然后第一电机12工作带动转座3逆指针旋转，且电磁铁4断电，位于转座3上的废钢铁落在第一分料座7。
25.通过传送带11运输，然后第二电机14工作带动螺纹杆13旋转，进而带动螺纹连接
的滑臂16沿着滑槽15移动，实现滑板5的移动，然后气压杆17工作带动升降框6下移，将升降框6罩在废钢铁外侧，然后第二电机14工作实现升降框6移动，将废钢铁拉动至转座3，实现自动上料；
26.通过第一电机12工作带动转座3顺指针和逆时针旋转，然后配合电磁铁4通断电，进而实现铜、铝等无法吸附的金属以及杂质与废钢铁的区分，完成对废钢铁的分选操作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于废钢铁无害化处理再生利用的分选装置，其特征在于，包括底座(1)、安装座(2)、转座(3)和电磁铁(4)，所述底座(1)上安装有安装座(2)和传送带(11)，所述安装座(2)上转动安装有l型的转座(3)，所述转座(3)顶侧镶嵌安装有若干个电磁铁(4)，所述转座(3)上滑动安装有滑板(5)，且滑板(5)上滑动安装有升降框(6)；所述底座(1)顶部且位于转座(3)下方安装有支撑座(9)，所述支撑座(9)顶部对称安装有第一分料座(7)和第二分料座(8)，且第一分料座(7)和第二分料座(8)之间通过隔板(10)隔开。2.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁无害化处理再生利用的分选装置，其特征在于，所述安装座(2)上安装有第一电机(12)，且第一电机(12)输出端与转座(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁无害化处理再生利用的分选装置，其特征在于，所述转座(3)的电磁铁(4)顶侧与传送带(11)顶侧平齐。4.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁无害化处理再生利用的分选装置，其特征在于，所述滑板(5)顶侧安装有限位板，所述滑板(5)顶部竖直安装有气压杆(17)，且气压杆(17)伸缩端贯穿限位板与升降框(6)连接。5.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁无害化处理再生利用的分选装置，其特征在于，所述转座(3)侧壁开设有滑槽(15)，且滑槽(15)内转动安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)和滑臂(16)螺纹连接，且滑臂(16)与滑板(5)连接。6.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁无害化处理再生利用的分选装置，其特征在于，所述转座(3)上安装有第二电机(14)，且第二电机(14)输出端与螺纹杆(13)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于废钢铁无害化处理再生利用的分选装置，包括底座、安装座、转座和电磁铁，所述底座上安装有安装座和传送带，所述安装座上转动安装有L型的转座，所述转座顶侧镶嵌安装有若干个电磁铁，所述转座上滑动安装有滑板，且滑板上滑动安装有升降框；通过传送带运输，然后第二电机工作带动螺纹杆旋转，进而带动螺纹连接的滑臂沿着滑槽移动，实现滑板的移动，然后气压杆工作带动升降框下移，将升降框罩在废钢铁外侧，然后第二电机工作实现升降框移动，将废钢铁拉动至转座，实现自动上料。自动上料。自动上料。


技术研发人员：赵超 赵薇 朱楠 季兵 赵书瑶
受保护的技术使用者：山东鲁钢再生资源有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/9