一种具有筛分功能的固废处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及固废处理装置领域，尤其涉及一种具有筛分功能的固废处理装置。


背景技术：

2.固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。固废筛分是实现固废资源化、减重化的重要手段，常见筛分方式包括磁性和非磁性分离，粒径尺寸差别分离，固态和液态差别分离，现有的固废处理装置的筛分形式较为单一，难以在不同筛分需要的情况下使用。
3.授权公告号为cn112705550a的中国专利公开了一种具有筛分功能的固废处理装置，包括机体、废物消毒装置、轻质废物收集装置、金属废物收集装置和重废物收集装置，解决了现有具有筛分功能的固废处理装置使用时筛分功能不够完善筛分效率较低的问题，操作简单快捷，筛分系统较为明细，提高了工作效率，同时便于对环境的保护。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：仅能对轻质废物和金属废物进行筛分，筛分方式较为单一，难以在不同筛分需要的情况下使用，使用局限性较大。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的筛分形式较为单一，难以在不同筛分需要的情况下使用的问题，提出一种具有筛分功能的固废处理装置。
6.本实用新型的技术方案：一种具有筛分功能的固废处理装置，包括底板、支撑环、转筒、螺旋送料板、固定板、条状电磁铁和盒体；
7.底板底部设置多组支撑腿，底板上设置多组支撑架a；支撑环与支撑架a顶部连接，支撑环并列设置两组，两组支撑环分别位于转筒两端；转筒配合穿过两组支撑环，转筒与支撑环转动连接，支撑架a上设置有带动转筒旋转的动力组件，转筒筒壁上设置多组滤液孔和粒径筛分孔，粒径筛分孔从右往左直径逐渐增大，转筒上设置有封闭多组粒径筛分孔的封堵组件；螺旋送料板设置在转筒内周壁上；
8.固定板设置在底板上，固定板位于转筒左侧，固定板上可拆卸式设置安装座；条状电磁铁水平横向设置在安装座上，条状电磁铁插入转筒内；盒体设置在底板上，盒体内壁上设置多组分隔板，盒体内形成多个粒径筛分室，每个粒径筛分室上均设置出料口。
9.优选的，动力组件包括环形齿圈、齿轮和电机；环形齿圈设置在转筒外周壁上，环形齿圈位于两组支撑环外侧；电机设置在支撑架a上，电机的输出轴与支撑杆连接，齿轮设置在支撑杆上，齿轮与环形齿圈啮合。
10.优选的，封堵组件包括圆环、限位板a、限位板b和螺栓；圆环滑动套在转筒外周壁上，圆环设置多组，圆环与粒径筛分孔在转筒轴线方向上交替设置，多组圆环通过连接杆连接；限位板a设置在其中一组圆环上，限位板b设置在转筒外周壁上，限位板b与限位板a平
行，限位板b上设置有与螺栓配合的螺纹孔，螺栓端部穿过螺纹孔并与限位板a转动连接。
11.优选的，螺栓做防锈处理。
12.优选的，底板上设置支撑架b，支撑架b位于转筒右侧，支撑架b上倾斜设置进料管，进料管最低端为出料端且位于转筒内。
13.优选的，固定板和安装座通过螺栓连接。
14.优选的，条状电磁铁设置多组。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：可以对固废进行磁性和非磁性筛分，粒径尺寸差别筛分和固态及液态差别筛分，筛分形式多样，能在不同筛分需要的情况下使用，使用局限性小。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
17.图2为图1的主视剖视图；
18.图3为图1的俯视图。
19.附图标记：1、底板；2、支撑腿；3、支撑架a；4、支撑环；5、转筒；6、环形齿圈；7、齿轮；8、电机；9、滤液孔；10、粒径筛分孔；11、圆环；12、连接杆；13、螺旋送料板；14、支撑架b；15、进料管；16、限位板a；17、限位板b；18、螺栓；19、固定板；20、安装座；21、条状电磁铁；22、盒体；23、分隔板；24、出料口。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种具有筛分功能的固废处理装置，包括底板1、支撑环4、转筒5、螺旋送料板13、固定板19、条状电磁铁21和盒体22；
22.底板1底部设置多组支撑腿2，底板1上设置多组支撑架a3；支撑环4与支撑架a3顶部连接，支撑环4并列设置两组，两组支撑环4分别位于转筒5两端；转筒5配合穿过两组支撑环4，转筒5与支撑环4转动连接，支撑架a3上设置有带动转筒5旋转的动力组件，转筒5筒壁上设置多组滤液孔9和粒径筛分孔10，粒径筛分孔10从右往左直径逐渐增大，转筒5上设置有封闭多组粒径筛分孔10的封堵组件；螺旋送料板13设置在转筒5内周壁上；
23.固定板19设置在底板1上，固定板19位于转筒5左侧，固定板19上可拆卸式设置安装座20，固定板19和安装座20通过螺栓连接；条状电磁铁21水平横向设置在安装座20上，条状电磁铁21插入转筒5内，条状电磁铁21设置多组；盒体22设置在底板1上，盒体22内壁上设置多组分隔板23，盒体22内形成多个粒径筛分室，每个粒径筛分室上均设置出料口24。底板1上设置支撑架b14，支撑架b14位于转筒5右侧，支撑架b14上倾斜设置进料管15，进料管15最低端为出料端且位于转筒5内。
24.工作原理：通过动力组件带动转筒5旋转，固废通过进料管15输送至转筒5内，在螺旋送料板13的转动下带动固废向左输送，固废在移动过程中通过滤液孔9将固废中的液体废弃物筛分出来，液态的废弃物落入盒体22内，固废经输送最后落到最左侧的粒径筛分室内，完成固态和液态的差别筛分；需要进行粒径差别筛分时，通过封堵组件打开粒径筛分孔10，在固废的移动路径上，不同粒径的固废依次落入不同的粒径筛分室内，即可完成粒径差
别的筛分；需要进行磁性和非磁性筛分时，对条状电磁铁21通电，转筒5转动过程中不断带动固废上升至移动高度然后抛落下来，抛落下来的固废与条状电磁铁21接触，磁性的固废被条状电磁铁21吸附，非磁性的落到转筒5内壁上，从而完成磁性和非磁性的差别筛分，需要取出条状电磁铁21时，只需要拆下安装座20即可。
25.本实施例可以对固废进行磁性和非磁性筛分，粒径尺寸差别筛分和固态及液态差别筛分，筛分形式多样，能在不同筛分需要的情况下使用，使用局限性小。
26.实施例二
27.如图1所示，本实用新型提出的一种具有筛分功能的固废处理装置，相较于实施例一，动力组件包括环形齿圈6、齿轮7和电机8；环形齿圈6设置在转筒5外周壁上，环形齿圈6位于两组支撑环4外侧；电机8设置在支撑架a3上，电机的输出轴与支撑杆连接，齿轮7设置在支撑杆上，齿轮7与环形齿圈6啮合。
28.本实施例中，电机8带动支撑杆和齿轮7转动，齿轮7带动环形齿圈6转动，从而带动转筒5转动，结构简单常见，便于加工制造。
29.实施例三
30.如图1和图3所示，本实用新型提出的一种具有筛分功能的固废处理装置，相较于实施例一，封堵组件包括圆环11、限位板a16、限位板b17和螺栓18；圆环11滑动套在转筒5外周壁上，圆环11设置多组，圆环11与粒径筛分孔10在转筒5轴线方向上交替设置，多组圆环11通过连接杆12连接；限位板a16设置在其中一组圆环11上，限位板b17设置在转筒5外周壁上，限位板b17与限位板a16平行，限位板b17上设置有与螺栓18配合的螺纹孔，螺栓18端部穿过螺纹孔并与限位板a16转动连接，螺栓18做防锈处理。
31.本实施例中，打开圆环11对粒径筛分孔10的封堵时，可以实现固废的按粒径筛分，不同粒径的固废落到不同的粒径筛分室内，实现固废按粒径的筛分。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。