稻谷深加工除杂筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及稻谷深加工领域，特别涉及一种稻谷深加工除杂筛选设备。


背景技术：

2.稻谷在进行精加工前，为了避免精加工后杂质掺杂在大米中而影响其品质，也为了保证粮食的安全性，避免存在对人体健康存在威胁的因素，因此有必要对稻谷进行相应的除杂处理。
3.在现有的稻谷深加工除杂筛选设备中，如公告号为cn212633455u的中国专利，其公开了一种稻谷除杂装置，具体的驱动电机带动除杂滚筒转动，通过离心力作用，稻谷和小颗粒杂质从筛孔落至除杂箱下方，通过驱动电机转动，所述驱动电机通过第一链轮以及链条带动第二链轮转动，所述第二链轮带动叶片转动，由于稻谷的重量大于稻壳以及小颗粒杂质的重量，因此将从筛孔落下的稻谷中的稻壳以及小颗粒杂质吹送至除渣管以及储渣室。
4.上述现有技术中，也能够实现对稻谷进行除杂的功能，但是第一方面，上述现有技术中是不能够有效地将原料水平分散，原料在下落过程中容易堆积在一起，不利于原料内部杂质的后续清除；第二方面，风选时的风向是固定的，不能够对风选时的吹风角度进行调节，同时不能够有效地对风选后的杂质进行收集，使得杂质会对稻米二次污染，基于此，在现有的稻谷深加工除杂筛选设备的技术之上，还有可改进的空间。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种稻谷深加工除杂筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种稻谷深加工除杂筛选设备，包括支撑架、除杂筛选模块和进料法兰，所述支撑架数量为多个，支撑架上端之间安装有除杂筛选模块，除杂筛选模块呈矩形空心结构，除杂筛选模块上端设置有开口槽，开口槽上安装有进料法兰，进料法兰与吸料泵的输出端相连接。
9.所述除杂筛选模块包括壳体架、分散组件、振动组件、风选组件、集尘组件和收积架，所述壳体架呈矩形空心结构，呈矩形空心结构内部上端安装有分散组件，分散组件为向下倾斜结构，分散组件右侧安装有振动组件，振动组件与分散组件右侧紧贴，壳体架内部右侧安装有风选组件，壳体架内部左侧安装有集尘组件，壳体架下端安装有收积架。
10.所述分散组件包括l型架、滑动架、导向架、导杆和分散垫，所述壳体架内部上端安装有l型架，l型架为倾斜向下布置，l型架上端通过伸缩杆安装有滑动架，滑动架沿l型架的垂直方向运动，滑动架下端为波浪形结构，l型架上设置有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有导杆，导杆左侧安装有导向架，导向架与滑动架下端相配合，导杆右侧通过销轴与
振动组件相连接，l型架上端设置有分散垫，分散垫为弹性材质，分散垫设置在l型架外侧，分散垫的高度由中间向两侧逐渐减少，利于稻谷原料可以从中间向两侧运动。
11.优选的，所述振动组件包括振动电机、凸轮和转动板，所述壳体架内壁上通过电机座安装有振动电机，振动电机的输出轴上安装有凸轮，壳体架上通过销轴安装有转动板，转动板内侧与凸轮表面紧贴，转动板外侧与导杆相连接。
12.优选的，所述风选组件包括进气管、连接架、分散板和喷气架，所述壳体架内部右侧安装有连接架，连接架与壳体架之间设置有矩形腔体，壳体架外侧设置有与矩形腔体连通的进气管，连接架中部安装有分散板，分散板上均匀设置有透气孔，连接架左侧均匀安装有卡槽，卡槽内可拆卸的安装有喷气架，喷气架角度可调，通过调整喷气架的喷气角度可以准确的将稻壳向外吹动，利于稻壳与稻米相分离。
13.优选的，所述集尘组件包括集料板、收集架和收集袋，所述壳体架内部左侧均匀设置有集料板，集料板倾斜向上布置，壳体架外侧面上均匀安装有收集架，收集架呈矩形框型结构，收集架与壳体架内部相连通，收集架外侧设置有收集袋。
14.优选的，所述集料板的长度由上而下逐渐减少，集料板上均匀设置有锥形通孔。
15.优选的，所述收集袋可拆卸设置，收集袋为多层结构的过滤布袋。
16.（三）有益效果
17.1.本实用新型提供了分散组件和振动组件，分散组件和振动组件之间相互配合时，当原料掉落在壳体架内部时，通过振动组件的往复振动可以带动分散组件上下运动，使得分散组件可以将原料水平分散，同时分散组件与振动组件之间的开口间歇打开，稻谷原料进而可以间歇式向下掉落，利于稻谷原料的准确风选除杂；
18.2.为了能够准确的实现对稻壳进行吹出的功能，在本发明中的喷气架角度可调，通过调整喷气架的喷气角度可以准确的将稻壳向外吹动，利于稻壳与稻米相分离；
19.3.为了能够防止稻米在风选过程中掉落在集料板上，在本实施例中将所述集料板的长度由上而下逐渐减少，集料板上均匀设置有锥形通孔，当稻谷原料向下掉落过程中，稻谷原料在压缩气体的作用下进而抛物线运动，避免稻米掉落在集料板上，质量较轻稻壳可以准确的掉落在集料板上，同时由于集料板上均匀设置有锥形通孔，使得气体可以从锥形通孔内部由下而上运动，使得掉落在集料板上的稻壳可以被吹起，避免稻壳堆积在集料板上。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
23.图3是本实用新型的剖面结构示意图；
24.图4是本实用新型壳体架、分散组件、振动组件与进料法兰的剖面结构示意图；
25.图5是本实用壳体架、风选组件、集尘组件与收集架之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利
要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
27.如图1至图5所示，一种稻谷深加工除杂筛选设备，包括支撑架1、除杂筛选模块2和进料法兰3，所述支撑架1数量为多个，支撑架1上端之间安装有除杂筛选模块2，除杂筛选模块2呈矩形空心结构，除杂筛选模块2上端设置有开口槽，开口槽上安装有进料法兰3，进料法兰3与吸料泵的输出端相连接。
28.所述除杂筛选模块2包括壳体架21、分散组件22、振动组件23、风选组件24、集尘组件25和收积架26，所述壳体架21呈矩形空心结构，呈矩形空心结构内部上端安装有分散组件22，分散组件22为向下倾斜结构，分散组件22右侧安装有振动组件23，振动组件23与分散组件22右侧紧贴，壳体架21内部右侧安装有风选组件24，壳体架21内部左侧安装有集尘组件25，壳体架21下端安装有收积架26。
29.在实际使用过程中，吸料泵将深加工后的稻谷原料送入到壳体架21内部，分散组件22可以将稻谷水平分散，振动组件23间歇式运动，使得分散组件22与振动组件23之间的开口间歇打开，稻谷原料进而可以间歇式向下掉落，之后风选组件24可以对稻谷原料进行横吹，使得质量较轻的稻壳掉落到集尘组件25内部，符合要求的稻米经收积架26向下运动。
30.所述分散组件22包括l型架221、滑动架222、导向架223、导杆224和分散垫225，所述壳体架21内部上端安装有l型架221，l型架221为倾斜向下布置，l型架221上端通过伸缩杆安装有滑动架222，滑动架222沿l型架221的垂直方向运动，滑动架222下端为波浪形结构，l型架221上设置有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有导杆224，导杆224左侧安装有导向架223，导向架223与滑动架222下端相配合，导杆224右侧通过销轴与振动组件23相连接，l型架221上端设置有分散垫225，分散垫225为弹性材质，分散垫225设置在l型架221外侧，分散垫225的高度由中间向两侧逐渐减少，利于稻谷原料可以从中间向两侧运动。
31.在实际使用过程中，当振动组件23带动导杆224往复运动时，导杆224可以带动导向架223往复运动，进而导向架223可以带动滑动架222上下往复振动，使得掉落在分散垫225上的稻谷可以上下摆动，利于稻谷向两侧分散，避免稻谷发生堆积的现象。
32.所述振动组件23包括振动电机231、凸轮232和转动板233，所述壳体架21内壁上通过电机座安装有振动电机231，振动电机231的输出轴上安装有凸轮232，壳体架21上通过销轴安装有转动板233，转动板233内侧与凸轮232表面紧贴，转动板233外侧与导杆224相连接。
33.在实际使用过程中，当振动电机231工作时，振动电机231通过凸轮232带动转动板233往复运动，使得转动板233与分散组件22之间的开口间歇性打开，使得稻谷可以逐渐的向下掉落时可以平铺展示，避免发生堆积的现象。
34.所述风选组件24包括进气管241、连接架242、分散板243和喷气架244，所述壳体架21内部右侧安装有连接架242，连接架242与壳体架21之间设置有矩形腔体，壳体架21外侧设置有与矩形腔体连通的进气管241，连接架242中部安装有分散板243，分散板243上均匀设置有透气孔，连接架242左侧均匀安装有卡槽，卡槽内可拆卸的安装有喷气架244。
35.在实际使用过程中，进气管241与高压泵相连通，高压泵带动压缩空气进入到矩形腔体内，分散板243可以将压缩气体均匀向外扩散，使得压缩气体可以准确的沿喷气架244向外喷出，利于稻谷原料内部的稻壳向外吹出。
36.为了能够准确的实现对稻壳进行吹出的功能，在本实施例中的喷气架244角度可
调，通过调整喷气架244的喷气角度可以准确的将稻壳向外吹动，利于稻壳与稻米相分离。
37.所述集尘组件25包括集料板251、收集架252和收集袋253，所述壳体架21内部左侧均匀设置有集料板251，集料板251倾斜向上布置，壳体架21外侧面上均匀安装有收集架252，收集架252呈矩形框型结构，收集架252与壳体架21内部相连通，收集架252外侧设置有收集袋253。
38.在实际使用过程中，当风选组件24工作时，稻壳经压缩气体吹入到收集袋253内部，集料板251可以起到收集的作用，防止未进入收集袋253内部的原料向下掉落，避免稻米二次污染。
39.需要说明的是，收集袋253为矩形结构，收集袋253在不使用时可以收集在收集架252内部，减少收集袋253的占用体积，同时可以防止收集袋253发生破损的现象。
40.为了能够防止稻米在风选过程中掉落在集料板251上，在本实施例中将所述集料板251的长度由上而下逐渐减少，集料板251上均匀设置有锥形通孔，当稻谷原料向下掉落过程中，稻谷原料在压缩气体的作用下进而抛物线运动，避免稻米掉落在集料板251上，质量较轻稻壳可以准确的掉落在集料板251上，同时由于集料板251上均匀设置有锥形通孔，使得气体可以从锥形通孔内部由下而上运动，使得掉落在集料板251上的稻壳可以被吹起，避免稻壳堆积在集料板251上。
41.所述收集袋253可拆卸设置，收集袋253为多层结构的过滤布袋，过滤布袋可以有效地起到过滤的效果，使得稻壳可以收集在过滤布袋内部，利于稻壳收集。
42.本实用新型的工作原理：
43.第一步：原料进料，将吸料泵安装在进料法兰3上端，通过吸料泵将深加工后的稻谷原料送入到壳体架21内部；
44.第二步：间歇出料，分散组件22可以将稻谷水平分散，振动组件23间歇式运动，使得分散组件22与振动组件23之间的开口间歇打开，稻谷原料进而可以间歇式向下掉落；
45.第三步：风选除杂，高压泵带动压缩空气进入到矩形腔体内，分散板243可以将压缩气体均匀向外扩散，使得压缩气体可以准确的沿喷气架244向外喷出，利于稻谷原料内部的稻壳向外吹出；
46.第四步：稻壳收集，当风选组件24工作时，稻壳经压缩气体吹入到收集袋253内部，集料板251可以起到收集的作用，防止未进入收集袋253内部的原料向下掉落，避免稻米二次污染。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。