一种鹌鹑蛋素肉包装加工用称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及鹌鹑蛋素肉生产加工技术领域，尤其涉及一种鹌鹑蛋素肉包装加工用称重装置。


背景技术：

2.鹌鹑蛋素肉选用大豆拉丝蛋白、鹌鹑蛋、饮用水、食用盐等配料制成。具有丰富的蛋白质、脑磷脂、卵磷脂、赖氨酸、胱氨酸、维a、维b2、维b1、铁、磷、钙等营养物质。鹌鹑蛋素肉在生产加工过程中采用真空锁鲜包装设计，干净卫生，开袋即食。当鹌鹑蛋素肉包装完成时，需要利用称重装置对产品的袋装重量进行抽样检测，以保障每一批次的产品达到额定的质量要求。
3.现有的装置在使用时在食品传送装置附近放置称重部件，从传送装置上随机抽取食品放置于称重部件上进行称重，就比如专利号为“cn201921577377.8”公开的“一种灌装食品在线抽样称重装置”包括安装框、设于安装框内的传送带和称重部件，安装框上设置有底座，底座上设置有多个支柱，称重部件固定于多个支柱的顶端，传送带与称重部件之间形成食品包装的传送通道；支柱包括固定于底座上的套杆、滑移连接于套杆内以用于支撑称重部件的支杆以及用于支杆固定于套杆上的固定组件；
4.该装置在使用时通过支杆在套杆内移动以调节支柱的长度，使得称重部件的高度出现改变，从而使工作人员更舒适的将传送带上的食品包装拿放至称重部件上，但是仍然采用是人工操作的方式，人工操作不但增加了工作人员的劳动量，同时影响了工作人员的工作效率，且人工操作对每一批次的产品的检测数量之间具有误差，从而影响产品检测数据计算结果的精确性。
5.因此本领域技术人员致力于开发一种鹌鹑蛋素肉包装加工用称重装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的旨在解决的是现有的装置采用人工操作自动化程度较低的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种鹌鹑蛋素肉包装加工用称重装置，包括：底座，底座侧向横切面呈“u”字状结构，对装置整体起到固定支撑的作用，所述底座上端面设置有固定支撑组件，且固定支撑组件上端面中心处设置有桶体，并且桶体内部设置有称重组件，所述底座前表面设置有控制组件。
[0008]“u”字状结构底座的设计前后两端的侧板向上延伸，具有一定的高度，从而可避免传输带上端运输的产品滑落至外界，且该装置在使用时，可将外界车间内的收纳盒对应放置到传输带的首尾两端，从而方便使用者对称重完成的产品进行分类收纳。
[0009]
其中，所述底座上端面中心处安装有传输带，且底座内表面左右两端对称设置有两个红外计数器。
[0010]
传输带可带动产品进行左右两侧的平行转动，从而将包装完成的产品运送至外界
的收纳盒内部进行集中收纳，其次，红外计数器的设计可对产品起到计数作用，从而方便使用者判断收纳盒内部产品的数量，避免了人工点数，红外计数器是由现有的tuwei品牌制造的idtk型号。
[0011]
其中，所述固定支撑组件包括固定杆和支撑板，且固定杆设置在底座的上端面中部，并且固定杆在底座上端面中部的前后两侧对称设置有两组。
[0012]
固定杆焊接在底座上端面的中部，保障了固定杆与底座之间连接的稳定性，其次，固定杆的设计可对支撑板起到固定支撑的作用。
[0013]
其中，所述支撑板外表面中心处预设有空腔，且空腔的安装位置与桶体的安装位置相对应，并且桶体上下两端呈敞口型结构。
[0014]
桶体内部称重完成的产品通过空腔向下掉落至传输带上端面。
[0015]
其中，所述称重组件包括限位板和压力传感器，且限位板设置在桶体内部，并且限位板与桶体之间为转动连接，同时限位板下端面中心处安装有压力传感器。
[0016]
在使用时，通过外界的机械臂将待称重的产品抓取至桶体内部，使得产品掉落在限位板上端面，从而使得压力传感器对产品的重量进行检测，并且压力传感器采用市面上现有的结构，且型号为sk110。
[0017]
其中，所述限位板后侧外表面连接有电机的输出轴，且电机横向设置在桶体的后表面。
[0018]
电机采用市面上现有的结构，其可以作为限位板的驱动源带动限位板在桶体内部进行翻转。
[0019]
其中，所述控制组件包括显示屏和控制面板，且显示屏和控制面板之间为电性连接，并且显示屏与压力传感器之间为电性连接，同时显示屏与红外计数器之间为电性连接，所述控制面板与电机和传输带之间为电性连接。
[0020]
压力传感器可将称重时得到数值传输至显示屏中，同时红外计数器将检测所得的数据传输至显示屏中，控制面板的设计方便工作人员操控电机和传输带进行运作。
[0021]
本实用新型的有益效果是：
[0022]
本实用新型在使用时，将包装完成的鹌鹑蛋素肉产品抓取至桶体内部通过称重组件进行测量，测量完成后向下落入到传输带上端，通过传输带对产品进行移动运输，同时根据产品的称重结果将其运输到相对应的收纳盒内部进行集中分类收纳，称重过程采用自动化设计，不但可提高使用者的工作效率，同时保障了称重检测结果的精确性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]
图1是本实用新型具体实施方式的整体立体结构示意图；
[0025]
图2是本实用新型具体实施方式的桶体与电机安装侧视结构示意图；
[0026]
图3是本实用新型具体实施方式的电路流程图。
[0027]
零件名称
[0028]
1、底座；2、传输带；3、固定杆；4、支撑板；401、空腔；5、桶体；6、限位板；7、压力传感器；8、电机；9、红外计数器；10、显示屏；11、控制面板。
具体实施方式
[0029]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种鹌鹑蛋素肉包装加工用称重装置，包括：底座1，底座1侧向横切面呈“u”字状结构，对装置整体起到固定支撑的作用，底座1上端面设置有固定支撑组件，且固定支撑组件上端面中心处设置有桶体5，并且桶体5内部设置有称重组件，底座1前表面设置有控制组件；
[0032]
在本实施方式中，首先，在底座1的左右两端放置用于收纳产品的收纳盒，其次，将包装的鹌鹑蛋素肉产品利用外界的机械臂抓取至桶体5内部，通过称重组件进行重量检测，检测完成时，利用控制组件将产品根据其检测结构运输到相对应的收纳盒内部进行分类收纳，最后，固定支撑组件的设计对桶体5起到固定支撑的作用。
[0033]
进一步的，底座1上端面中心处安装有传输带2，且底座1内表面左右两端对称设置有两个红外计数器9；
[0034]
在本实施方式中，当鹌鹑蛋素肉产品检测完成向下掉落至传输带2上端面时，使用者可利用控制面板11开启传输带2，根据产品的检测将其运往相对应的收纳盒内部进行集中收纳，在收纳过程中红外计数器9的设计可对收纳产品的数量起到计数作用。
[0035]
进一步的，固定杆3和支撑板4，且固定杆3设置在底座1的上端面中部，并且固定杆3在底座1上端面中部的前后两侧对称设置有两组，支撑板4外表面中心处预设有空腔401，且空腔401的安装位置与桶体5的安装位置相对应，并且桶体5上下两端呈敞口型结构；
[0036]
在本实施方式中，固定杆3和支撑板4的设计对桶体5起到固定支撑的作用，桶体5内部检测完成的产品可通过空腔401向下掉落至传输带2上端。
[0037]
进一步的，称重组件包括限位板6和压力传感器7，且限位板6设置在桶体5内部，并且限位板6与桶体5之间为转动连接，同时限位板6下端面中心处安装有压力传感器7，限位板6后侧外表面连接有电机8的输出轴，且电机8横向设置在桶体5的后表面；
[0038]
在本实施方式中，当待检测的产品进入到桶体5内部时可在限位板6上端面放置，当产品静置后，可通过压力传感器7对产品的重量进行检测，当产品检测完成时，使用者可通过控制面板11开启电机8，使得电机8带动限位板6在桶体5内部进行翻转，从而使得产品
沿着限位板6与桶体5之间的缝隙向下滑落。
[0039]
进一步的，控制组件包括显示屏10和控制面板11，且显示屏10和控制面板11之间为电性连接，并且显示屏10与压力传感器7之间为电性连接，同时显示屏10与红外计数器9之间为电性连接，控制面板11与电机8和传输带2之间为电性连接；
[0040]
在本实施方式中，压力传感器7检测所得的数值可传输至显示屏10中，同时红外计数器9检测所得的数据也传输至显示屏10中，从而方便使用者计算出每一批次产品的合格率，以及收纳盒内部产品的收纳数量，增加了该装置整体的实用性。
[0041]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。