全流程茶叶筛分系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种茶叶分选设备，特别是黑茶分选设备。


背景技术：

2.黑茶产业是传统产业，机械化和自动化程度很低。近年来虽然通过技术创新，涌现出了不少专用设备和生产线，但还很不理想。如黑毛茶的处理，还停留在单设备、单流程生产阶段，先用脱梗机脱梗，然后用筛分机、色选机、风选机进行筛选除杂分级，在进入黑茶产品加工时再用拼配机对处理后的黑毛茶进行拼配加工。存在生产设备系统性差，加工工艺不连贯，人工辅助量大，生产成本高等问题。因此，提高黑毛茶分选处理的机械化、自动化水平，是黑茶加工领域的发展方向。专利公告号为cn216880462u，公告日2022.07.05公开的一种茶叶连续除杂生产线，虽然生产线自动化程度高，生产效率高，但仅是解决了茶叶的除杂问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，公开一种能实现黑毛茶脱梗、除杂、除尘、筛选分级、拼配等全流程茶叶筛分系统。
4.本实用新型的技术解决方案是：全流程茶叶筛分系统，其特殊之处在于：设有第一机架，第二机架，设在第一机架上的滚圆筛，设在第二机架上的平圆筛，设在滚圆筛与平圆筛之间依次设有第一色选机和第一色选机，在第一机架上还设有脱梗机，滚圆筛粗料口通过反料输送机与脱梗机的进料端相连，脱梗机的出料口通过第一斜输机与滚圆筛进料台相连，滚圆筛正料口通过第二过桥输送机、第三斜输机与第一色选机的进料口进行物料的输送连接，第一色选机的正料口依次通过第二平输机、第一平输机、第四平输机、第一过桥输送机、第六斜输机与平圆筛的进料口进行物料的输送连接，第一色选机的负料口通过第五平输机、第四斜输机与给料机进行物料的输送连接，给料机的出料端通过第五斜输机与第二色选机的进料口进行物料的输送连接，第二色选机的负料口通过第三平输机与第五平输机相连，第二色选机的正料口通过第一过桥输送机、第六斜输机与平圆筛的进料口进行物料的输送连接，平圆筛设有若干正料口，若干正料口通过若干料管与若干第七斜输机相连，若干第七斜输机与若干风选机的进料口进行物料的输送连接，若干风选机的正料口下面设有若干风选正料输送机，若干风选正料输送机与拼配平输机相连。
5.在优选方案中，所述第一色选机为5层色选机。
6.在优选方案中，所述第二色选机为3层色选机。
7.在优选方案中，所述平圆筛设有4-7个正料口，4-7个正料口通过4-7个料管与4-7个第七斜输机与4-7个风选机的进料口进行物料的输送连接，4-7个风选机的正料口下面对应设有风选正料输送机，4-7个风选正料输送机与拼配平输机相连。
8.在优选方案中，所述平圆筛设有5-6个正料口，5-6个正料口通过5-6个料管与5-6个第七斜输机与5-6个风选机的进料口进行物料的输送连接，5-6个风选机的正料口下面对
应设有风选正料输送机，5-6个风选正料输送机与拼配平输机相连。
9.在优选方案中，所述风选正料输送机采用移动式输送机。
10.在优选方案中，所述拼配平输机与归堆斜输机相连。
11.本实用新型的工作原理为：未经脱梗的茶叶原料经滚圆筛进料台进滚圆筛，滚圆筛设3个料口，负料口出粉未，进入粉末箱，滚圆筛的正料口出正料，经第二过桥输送机、第三斜输机进第一色选机，滚圆筛的粗料口出带梗茶，经反料输送机进入脱梗机，脱梗后的茶叶通过第二斜输机又经滚圆筛进料台进滚圆筛。第一色选机的正料口出来的正茶经第二平输机、第一平输机、第四平输机、第一过桥输送机、第六斜输机进入平圆筛，第一色选机的负料口出来的负茶，经第五平输机、第四斜输机进入给料机，给料机振动均匀给料，给料经第五斜输机进入第二色选机。第二色选机的负料经第三平输机、第五平输机、第四斜输机、给料机、第五斜输机返回第二色选机。第二色选机的正料经第一过桥输送机、第六斜输机进入平圆筛，平圆筛的正料通过料管、第七斜输机进入干风选机，风选机的正料经风选正料输送机进入拼配平输机，再进入归堆斜输机。
12.本实用新型不限于具有以下优点：一是未经脱梗的茶叶原料经滚圆筛初筛、脱梗、二级色选、平圆筛精筛、风选、拼配，实现了全流程茶叶筛分，完全省去了人工，筛分效率提高了40%以上，降低了筛分成本30%以上；二是采用滚圆筛对未经脱梗的茶叶进行初筛，筛选出档次高的细茶，避免了现有技术在筛分之前先进行毛茶进行脱梗所造成的细茶破碎，减少茶叶损耗5-8%；三是对滚圆筛筛出的正料直接进入平圆筛筛分，避免了不必要的色选，减少了25-30%的色选量，提高了色选质量和效率；四是对色选机负料口的茶叶自动返回进行复选，免除人工检剔，减少了1-2%的色选损耗；五是由于在风选机正料口下面设有风选正料输送机，能将通过风选机分选的茶料通过风选出料平输机直接自动拼配归堆，解决了现有技术需要将分选出的茶料先分别归堆，在加工黑茶产品时再将分选出的多种茶料进行拼配的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视示意图；
14.图2为本实用新型结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型结构立体示意图。
16.附图标记说明：1-第一斜输机，2-第二斜输机，3-滚圆筛，4-第一机架，5-第三斜输机，6-第一色选机，7-第四斜输机，8-第五斜输机，9-第二色选机，10-第六斜输机，11-平圆筛，12-第七斜输机，13-风选机，14-风选正料输送机，15-拼配平输机，16-归堆斜输机，17-风选一负料口，18-风选二负料口，19-风机，20-料管，21-第二机架，22-第一过桥输送机，23-第四平输机，24-第一平输机，25-给料机，26-滚圆筛粗料口，27-第二过桥输送机，28-滚圆筛正料口，29-粉末箱，30-脱梗机，31-滚圆筛进料台，32-反料输送机，33-第二平输机，34-第三平输机，35-平圆筛正料口，36-平圆筛负料口，37-第五平输机。
具体实施方式
17.为了更清楚地理解本实用新型，下面结合图1-3，用具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
18.实施例1：全流程茶叶筛分系统，设有第一机架4，第二机架21，设在第一机架4上的滚圆筛3，设在第二机架21上的平圆筛11，设在滚圆筛3与平圆筛11之间依次设有第一色选机6和第一色选机9，在第一机架4上还设有脱梗机30，滚圆筛粗料口26通过反料输送机32与脱梗机30的进料端相连，脱梗机30的出料口通过第一斜输机1与滚圆筛进料台31相连，滚圆筛正料口28通过第二过桥输送机27、第三斜输机5与第一色选机6的进料口进行物料的输送连接，滚圆筛负料口与粉末箱29相接。第一色选机6的正料口依次通过第二平输机33、第一平输机24、第四平输机23、第一过桥输送机22、第六斜输机10与平圆筛11的进料口进行物料的输送连接，第一色选机6的负料口通过第五平输机37、第四斜输机7与给料机25进行物料的输送连接，给料机25的出料端通过第五斜输机8与第二色选机9的进料口进行物料的输送连接，第二色选机9的负料口通过第三平输机34与第五平输机37相连，第二色选机9的正料口通过第一过桥输送机22、第六斜输机10与平圆筛11的进料口进行物料的输送连接。第一色选机6为5层色选机，第二色选机9为3层色选机。平圆筛11设有5个正料口，1个负料口36，5个正料口分别通过5根料管20与5台第七斜输机12一一相连，5台第七斜输机12与5台风选机13的进料口一一进行物料的输送连接，5台风选机13的正料口下面分别设有移动式风选正料输送机14，5台移动式风选正料输送机14与拼配平输机15相连，拼配平输机15与归堆斜输机16相连。本实用新型将未经脱梗的茶叶原料经滚圆筛初筛、脱梗、二级色选、平圆筛精筛、风选、拼配，实现了全流程茶叶筛分，完全省去了人工，筛分效率较现有技术提高了43%，降低了筛分成本35%；采用滚圆筛对未经脱梗的茶叶进行初筛，筛选出档次高的细茶，避免了现有技术在筛分之前先进行毛茶进行脱梗所造成的细茶破碎，减少茶叶损耗5-8%；对滚圆筛筛出的正料直接进入平圆筛筛分，避免了不必要的色选，减少了25-30%的色选量，提高了色选质量和效率；对色选机负料口的茶叶自动返回进行复选，免除人工检剔，减少了1-2%的色选损耗；在风选机正料口下面设有移动式风选正料输送机14，能将通过风选机分选的茶料通过风选出料平输机直接自动拼配归堆，解决了现有技术需要另外拼配的问题。
19.实施例2：平圆筛11设有4个正料口，1个负料口36，4个正料口分别通过4根料管20与4台第七斜输机12一一相连，4台第七斜输机12与4台风选机13的进料口一一进行物料的输送连接，4台风选机13的正料口下面分别设有移动式风选正料输送机14，4台移动式风选正料输送机14与拼配平输机15相连。其它结构同实施例1。本实用新型将未经脱梗的茶叶原料经滚圆筛初筛、脱梗、二级色选、平圆筛精筛、风选、拼配，实现了全流程茶叶筛分，完全省去了人工，筛分效率较现有技术提高了48%，降低了筛分成本40%；采用滚圆筛对未经脱梗的茶叶进行初筛，筛选出档次高的细茶，避免了现有技术在筛分之前先进行毛茶进行脱梗所造成的细茶破碎，减少茶叶损耗5-8%；对滚圆筛筛出的正料直接进入平圆筛筛分，避免了不必要的色选，减少了25-30%的色选量，提高了色选质量和效率；对色选机负料口的茶叶自动返回进行复选，免除人工检剔，减少了1-2%的色选损耗；在风选机正料口下面设有移动式风选正料输送机14，能将通过风选机分选的茶料通过风选出料平输机直接自动拼配归堆，解决了现有技术需要另外拼配的问题。
20.实施例3：平圆筛11设有7个正料口，1个负料口36，7个正料口分别通过7根料管20与7台第七斜输机12一一相连，7台第七斜输机12与7台风选机13的进料口一一进行物料的输送连接，7台风选机13的正料口下面分别设有移动式风选正料输送机14，7台移动式风选正料输送机14与拼配平输机15相连。其它结构同实施例1。本实用新型将未经脱梗的茶叶原
料经滚圆筛初筛、脱梗、二级色选、平圆筛精筛、风选、拼配，实现了全流程茶叶筛分，完全省去了人工，筛分效率较现有技术提高了40%，降低了筛分成本35%；采用滚圆筛对未经脱梗的茶叶进行初筛，筛选出档次高的细茶，避免了现有技术在筛分之前先进行毛茶进行脱梗所造成的细茶破碎，减少茶叶损耗5-8%；对滚圆筛筛出的正料直接进入平圆筛筛分，避免了不必要的色选，减少了25-30%的色选量，提高了色选质量和效率；对色选机负料口的茶叶自动返回进行复选，免除人工检剔，减少了1-2%的色选损耗；在风选机正料口下面设有移动式风选正料输送机14，能将通过风选机分选的茶料通过风选出料平输机直接自动拼配归堆，解决了现有技术需要另外拼配的问题。
21.以上实施例采用的斜输机、滚圆筛、色选机、平圆筛、脱梗机、平输机均为市场产品，技术效果的对比例采用本技术人发明的立体式茶叶筛分系统及茶叶筛分方法发明专利，公开号为cn105855173a，公开日2016.08.17。
22.以上所述，仅为本实用新型的说明实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，做出的若干改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，利用以上所揭示的技术内容做出的些许更改、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所做的任何等同变化的更改、修饰与演变，均仍属于本实用新型的保护范围。