一种凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及凹凸棒粘土技术领域，特别涉及一种凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置。


背景技术：

2.又称坡缕石或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，加工后的凹凸棒粘土制品是较为理想的吸附剂，因此在对需要脱色的物料进行脱色时，可以将加工后的凹凸棒粘土制品与需要脱色的物料进行混合，使得加工后的凹凸棒粘土制品对需要脱色的物料进行脱色，脱色完成后，需要将加工后的凹凸棒粘土制品与物料进行分离，此时需要用到凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置，现有凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置的筛网是裸露在外界的，由于加工后的凹凸棒粘土制品为粉末状，在对加工后的凹凸棒粘土制品进行筛除时，会导致加工后的凹凸棒粘土制品四处飞散，严重污染环境，危害工作人员身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置，旨在解决现有凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置的筛网是裸露在外界的，由于加工后的凹凸棒粘土制品为粉末状，在对加工后的凹凸棒粘土制品进行筛除时，会导致加工后的凹凸棒粘土制品四处飞散，严重污染环境，危害工作人员身体健康，从而影响使用效果的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置，包括底板，所述底板的顶部设置有固定罐，所述固定罐的内部设置有筛罐，所述固定罐的后侧固定连接有第一电机，所述底板的顶部设置有支撑机构；
5.所述支撑机构包括第一转架、第一电动伸缩杆和第二转架，所述第一转架的顶部与固定罐的底部固定连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端转动连接在第一转架的内部，所述第一电动伸缩杆转动连接在第二转架的内部，所述第二转架的底部与底板的顶部固定连接。
6.为了达到对固定罐进行支撑的效果，作为本实用新型的一种凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有支板，两个支板相对的一侧之间转动连接有托架，所述固定罐的表面与托架的表面接触。
7.为了达到带动筛罐转动的效果，作为本实用新型的一种凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置优选的，所述第一电机输出轴的前侧穿过固定罐且延伸至固定罐的内部，所述第一电机输出轴的前侧与筛罐的后侧固定连接。
8.为了达到带动筛网转动的效果，作为本实用新型的一种凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置优选的，所述筛罐的内部设置有筛网，所述筛网的后侧固定连接有挡板，所述挡板的后侧设置有第二电机，所述第二电机的后侧与筛罐的内壁固定连接，所述第二电机输出轴的前侧与挡板的后侧固定连接。
9.为了达到对筛网进行限位的效果，作为本实用新型的一种凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置优选的，所述筛网的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离筛网的一侧固定连接有防滑块，所述防滑块的表面与筛罐的内壁接触。
10.为了达到方便筛网转动的效果，作为本实用新型的一种凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置优选的，所述筛网的前侧转动连接有轴承，所述筛罐的内部螺纹连接有第一罐盖，所述第一罐盖的后侧延伸至筛罐的内部且与轴承的前侧接触，所述第一罐盖前侧的两侧均固定连接有握杆，所述筛罐的内部螺纹连接有第二罐盖。
11.为了达到对筛罐进行支撑的效果，作为本实用新型的一种凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置优选的，所述固定罐的内壁固定连接有第三转架，所述第三转架的数量为两个，所述第三转架的内部转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与筛罐的表面接触，所述筛罐的内壁固定连接有拨块。
12.为了达到对底板进行支撑的效果，作为本实用新型的一种凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有支块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置，通过将底板移动至稳定的地方，此时底板底部的支柱和支块将对底板进行稳定支撑，然后控制第一电动伸缩杆伸缩端向下收缩，使得第一电动伸缩杆可以拉动固定罐向上转动，然后将筛网和筛罐打开，分别将需要脱色净化的物料和凹凸棒黏土加入筛网和筛罐内部，然后再将筛网和筛罐密封，再控制第一电机和第二电机分别转动，使得凹凸棒黏土与需要脱色净化的物料进行混合与筛分，即可完成对物料的脱色净化，然后再打开筛网，通过控制第一电动伸缩杆将固定罐调整至向下倾斜，即可将脱色净化完成的物料排出筛网，避免了现有的筛网在对物料和凹凸棒黏土进行滚筛时，筛网裸露在外界，导致凹凸棒黏土四处飞散，严重污染环境，危害工作人员身体健康，从而影响使用效果的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置的整体结构图；
16.图2为本实用新型中支撑机构的立体连接示意图；
17.图3为本实用新型中筛罐的内部结构立体示意图；
18.图4为本实用新型中挡板与筛网的立体连接示意图；
19.图5为本实用新型图3中a处的局部放大图；
20.图6为本实用新型中第一罐盖和第二罐盖与筛罐的立体分解示意图；
21.图7为本实用新型中固定罐与拨块的立体连接示意图。
22.图中，1、底板；2、支撑机构；201、第一转架；202、第一电动伸缩杆； 203、第二转架；3、第一电机；4、固定罐；5、第一罐盖；6、第二罐盖；7、筛罐；8、托架；9、支板；10、支块；11、支柱；12、筛网；13、第二电机； 14、挡板；15、轴承；16、第二电动伸缩杆；17、防滑块；18、第三转架； 19、滚轮；20、握杆；21、拨块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种凹凸棒粘土脱色净化滚筛装置，包括底板1，底板1的顶部设置有固定罐4，固定罐4的内部设置有筛罐7，固定罐4的后侧固定连接有第一电机3，底板1的顶部设置有支撑机构2；
26.支撑机构2包括第一转架201、第一电动伸缩杆202和第二转架203，第一转架201的顶部与固定罐4的底部固定连接，第一电动伸缩杆202的伸缩端转动连接在第一转架201的内部，第一电动伸缩杆202转动连接在第二转架203的内部，第二转架203的底部与底板1的顶部固定连接。
27.在本实施例中：通过将底板1移动至稳定的地方，此时底板1底部的支柱11和支块10将对底板1进行稳定支撑，然后控制第一电动伸缩杆202伸缩端向下收缩，使得第一电动伸缩杆202可以拉动固定罐4向上转动，然后将筛网12和筛罐7打开，分别将需要脱色净化的物料和凹凸棒黏土加入筛网 12和筛罐7内部，然后再将筛网12和筛罐7密封，再控制第一电机3和第二电机13分别转动，使得凹凸棒黏土与需要脱色净化的物料进行混合与筛分，即可完成对物料的脱色净化，然后再打开筛网12，通过控制第一电动伸缩杆 202将固定罐4调整至向下倾斜，即可将脱色净化完成的物料排出筛网12，避免了现有的筛网12在对物料和凹凸棒黏土进行滚筛时，筛网12裸露在外界，导致凹凸棒黏土四处飞散，严重污染环境，危害工作人员身体健康，从而影响使用效果的问题。
28.作为本实用新型的技术优化方案，底板1顶部的两侧均固定连接有支板9，两个支板9相对的一侧之间转动连接有托架8，固定罐4的表面与托架8的表面接触。
29.在本实施例中：固定罐4通过与托架8接触，托架8转动连接在两个支板9相对的一侧之间，托架8和支板9即可对固定罐4进行支撑，达到了对固定罐4进行支撑的效果。
30.作为本实用新型的技术优化方案，第一电机3输出轴的前侧穿过固定罐4 且延伸至固定罐4的内部，第一电机3输出轴的前侧与筛罐7的后侧固定连接。
31.在本实施例中：通过控制第一电机3转动，第一电机3转动即可通过输出轴带动筛罐7转动，达到了带动筛罐7转动的效果。
32.作为本实用新型的技术优化方案，筛罐7的内部设置有筛网12，筛网12 的后侧固定连接有挡板14，挡板14的后侧设置有第二电机13，第二电机13 的后侧与筛罐7的内壁固定连接，第二电机13输出轴的前侧与挡板14的后侧固定连接。
33.在本实施例中：通过控制第二电机13转动，第二电机13转动即可带动筛网12转动，达到了带动筛网12转动的效果。
34.作为本实用新型的技术优化方案，筛网12的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16远离筛网12的一侧固定连接有防滑块17，防滑块17的表面与筛罐7的
内壁接触。
35.在本实施例中：通过控制第二电动伸缩杆16带动防滑块17与筛罐7内壁接触，即可对筛网12进行限位，使得筛网12随同筛罐7的转动而转动，达到了对筛网12进行限位的效果。
36.作为本实用新型的技术优化方案，筛网12的前侧转动连接有轴承15，筛罐7的内部螺纹连接有第一罐盖5，第一罐盖5的后侧延伸至筛罐7的内部且与轴承15的前侧接触，第一罐盖5前侧的两侧均固定连接有握杆20，筛罐7 的内部螺纹连接有第二罐盖6。
37.在本实施例中：筛网12通过轴承15与第一罐盖5之间转动连接，可以通过第二电机13转动带动筛网12转动，达到了方便筛网12转动的效果。
38.作为本实用新型的技术优化方案，固定罐4的内壁固定连接有第三转架 18，第三转架18的数量为两个，第三转架18的内部转动连接有滚轮19，滚轮19的表面与筛罐7的表面接触，筛罐7的内壁固定连接有拨块21。
39.在本实施例中：通过筛罐7通过与滚轮19的接触，滚轮19即可对筛罐7 进行支撑，达到了对筛罐7进行支撑的效果。
40.作为本实用新型的技术优化方案，底板1底部的四角均固定连接有支柱 11，支柱11的底部固定连接有支块10。
41.在本实施例中：通过将底板1移动至稳定的地方，此时底板1底部的支柱11和支块10将对底板1进行稳定支撑，达到了对底板1进行支撑的效果。
42.工作原理：首先，将底板1移动至稳定的地方，此时底板1底部的支柱 11和支块10将对底板1进行稳定支撑，然后控制第一电动伸缩杆202伸缩端向下收缩，第一电动伸缩杆202伸缩端向下收缩即可拉动固定罐4向上转动，第一电动伸缩杆202通过第一转架201和第二转架203与固定罐4和底板1 转动连接，使得第一电动伸缩杆202可以拉动固定罐4向上转动，固定罐4 通过与托架8接触，托架8转动连接在两个支板9相对的一侧之间，使得固定罐4可以在底板1的顶部转动，将固定罐4向上转动后，手持握杆20，转动握杆20带动第一罐盖5转动，通过第一罐盖5与筛罐7之间螺纹连接，第一罐盖5转动即可将筛网12打开，此时即可将需要脱色处理的物料加入筛网 12，然后再将第一罐盖5与筛罐7螺纹连接，使得第一罐盖5的后侧与轴承15的前侧接触，然后再转动第二罐盖6件第二罐盖6与筛罐7脱离，将凹凸棒黏土加入筛罐7内部，此时控制第二电动伸缩杆16进行延伸，使得防滑块 17与筛罐7的内壁接触，然后控制第一电动伸缩杆202伸缩端进行延伸，将固定罐4调整时水平状态，然后控制第一电机3转动，第一电机3转动即可通过输出轴带动筛罐7转动，筛罐7通过与滚轮19的接触，滚轮19即可对筛罐7进行支撑，由于筛网12通过第二电动伸缩杆16带动防滑块17与筛罐 7内壁接触，筛网12即可随同筛罐7进行转动，此时筛罐7内部的凹凸棒黏土通过与拨块21撞击，即可将凹凸棒黏土打散，即可将凹凸棒黏土与需要脱色的物料进行混合脱色处理，脱色完成后，控制第一电机3停止转动，此时凹凸棒黏土将落入筛网12和筛框的缝隙之间，再控制第二电动伸缩杆16收缩，使得防滑块17与筛罐7的内壁脱离接触，此时控制第二电机13转动，第二电机13转动即可带动筛网12转动，即可将筛网12内部的物料进行再次筛分，将物料表面附着的少量凹凸棒黏土再次筛除，筛网12通过轴承15与第一罐盖5之间转动连接，使得筛网12可以单独转动，然后控制第一电动伸缩杆202伸缩端向上延伸，此时即可带动固定罐4、筛罐7和筛网12向下倾斜转动，然后打开第一罐盖5，即可将脱色净化筛分完成的物料排
出筛网12，需要对凹凸棒黏土进行更换时，打开第二罐盖6，即可将凹凸棒黏土排出筛罐 7，更换未使用的凹凸棒黏土即可。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。