输煤破碎筛系统的制作方法

1.本实用新型涉及输煤破碎筛技术领域，具体为输煤破碎筛系统。


背景技术：

2.市场上现有的输煤系统为了确保煤径大小，采用筛分设备和破碎设备对原煤进行破碎，筛分设备、破碎设备和输煤设备共同组建成输煤破碎筛系统，输煤破碎筛系统筛分破碎后的颗粒直径大多相同的煤块直接进入锅炉燃烧，作供暖燃烧使用。
3.但是，传统的输煤破碎筛系统存在以下缺点：
4.传统的输煤破碎筛系统的占地面积大，对煤块进行破碎筛分的过程较为繁琐，增加了煤块筛分破碎的成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供输煤破碎筛系统，以解决上述背景技术中提出的传统的输煤破碎筛系统的占地面积大，对煤块进行破碎筛分的过程较为繁琐，增加了煤块筛分破碎的成本的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：输煤破碎筛系统，包括料仓支架和破碎筛分机架，所述料仓支架内壁顶端的两侧均安装有带绳吊钩，两个所述带绳吊钩的底端分别与下料壳顶端的两侧连接，所述料仓支架的内壁的底端与破碎筛分机架内壁的顶端之间安装有前带式输送机，所述前带式输送机的外侧固定安装有预处理架，所述破碎筛分机架上安装有位于前带式输送机下方的滚筒筛，所述破碎筛分机架上安装有位于滚筒筛下方的破碎机，所述破碎筛分机架内壁的顶端安装有后带式输送机，所述破碎筛分机架上安装有位于前带式输送机一侧的电葫芦，前带式输送机对煤块进行输送，实时至破碎筛分机架内，前带式输送机上的煤块在电葫芦的提升下，将煤块投放至滚筒筛内，滚筒筛对煤块的大小进行初筛后，小体积的煤块直接掉落在后带式输送机上，大体积的煤块输送至破碎机内，破碎机对大体积煤块进行破碎后掉落在后带式输送机上，后带式输送机对筛分破碎后的煤块进行输送，以供使用。
7.优选的，所述预处理架内壁的顶端安装有第一悬挂自卸式电磁除铁器，第一悬挂自卸式电磁除铁器把前带式输送机上输送煤块内含有的磁性物质分流到除铁器的磁场磁性区上。
8.优选的，所述下料壳的一侧固定安装有振动给料机，振动给料机通电后启动，振动给料机从一侧带动下料壳振动，下料壳内的煤块在振动力作用下滑落至前带式输送机上。
9.优选的，所述料仓支架的一侧设有运输车，输煤破碎筛工作人员推动运输车将煤块原料通过运输车输送至下料壳内。
10.优选的，所述破碎筛分机架内壁顶端的中部安装有第二悬挂自卸式电磁除铁器，第二悬挂自卸式电磁除铁器把前带式输送机上输送煤块内含有的磁性物质分流到除铁器的磁场磁性区上。
11.优选的，所述前带式输送机的表面安装有若干个挡板，挡板安装在前带式输送机上，前带式输送机倾斜设置，挡板从前带式输送机输送煤块的后方进行支撑。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置前带式输送机、后带式输送机、滚筒筛和破碎机，前带式输送机对煤块原料进行输送，滚筒筛对煤块进行筛分，小体积煤块直接掉落在后带式输送机上，破碎机对大体积煤块进行破碎后再掉落在后带式输送机上，后带式输送机和前带式输送机均倾斜设置，降低输煤破碎筛系统的占地面积，降低输煤破碎筛系统的运作成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型的俯视图。
16.图中：1、料仓支架；2、振动给料机；3、前带式输送机；4、第一悬挂自卸式电磁除铁器；5、滚筒筛；6、破碎机；7、后带式输送机；8、电葫芦；9、带绳吊钩；10、运输车；11、下料壳；12、破碎筛分机架；13、预处理架；14、第二悬挂自卸式电磁除铁器；15、挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供了输煤破碎筛系统，包括料仓支架1和破碎筛分机架12，料仓支架1内壁顶端的两侧均安装有带绳吊钩9，两个带绳吊钩9的底端分别与下料壳11顶端的两侧连接，料仓支架1的内壁的底端与破碎筛分机架12内壁的顶端之间安装有前带式输送机3，前带式输送机3的外侧固定安装有预处理架13，破碎筛分机架12上安装有位于前带式输送机3下方的滚筒筛5，破碎筛分机架12上安装有位于滚筒筛5下方的破碎机6，破碎筛分机架12内壁的顶端安装有后带式输送机7，破碎筛分机架12上安装有位于前带式输送机3一侧的电葫芦8，前带式输送机3对煤块进行输送，实时至破碎筛分机架12内，前带式输送机3上的煤块在电葫芦8的提升下，将煤块投放至滚筒筛5内，滚筒筛5对煤块的大小进行初筛后，小体积的煤块直接掉落在后带式输送机7上，大体积的煤块输送至破碎机6内，破碎机6对大体积煤块进行破碎后掉落在后带式输送机7上，后带式输送机7对筛分破碎后的煤块进行输送，以供使用。
19.预处理架13内壁的顶端安装有第一悬挂自卸式电磁除铁器4，第一悬挂自卸式电磁除铁器4把前带式输送机3上输送煤块内含有的磁性物质分流到除铁器的磁场磁性区上。
20.下料壳11的一侧固定安装有振动给料机2，振动给料机2通电后启动，振动给料机2从一侧带动下料壳11振动，下料壳11内的煤块在振动力作用下滑落至前带式输送机3上。
21.料仓支架1的一侧设有运输车10，输煤破碎筛工作人员推动运输车10将煤块原料通过运输车10输送至下料壳11内。
22.破碎筛分机架12内壁顶端的中部安装有第二悬挂自卸式电磁除铁器14，第二悬挂自卸式电磁除铁器14把前带式输送机3上输送煤块内含有的磁性物质分流到除铁器的磁场磁性区上。
23.前带式输送机3的表面安装有若干个挡板15，挡板15安装在前带式输送机3上，前带式输送机3倾斜设置，挡板15从前带式输送机3输送煤块的后方进行支撑。
24.本申请实施例在使用时：输煤破碎筛工作人员推动运输车10将煤块原料通过运输车10输送至下料壳11内，振动给料机2通电后启动，振动给料机2从一侧带动下料壳11振动，下料壳11内的煤块在振动力作用下滑落至前带式输送机3上，前带式输送机3对煤块进行输送，实时至破碎筛分机架12内，前带式输送机3上的煤块在电葫芦8的提升下，将煤块投放至滚筒筛5内，滚筒筛5对煤块的大小进行初筛后，小体积的煤块直接掉落在后带式输送机7上，大体积的煤块输送至破碎机6内，破碎机6对大体积煤块进行破碎后掉落在后带式输送机7上，后带式输送机7对筛分破碎后的煤块进行输送，以供使用。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.输煤破碎筛系统，包括料仓支架（1）和破碎筛分机架（12），其特征在于：所述料仓支架（1）内壁顶端的两侧均安装有带绳吊钩（9），两个所述带绳吊钩（9）的底端分别与下料壳（11）顶端的两侧连接，所述料仓支架（1）的内壁的底端与破碎筛分机架（12）内壁的顶端之间安装有前带式输送机（3），所述前带式输送机（3）的外侧固定安装有预处理架（13），所述破碎筛分机架（12）上安装有位于前带式输送机（3）下方的滚筒筛（5），所述破碎筛分机架（12）上安装有位于滚筒筛（5）下方的破碎机（6），所述破碎筛分机架（12）内壁的顶端安装有后带式输送机（7），所述破碎筛分机架（12）上安装有位于前带式输送机（3）一侧的电葫芦（8）。2.根据权利要求1所述的输煤破碎筛系统，其特征在于：所述预处理架（13）内壁的顶端安装有第一悬挂自卸式电磁除铁器（4）。3.根据权利要求1所述的输煤破碎筛系统，其特征在于：所述下料壳（11）的一侧固定安装有振动给料机（2）。4.根据权利要求1所述的输煤破碎筛系统，其特征在于：所述料仓支架（1）的一侧设有运输车（10）。5.根据权利要求1所述的输煤破碎筛系统，其特征在于：所述破碎筛分机架（12）内壁顶端的中部安装有第二悬挂自卸式电磁除铁器（14）。6.根据权利要求1所述的输煤破碎筛系统，其特征在于：所述前带式输送机（3）的表面安装有若干个挡板（15）。

技术总结
本实用新型公开了输煤破碎筛系统，包括料仓支架和破碎筛分机架，料仓支架内壁顶端的两侧均安装有带绳吊钩，两个带绳吊钩的底端分别与下料壳顶端的两侧连接，料仓支架的内壁的底端与破碎筛分机架内壁的顶端之间安装有前带式输送机，前带式输送机的外侧固定安装有预处理架，本实用新型输煤破碎筛系统，通过设置前带式输送机、后带式输送机、滚筒筛和破碎机，前带式输送机对煤块原料进行输送，滚筒筛对煤块进行筛分，小体积煤块直接掉落在后带式输送机上，破碎机对大体积煤块进行破碎后再掉落在后带式输送机上，后带式输送机和前带式输送机均倾斜设置，降低输煤破碎筛系统的占地面积，降低输煤破碎筛系统的运作成本。低输煤破碎筛系统的运作成本。低输煤破碎筛系统的运作成本。


技术研发人员：赵亮 康宁 葛金强 王明利 贺占胥
受保护的技术使用者：新乡市高服机械股份有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/3/23