一种重介浅槽分选机的制作方法

1.本实用新型涉及矿物加工技术领域，具体为重介浅槽分选机。


背景技术：

2.选煤厂在对矿物进行分选时，一般需要用到重介浅槽分选机，重介浅槽分选机在工作时，将待分选的原煤加入充满重介悬浮液的装置内部，一部分重介悬浮液从上升进料管进入装置内部，另一部分重介悬浮液从槽体底部进入，分别形成水平流和上升流，上升流对不同密度的颗粒进行分选，水平流将密度小于重介悬浮液的颗粒从出料端排出，装置在使用时内部整体一般为密封结构，不方便对内部进行检修操作，整体拆装较为麻烦，装置整体水平出料时，外界下料结构角度固定，对于不同外界设备，需要调节装置整体高度实现适配，不方便对下料角度进行调节，整体实用性有待增强。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了重介浅槽分选机，以解决背景技术中提出的装置在使用时内部整体一般为密封结构，不方便对内部进行检修操作，整体拆装较为麻烦的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重介浅槽分选机，包括箱体，所述箱体下端面设有支腿，所述支腿设置有多个，所述箱体后端面顶部贯穿设有进料管，所述箱体前端面开设有第一出料槽，所述箱体下端面贯穿设有上升流漏斗，所述箱体内部底端对应所述上升流漏斗设有分流板，所述箱体内部设有刮板机构，所述箱体右侧底部开设有第二出料槽，所述箱体上端面可拆卸设有盖板，所述盖板上开设有第一螺纹孔，所述箱体上端面对应所述盖板开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置有多个，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，所述盖板上端面左右两侧均设有把手，所述盖板下端面设有密封圈。
5.进一步的，所述刮板机构包括主动轴、从动轴和刮板本体，所述从动轴设置有多个，所述主动轴和多个所述从动轴均转动安装在所述箱体内部，所述主动轴和多个所述从动轴外端面前后两侧均设有链轮，同侧多个所述链轮外端套设有链条，所述刮板本体可拆卸设置在所述链条上，方便对底部颗粒进行清理。
6.进一步的，所述主动轴向后延伸贯穿所述箱体，所述主动轴后端连接设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，对装置实现驱动。
7.进一步的，所述刮板本体设置有多个，两个所述链条相对面一侧均对应所述刮板本体设有安装板，多个所述刮板本体靠近所述链条一侧均对应所述安装板开设有安装槽，所述安装板和刮板本体通过螺栓连接，方便对刮板本体进行更换。
8.进一步的，所述箱体前侧对应所述第一出料槽转动设有下料板，所述箱体前端面左右两侧均设有固定板，所述下料板对应两个所述固定板转动设置，所述箱体和下料板之间设有调节机构，所述下料板上端面左右两侧均设有挡板，方便下料调节。
9.进一步的，所述调节机构包括第一连接板、第二连接板和电动推杆，所述第一连接板和第二连接板均设置有多个，多个所述第一连接板对应安装在所述箱体前端面，多个所述第二连接板对应安装在所述下料板底端，所述电动推杆输出端转动安装在多个所述第二连接板之间，所述电动推杆另一侧转动安装在多个所述第一连接板之间，对下料板角度调节实现驱动。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种重介浅槽分选机，具备以下有益效果：
11.本实用新型中，盖板的设计，将第一螺纹孔和第二螺纹孔之间的螺栓取下，抓握把手，将盖板取下，对内部进行检修操作，检修操作完成后，带有密封圈的盖板和箱体对应安装，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔拧紧固定，方便检修操作；
12.刮板本体的设计，检修操作时，发现部分刮板本体损坏时，对其进行更换，将刮板本体和安装板之间的螺栓取下，对刮板本体进行更换，新的刮板本体和安装板对应安装，安装板对应卡入安装槽内，螺栓拧紧固定，方便对刮板本体进行更换；
13.下料板的设计，装置和不同的外界设备对应时，对下料板进行调节，启动电动推杆的电源，电动推杆伸缩，相对第一连接板和第二连接板转动，进而实现下料板角度调节，下料板相对固定板转动，方便下料操作，提高装置实用性。
附图说明
14.图1和图2是本实用新型的不同角度的整体结构示意图；
15.图3是本实用新型未安装有盖板的整体结构示意图；
16.图4是本实用新型箱体内部结构剖视图；
17.图5是本实用新型中盖板和密封圈配合结构示意图；
18.图6是本实用新型刮板本体结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、支腿；3、进料管；4、第一出料槽；5、上升流漏斗；6、分流板；7、第二出料槽；8、盖板；9、第一螺纹孔；10、第二螺纹孔；11、把手；12、密封圈；13、主动轴；14、从动轴；15、刮板本体；16、链轮；17、链条；18、旋转电机；19、安装板；20、安装槽；21、下料板；22、固定板；23、挡板；24、第一连接板；25、第二连接板；26、电动推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-6，一种重介浅槽分选机，包括箱体1，箱体1下端面设有支腿2，支腿2设置有多个，箱体1后端面顶部贯穿设有进料管3，箱体1前端面开设有第一出料槽4，箱体1下端面贯穿设有上升流漏斗5，箱体1内部底端对应上升流漏斗5设有分流板6，箱体1内部设有刮板机构，箱体1右侧底部开设有第二出料槽7，箱体1上端面可拆卸设有盖板8，盖板8上开设有第一螺纹孔9，箱体1上端面对应盖板8开设有第二螺纹孔10，第一螺纹孔9和第二螺纹孔10均设置有多个，第一螺纹孔9和第二螺纹孔10通过螺栓连接，盖板8上端面左右两侧均设有把手11，盖板8下端面设有密封圈12。
24.请参阅图3、图4和图6，在本实施例中，刮板机构包括主动轴13、从动轴14和刮板本体15，从动轴14设置有多个，主动轴13和多个从动轴14均转动安装在箱体1内部，主动轴13和多个从动轴14外端面前后两侧均设有链轮16，同侧多个链轮16外端套设有链条17，刮板本体15可拆卸设置在链条17上，主动轴13向后延伸贯穿箱体1，主动轴13后端连接设有旋转电机18，旋转电机18连接外部电源，刮板本体15设置有多个，两个链条17相对面一侧均对应刮板本体15设有安装板19，多个刮板本体15靠近链条17一侧均对应安装板19开设有安装槽20，安装板19和刮板本体15通过螺栓连接，启动旋转电机18的电源，旋转电机18的电机轴带动主动轴13抓到弄，主动轴13带动链轮16转动，多个链轮16在链条17的带动下同步转动，进而带动刮板本体15在箱体1内传动，刮板本体15对底部的颗粒进行推动，发现部分刮板本体15损坏时，对其进行更换，将刮板本体15和安装板19之间的螺栓取下，对刮板本体15进行更换，新的刮板本体15和安装板19对应安装，安装板19对应卡入安装槽20内，螺栓拧紧固定。
25.请参阅图1-3，在本实施例中，箱体1前侧对应第一出料槽4转动设有下料板21，箱体1前端面左右两侧均设有固定板22，下料板21对应两个固定板22转动设置，箱体1和下料板21之间设有调节机构，下料板21上端面左右两侧均设有挡板23，调节机构包括第一连接板24、第二连接板25和电动推杆26，第一连接板24和第二连接板25均设置有多个，多个第一连接板24对应安装在箱体1前端面，多个第二连接板25对应安装在下料板21底端，电动推杆26输出端转动安装在多个第二连接板25之间，电动推杆26另一侧转动安装在多个第一连接板24之间，启动电动推杆26的电源，电动推杆26伸缩，相对第一连接板24和第二连接板25转动，进而实现下料板21角度调节，下料板21相对固定板22转动。
26.综上，在使用时，经进料管3向箱体1内部投入待分选的原煤，重介悬浮液经进料管3和上升漏斗进入箱体1内部，分别形成水平流和上升流，分流板6对上升流进行分流导向，保证上升流分布均匀，密度小的颗粒悬浮在悬浮液上方，水平流将其经第一出料槽4向外送出，密度较大的颗粒下落至底部，启动旋转电机18的电源，旋转电机18的电机轴带动主动轴13转动，主动轴13带动链轮16转动，多个链轮16在链条17的带动下同步转动，进而带动刮板本体15在箱体1内传动，刮板本体15对底部的颗粒进行推动，将底部的颗粒经箱体1向右推动至第二出料槽7的位置，实现下料操作，装置和不同的外界设备对应时，对下料板21进行调节，启动电动推杆26的电源，电动推杆26伸缩，相对第一连接板24和第二连接板25转动，进而实现下料板21角度调节，下料板21相对固定板22转动，方便下料操作。
27.当装置长时间使用，受损出现故障，对装置整体进行检修，将第一螺纹孔9和第二
螺纹孔10之间的螺栓取下，抓握把手11，将盖板8取下，对内部进行检修操作，检修操作完成后，带有密封圈12的盖板8和箱体1对应安装，螺栓穿过第一螺纹孔9和第二螺纹孔10拧紧固定，检修操作时，发现部分刮板本体15损坏时，对其进行更换，将刮板本体15和安装板19之间的螺栓取下，对刮板本体15进行更换，新的刮板本体15和安装板19对应安装，安装板19对应卡入安装槽20内，螺栓拧紧固定。
28.以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。