一种应用于破碎机的长料分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及废钢破碎机技术领域，具体涉及一种应用于破碎机的长料分选装置。


背景技术：

2.由于废钢破碎行业的快速发展，废钢破碎机的普及度越来越高，越来越多的废钢破碎生产线投入了使用。而废钢原料会有出现细长管料、棒料，无论破碎机格栅孔开多大，都会出现长料未经破碎，直接从格栅孔钻出，并输送至下游设备的现象。而长料落入皮带输送机上经常会刺穿或划损皮带机；长料落入落入料斗或分离箱中，就会卡住，导致堵料现象，严重的甚至损坏设备。目前，除了人为挑拣外，没有更好的解决方法。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的提供一种应用于破碎机的长料分选装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
4.本实用新型提供一种应用于破碎机的长料分选装置，包括振动给料机、磁辊筒，振动给料机用于输送废钢料，废钢料包括长料、废钢小料，振动给料机的末端下方设置有废钢小料出料斗和磁辊筒，磁辊筒连接有驱动电机，驱动电机用于驱动磁辊筒转动，废钢小料出料斗设置在磁辊筒与振动给料机之间用于接收废钢小料，磁辊筒用于吸附长料并输出。
5.在某些可实现的方式中，还包括拨片组件和电动推杆，拨片组件包括中心转轴以及多个拨片，电动推杆通过摇臂连接中心转轴，中心转轴横设在振动给料机上，且与振动给料机的输送方向垂直，每个拨片与中心转轴固定连接，拨片与振动给料机的输送方向平行。
6.在某些可实现的方式中，所述振动给料机的两侧均固定设置有带座轴承，所述带座轴承均设置有轴孔，所述带座轴承通过轴孔和中心转轴连接。
7.在某些可实现的方式中，磁辊筒为半磁辊筒，半磁辊筒横设在位于振动给料机下方的机架上。
8.在某些可实现的方式中，废钢小料出料斗设置在磁辊筒与振动给料机之间，废钢小料出料斗的下方设置有出料皮带机，废钢小料出料斗用于接将收的振动给料机输出的废钢小料输送至下游设备的出料皮带机。
9.在某些可实现的方式中，磁辊筒与振动给料机末端之间设置有间隔距离，间隔距离用于确保废钢小料不被磁辊筒吸附过去。
10.在某些可实现的方式中，磁辊筒的出料端设置有长料滑槽，长料滑槽用于输送长料。
11.在某些可实现的方式中，振动给料机的两侧分别设置有光电开关，光电开关用于在废钢料堵塞堆积遮挡光电开关时输出控制信号，控制器根据控制信号控制电动推杆运动。
12.与现有技术相比，本技术的益处：
13.本实用新型的一种应用于破碎机的长料分选装置，结构紧凑，设计合理，经济实用，废钢小料通过振动给料机输送至废钢小料出料斗，通过废钢小料出料斗进行收集，长料为废钢长料，包括长棒料、长管料，通过磁辊筒吸附这些长棒料或长管料并将长料输出，从而实现废钢长料的分选。同时，可通过调节拨片之间的间距以及振动给料机出口与磁辊筒之间的间距，实现调整筛选长料的尺寸，操作简单，维护方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种应用于破碎机的长料分选装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种应用于破碎机的长料分选装置的俯视图；
16.图3为本实用新型的一种应用于破碎机的长料分选装置的侧视图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.实施例1
21.如图1所示：
22.本技术提供一种应用于破碎机的长料分选装置，包括振动给料机、磁辊筒、上料皮带机8等，上料皮带机8将废钢料输送该至振动给料机，在振动给料机的振动下均匀平铺并向前输送，振动给料机用于输送废钢料至下游设备，废钢料包括长料、废钢小料，振动给料机的末端下方设置有废钢小料出料斗和磁辊筒，磁辊筒横设在位于振动给料机下方的机架上连接机架的两侧，磁辊筒为半磁辊筒，磁辊筒连接有驱动电机，驱动电机用于驱动磁辊筒转动，废钢小料出料斗设置在磁辊筒与振动给料机之间用于接收废钢小料，磁辊筒用于吸附长料并输出，具体地，磁辊筒的出料端设置有长料滑槽，长料输送至振动给料机末端时，因长料较长会伸出振动给料机一段距离，从而被磁辊筒吸附，并跟随磁辊筒一起转动带至磁辊筒的另一侧，从而将长料从废钢料中选出，通过长料滑槽将长料输送出去。
23.本实用新型中，废钢料由前端的上料皮带机将废钢料输送至振动给料机，废钢小料通过振动给料机输送至废钢小料出料斗，通过废钢小料出料斗进行收集，长料为废钢长料，包括长棒料、长管料，通过磁辊筒吸附这些长棒料或长管料并将长料输出，从而实现废
钢长料的分选。
24.应当予以说明地，该长料分选装置还包括拨片组件和电动推杆。该拨片组件包括中心转轴以及多个拨片。拨片起阻挡作用，能够将横置的长棒料、长管料拨至与废钢料流动方向大体上一致的方向。
25.具体地，电动推杆的前端输出轴通过螺栓连接摇臂的一端，摇臂的另一端连接中心转轴，中心转轴横设在振动给料机上连接振动给料机的两侧，且与振动给料机的输送方向垂直，每个拨片与中心转轴固定连接，拨片与振动给料机的输送方向平行。优选地，通过调节拨片之间的间距以及振动给料机出口与磁辊筒之间的间距，可以实现调整筛选长料的尺寸。优选地，所述振动给料机1的两侧均固定设置有带座轴承10，中心转轴的两端设置在带座轴承的轴孔10中，中心转轴和拨片固定连接，从而通过中心转轴的转动带动拨片的运动，从而带动废钢料的移动。
26.作为一种可实现的技术方案，废钢小料出料斗设置在磁辊筒与振动给料机之间，废钢小料出料斗的下方设置有出料皮带机，废钢小料出料斗用于接将收的振动给料机输出的废钢小料输送至下游设备的出料皮带机。
27.应当予以说明地，磁辊筒与振动给料机末端之间设置有间隔距离，间隔距离用于确保废钢小料不被磁辊筒吸附过去。
28.如图所示，振动给料机的两侧分别设置有光电开关，光电开关用于在废钢料堵塞堆积遮挡光电开关时输出控制信号，控制器根据控制信号控制电动推杆运动。具体地，由于振动给料机上设置光电开关，所以当发生堵料时，废钢料堆积到一定高度，阻断光电信号后，控制器就会启动电动推杆，电动推杆前端通过摇臂与拨片组件的中心转轴相连，推杆伸出后会带动中心转轴转动从而带动拨片抬起，释放受堵废钢料；当废钢料流通后，推杆缩回，确保废钢料完全流通。
29.以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为实用新型保护之内。