一种云母粉筛分装置的制作方法

本技术涉及筛分装置，具体涉及一种用于对云母粉料进行筛分的云母粉筛分装置。

背景技术：

1、云母是云母族矿物的统称，是钾、铝、镁、铁、锂等金属的铝硅酸盐，都是层状结构，单斜晶系。晶体呈假六方片状或板状，偶见柱状，云母具有非常高的绝缘、绝热性能，化学稳定性好，具有抗强酸、强碱和抗压能力，因此可广泛应用于电器、橡胶、塑料、涂料等行业。

2、云母纸产品作为云母的一种较常见的使用形态，其利用云母为原料，利用水力剥分机破碎后打浆、抄造制成型，具有电气性能和机械性能良好、价格便宜和环境友好等优点；为了实现不同的使用性能并满足使用需求，经过水力剥分的云母料通常会进行筛分处理，传统的筛分方式是对水力剥分后得到的矿浆进行烘干处理，然后在利用多级旋振筛对烘干后的云母粉进行筛分，这种筛分方式连续性差，不适合于连续化的加工作业。

3、基于上述原因，市面上需要一种能在矿浆状态下对矿浆中的云母粉进行筛分的云母粉筛分装置。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题在于提供一种云母粉筛分装置，可用以解决上述技术背景中的缺陷。

2、本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、一种云母粉筛分装置，包括机架以及设置于机架上的筛筒；所述机架为固定支架，其一侧设置有驱动电机，并通过所述驱动电机驱动所述筛筒进行转动以实现筛分作业；所述筛筒为卧式筒体，包括同心设置的内筛筒以及外筛筒，所述内筛筒为圆筒，内筛筒的筒面上成型有第一筛孔；所述外筛筒包括筒体，并在外筛筒筒体的外环面上均匀设置有多个外凸的弧形凸肋，所述弧形凸肋在所述外筛筒筒体上向外呈放射状设置，并在所述弧形凸肋上成型有第二筛孔；所述内筛筒与所述外筛筒位置固定，且所述第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径。

4、作为进一步限定，所述筛筒设置于筛筒支架上，并通过所述筛筒支架在所述机架上进行可拆卸装配；

5、所述筛筒在通过筛筒支架与机架装配完成后整个筛筒轴线与水平面支架保持有一个15～25°的夹角，而所述筛筒在对应夹角的仰角侧端面上设置有矿浆进口。

6、作为进一步限定，所述内筛筒与所述外筛筒的筒面均为耐磨金属材料成型制成。

7、作为进一步限定，所述内筛筒与所述外筛筒为可拆卸装配连接；

8、所述外筛筒在位置相邻的弧形凸肋之间设置有通过螺纹连接件固定的弧形卡板；所述内筛筒由多个弧形板单元围成内筛筒圆筒，每个弧形板单元尺寸一致，其上均匀成型有第一筛孔，弧形板单元在两侧通过弧形卡板卡固于位置相邻的弧形凸肋之间，并通过弧形卡板的松紧来实现可拆卸装配连接。

9、作为进一步限定，所述筛筒的下表面外侧成型有多个朝向外筛筒筒体的反冲洗装置，所述反冲洗装置具有扇形高压水喷头。

10、有益效果：本实用新型的一种云母粉筛分装置通过支架设置具有内筛筒与外筛筒的双层筛分结构，其相对于传统的多级旋振筛筛分方式，能直接对矿浆中的云母粉进行筛分；其双层筛分结构中的内筛筒用于对矿浆中的粗粒径杂质和大于筛分尺寸的云母粉进行过滤，使其随矿浆从端部排出；而符合筛分条件的云母粉则随矿浆通过内筛筒进入内筛筒与外筛筒之间的弧形凸肋，并随筛筒的转动在不同的弧形凸肋中形成多个筛分通道来分别对筛分通道中的云母粉则进行筛分作业，其筛分出来的云母粉的颗粒细腻，光泽度高，分散性优异，并能随矿浆进行游移，使得在后续的生产过程中由于原料的细腻而使得后续的生产过程更方便，产品质量更高。

技术特征：

1.一种云母粉筛分装置，其特征在于，包括机架以及设置于机架上的筛筒；所述机架为固定支架，其一侧设置有驱动电机，并通过所述驱动电机驱动所述筛筒进行转动以实现筛分作业；所述筛筒为卧式筒体，包括同心设置的内筛筒以及外筛筒，所述内筛筒为圆筒，内筛筒的筒面上成型有第一筛孔；所述外筛筒包括筒体，并在外筛筒筒体的外环面上均匀设置有多个外凸的弧形凸肋，所述弧形凸肋在所述外筛筒筒体上向外呈放射状设置，并在所述弧形凸肋上成型有第二筛孔；所述内筛筒与所述外筛筒位置固定，且所述第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径。

2.根据权利要求1所述的云母粉筛分装置，其特征在于，所述筛筒设置于筛筒支架上，并通过所述筛筒支架在所述机架上进行可拆卸装配。

3.根据权利要求1所述的云母粉筛分装置，其特征在于，所述筛筒在通过筛筒支架与机架装配完成后整个筛筒轴线与水平面支架保持有一个15～25°的夹角，而所述筛筒在对应夹角的仰角侧端面上设置有矿浆进口。

4.根据权利要求1所述的云母粉筛分装置，其特征在于，所述内筛筒与所述外筛筒的筒面均为耐磨金属材料成型制成。

5.根据权利要求1所述的云母粉筛分装置，其特征在于，所述内筛筒与所述外筛筒为可拆卸装配连接。

6.根据权利要求5所述的云母粉筛分装置，其特征在于，所述外筛筒在位置相邻的弧形凸肋之间设置有通过螺纹连接件固定的弧形卡板；所述内筛筒由多个弧形板单元围成内筛筒圆筒，每个弧形板单元尺寸一致，其上均匀成型有第一筛孔，弧形板单元在两侧通过弧形卡板卡固于位置相邻的弧形凸肋之间，并通过弧形卡板的松紧来实现可拆卸装配连接。

7.根据权利要求1所述的云母粉筛分装置，其特征在于，所述筛筒的下表面外侧成型有多个朝向外筛筒筒体的反冲洗装置，所述反冲洗装置具有扇形高压水喷头。

技术总结
本技术公开了一种云母粉筛分装置，其包括机架以及设置于机架上的筛筒；所述机架上设置有驱动电机，并通过驱动电机驱动筛筒；所述筛筒为卧式筒体，包括同心设置的内筛筒以及外筛筒，所述内筛筒为圆筒，内筛筒的筒面上成型有第一筛孔；所述外筛筒包括筒体，并在外筛筒筒体的外环面上均匀设置有多个外凸的弧形凸肋，所述弧形凸肋在所述外筛筒筒体上向外呈放射状设置，并在所述弧形凸肋上成型有第二筛孔；所述内筛筒与所述外筛筒位置固定，且所述第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径。本技术结构紧凑、合理，适合于在水力剥分状态下对带云母粉的矿浆直接进行筛分，而不需要额外对其进行干燥处理，其筛分处理效率高，综合效益好。

技术研发人员：吴海峰,赵建虎,褚光明
受保护的技术使用者：湖南睿达云母新材料有限公司
技术研发日：20221102
技术公布日：2024/1/12