一种机电一体化建筑筛沙机的制作方法

1.本实用新型涉及筛沙机技术领域，尤其涉及一种机电一体化建筑筛沙机。


背景技术：

2.筛沙机是采用多种方式对各种类型的沙子筛分使用的设备，筛沙机通过其不同类型的筛分方式，可以分为震动式、往复移动式、多重过滤式；筛沙机在工作时，一般是通过电机带动筛网位移或震动，将筛网上侧的沙子筛分到筛网的底部，完成沙子的筛分。
3.传统的筛沙机在对不同类型的沙子筛分时，需要将筛沙机底部的沙子进行转移才能够继续工作，而无法自动将沙子进行分区放置，影响筛沙机的工作效率。
4.因此，需要一种机电一体化建筑筛沙机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种机电一体化建筑筛沙机，用于解决上述筛沙机无法自动对筛分后的沙子分区存放的问题。
6.本实用新型的技术方案：一种机电一体化建筑筛沙机，包括底座固定于底座顶端中心处的沙桶，还包括：
7.t型送沙滑板，所述t型送沙滑板滑动连接在底座顶面中部；
8.正反电机，所述正反电机固定于底座两侧端面中部；
9.传动齿槽，所述传动齿槽开设于t型送沙滑板两侧端面底部，所述正反电机传动端穿设于传动齿槽内部与传动齿槽啮合传动连接。
10.优选的，所述底座顶端中部铰接有翻转台水平连接于底座顶端，所述底座外壁与翻转台铰接的位置固定有伺服电机，所述伺服电机与翻转台传动连接。
11.优选的，所述沙桶内部转动连接有筛沙转桶，所述筛沙转桶底部与翻转台底面连通。
12.优选的，所述筛沙转桶底端外壁固定套合有传动齿盘，所述翻转台顶面位于沙桶一侧固定有驱动电机，所述驱动电机与传动齿盘传动连接。
13.优选的，所述驱动电机传动端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿盘啮合传动连接，所述筛沙转桶内壁两侧开设有对称的限位卡槽，所述筛沙转桶内部滑动连接有筛沙网卡合滑动于限位卡槽内侧。
14.优选的，所述底座顶端一侧固定有限位杆，所述翻转台底面两侧开设有对称的定位卡槽，所述限位杆嵌合于定位卡槽内壁。
15.优选的，所述底座一侧端面固定有控制面板，所述控制面板内侧固定有控制系统，所述控制系统分别与正反电机、伺服电机、驱动电机电连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
17.本实用新型在底座顶面滑动连接有t型送沙滑板，并在底座两侧中部固定有对称的正反电机与t型送沙滑板滑动连接，能够使底座顶端设置的筛沙转桶筛分后的沙子通过t
型送沙滑板输送向底座的两侧，避免了筛沙过程中需要人工对沙子转移的过程，能够使设备持续进行工作，提高筛沙效率。
附图说明
18.图1给出本实用新型一种机电一体化建筑筛沙机结构示意图；
19.图2为图1的t型送沙滑板两侧传动结构剖视分解示意图；
20.图3为图1的沙桶位置结构剖视分解示意图；
21.图4为图1的筛沙转筒位置结构分解示意图。
22.附图标记：1、底座；2、t型送沙滑板；3、正反电机；4、翻转台；5、伺服电机；6、沙桶；7、筛沙转桶；8、筛沙网；9、驱动电机；10、驱动齿轮；11、传动齿盘；12、限位杆；13、定位卡槽；14、传动齿槽；15、控制面板；16、控制系统。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种机电一体化建筑筛沙机，包括底座1固定于底座1顶端中心处的沙桶6，还包括：
26.t型送沙滑板2，所述t型送沙滑板2滑动连接在底座1顶面中部；
27.正反电机3，所述正反电机3固定于底座1两侧端面中部；
28.传动齿槽14，所述传动齿槽14开设于t型送沙滑板2两侧端面底部，所述正反电机3传动端穿设于传动齿槽14内部与传动齿槽14啮合传动连接；
29.所述底座1一侧端面固定有控制面板15，所述控制面板15内侧固定有控制系统16，所述控制系统16分别与正反电机3、伺服电机5、驱动电机9电连接；
30.使用时，操控控制面板15启动设备工作，之后将需要筛分的沙子从筛沙转筒内侧倒入，在启动设备被，控制系统16会启动正反电机3转动，使位于t型送料滑板两侧端面内部的传动端与传动齿槽14啮合，带动t型送沙滑板2向底座1的一侧滑动，之后，进入沙桶6内侧的沙子就会被沙桶6进行过滤，掉落到t型送沙滑板2的顶面一侧，但由于t型送沙滑板2为斜面，沙子会逐渐向底部滑动，避免沙子会持续堆积在中部；
31.当沙子筛分完成后，控制系统16会驱动正反电机3带动t型送沙滑板2快速进行移动，将t型送沙滑板2顶面的沙子在离心力的推动下推动到地面，之后会驱动正反电机3带动t型送沙滑板2移动至底座1的上方中心处。
32.本实施例中，底座1顶面滑动连接有t型送沙滑板2，以及在底座1两侧中部固定有对称的正反电机3与t型送沙滑板2滑动连接，能够使底座1顶端设置的筛沙转桶7筛分后的沙子通过t型送沙滑板2输送向底座1的两侧，避免了筛沙过程中需要人工对沙子转移的过程，能够使设备持续进行工作，提高筛沙效率。
33.实施例二
34.如图1-4所示，基于实施例1的基础上，所述底座1顶端中部铰接有翻转台4水平连接于底座1顶端，所述底座1外壁与翻转台4铰接的位置固定有伺服电机5，所述伺服电机5与翻转台4传动连接；
35.所述沙桶6内部转动连接有筛沙转桶7，所述筛沙转桶7底部与翻转台4底面连通；
36.所述筛沙转桶7底端外壁固定套合有传动齿盘11，所述翻转台4顶面位于沙桶6一侧固定有驱动电机9，所述驱动电机9与传动齿盘11传动连接；
37.所述驱动电机9传动端固定有驱动齿轮10，所述驱动齿轮10与传动齿盘11啮合传动连接，所述筛沙转桶7内壁两侧开设有对称的限位卡槽，所述筛沙转桶7内部滑动连接有筛沙网8卡合滑动于限位卡槽内侧；
38.所述底座1顶端一侧固定有限位杆12，所述翻转台4底面两侧开设有对称的定位卡槽13，所述限位杆12嵌合于定位卡槽13内壁；
39.在设备启动后，控制系统16会启动驱动电机9，使驱动电机9带动传动端连接的驱动齿轮10转动，而驱动齿轮10与传动齿盘11啮合，则传动齿盘11会跟随转动，从而使固定在齿盘内部的筛沙转桶7在沙桶6内侧转动，而沙子在进入沙桶6内侧后就会进入筛沙转桶7内侧，随着筛沙转桶7的转动，沙子就会不断的从筛沙转桶7内部的筛沙网8内侧掉落，完成沙子的筛分；
40.当沙子筛分完成后，控制系统16会驱动正反电机3带动t型送沙滑板2向另一侧移动，将筛分后的沙子推动至一侧，之后控制系统16会启动伺服电机5带动翻转台4转动，将沙桶6整个翻转，而位于沙桶6内侧的经过筛分后的杂质就会从沙桶6内侧掉落到t型送沙滑板2的另一侧，当杂质倒出后，伺服电机5就会再次转动，将翻转台4转动至原位；
41.需要说明的是：在翻转台4完全翻转时，驱动电机9是出于工作状态的，因此沙桶6内侧的杂质会在筛沙转桶7的转动下完全从沙桶6内侧掉出；
42.筛沙转桶7内侧的筛沙网8可以根据需要筛沙的类型进行更换，增加了装置的筛沙范围，且在筛沙转桶7内壁开设的限位卡槽，可以保证筛沙网8拆卸时的便捷性，以及保证筛沙网8在安装完成后的稳定新；
43.需要说明的是：底座1顶面设置的限位杆12，在翻转台4转动时，会对翻转台4进行限位，保证翻转台4的转动角度，同时能够为翻转台4的归位进行定位；
44.翻转台4连接限位杆12开设的定位卡槽13，能够将翻转台4嵌合到限位杆12的外侧，保证了翻转台4在归位以及反转完成后的稳定性。
45.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。