一种无碱液速凝剂制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及无碱液速凝剂技术领域，具体为一种无碱液速凝剂制备装置。


背景技术：

2.无碱液速凝剂指的是一种无碱混凝土速凝剂，其特征在于主要成分为硫酸铝和有机胺，是一种能够使水泥浆体、砂浆或混凝土迅速凝结硬化而不过分影响其长期强度的化学外加剂；它可以根据混凝土浇筑过程种，需要提前凝结的原因来使用，无碱液速凝剂通常需要经过粉碎、筛分、搅拌、乳化等一系列工序制备而成；
3.现有的无碱液速凝剂制备装置虽然能够很好的对无碱液速凝剂的原材料进行筛选搅拌均匀，但是依然无法对不同的无碱液速凝剂的原材料进行分隔搅拌，导致较大颗粒需要重新回收，为此，我们提出一种无碱液速凝剂制备装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无碱液速凝剂制备装置。
5.以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无碱液速凝剂制备装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有输送杆，且输送杆贯穿于进料箱的内部，所述输送杆远离第一电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有齿带，所述齿带的底部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有传动杆，所述传动杆远离第二齿轮的一端固定连接有凸轮，所述箱体的内壁侧面轴连接有筛选网，且筛选网的底端滑动连接于凸轮的外侧。
6.优选的，所述箱体的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述箱体的内壁固定连接有多个挡板。
7.优选的，所述挡板的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固定连接有限制板，且限制板的上表面滑动连接于筛选网的底部。
8.优选的，所述箱体的侧面固定连接有多个出料口。
9.优选的，所述箱体的内壁开设有滑槽，且筛选网较高的一端滑动连接于滑槽的内壁。
10.优选的，所述箱体的内壁固定连接有传送管，且输送杆位于传送管的内壁，所述传动管的侧面开设有出送口，且出送口延伸至箱体的内壁，所述进料箱的顶部开设有进料口。
11.优选的，所述筛选网从高到底一端的过滤孔呈从大到小排开，且出送口位于筛选网较高的一端。
12.采用上述技术方案，通过传送管便于将进料箱内部的材料导入进行传送管的内部，利用第一电机驱动输送杆进行转动，使得输送杆对传送管的内部的材料输送至出送口的位置，便于将材料导入进行箱体的内壁，通过材料落入进筛选网的上方，使得筛选网对不同大小的材料进行筛选，通过挡板对筛选不同的材料进行分隔，使得第二电机驱动搅拌杆
对分隔后的材料进行搅拌，使得制备装置能够对不同的材料进行更加均匀的搅拌；
13.采用上述技术方案，通过第一电机驱动输送杆对进料箱内部的材料进行输送，使得输送杆带动第一齿轮、齿带和第二齿轮进行转动，便于第二齿轮带动传动杆和凸轮进行转动，然后凸轮带动筛选网进行转动，使得筛选网对材料进行抖动，更加方便的对材料进行筛选，利用筛选网的一端在滑槽的内部进行抖动，达到了使材料进行更加均匀筛选的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
16.图3为本实用新型凸轮结构示意图；
17.图4为本实用新型筛选网结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、进料箱；3、第一电机；4、输送杆；5、第一齿轮；6、齿带；7、第二齿轮；8、传动杆；9、凸轮；10、筛选网；11、第二电机；111、搅拌杆；112、挡板；113、伸缩弹簧；114、限制板；12、传送管；121、出送口；122、进料口；13、出料口；14、滑槽。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
20.实施例1：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无碱液速凝剂制备装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料箱2，进料箱2的侧面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有输送杆4，且输送杆4贯穿于进料箱2的内部，输送杆4远离第一电机3的一端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的外侧啮合连接有齿带6，齿带6的底部啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7的中部固定连接有传动杆8，传动杆8远离第二齿轮7的一端固定连接有凸轮9，箱体1的内壁侧面轴连接有筛选网10，且筛选网10的底端滑动连接于凸轮9的外侧，箱体1的外侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有搅拌杆111，箱体1的内壁固定连接有多个挡板112，挡板112的内壁固定连接有伸缩弹簧113，伸缩弹簧113的顶部固定连接有限制板114，且限制板114的上表面滑动连接于筛选网10的底部，箱体1的侧面固定连接有多个出料口13，箱体1的内壁开设有滑槽14，且筛选网10较高的一端滑动连接于滑槽14的内壁，箱体1的内壁固定连接有传送管12，且输送杆4位于传送管12的内壁，传送管12的侧面开设有出送口121，且出送口121延伸至箱体1的内壁，进料箱2的顶部开设有进料口122，筛选网10从高到底一端的过滤孔呈从大到小排开，且出送口121位于筛选网10较高的一端。
22.具体的，通过传送管12便于将进料箱2内部的材料导入进行传送管12的内部，利用第一电机3驱动输送杆4进行转动，使得输送杆4对传送管12的内部的材料输送至出送口121的位置，便于将材料导入进行箱体1的内壁，通过材料落入进筛选网10的上方，使得筛选网10对不同大小的材料进行筛选，通过挡板112对筛选不同的材料进行分隔，使得第二电机11
驱动搅拌杆111对分隔后的材料进行搅拌，使得制备装置能够对不同的材料进行更加均匀的搅拌。
23.实施例2：
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无碱液速凝剂制备装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料箱2，进料箱2的侧面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有输送杆4，且输送杆4贯穿于进料箱2的内部，输送杆4远离第一电机3的一端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的外侧啮合连接有齿带6，齿带6的底部啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7的中部固定连接有传动杆8，传动杆8远离第二齿轮7的一端固定连接有凸轮9，箱体1的内壁侧面轴连接有筛选网10，且筛选网10的底端滑动连接于凸轮9的外侧，箱体1的内壁固定连接有传送管12，且输送杆4位于传送管12的内壁，传送管12的侧面开设有出送口121，且出送口121延伸至箱体1的内壁，进料箱2的顶部开设有进料口122，筛选网10从高到底一端的过滤孔呈从大到小排开，且出送口121位于筛选网10较高的一端，箱体1的内壁开设有滑槽14，且筛选网10较高的一端滑动连接于滑槽14的内壁。
25.具体的，通过第一电机3驱动输送杆4对进料箱2内部的材料进行输送，使得输送杆4带动第一齿轮5、齿带6和第二齿轮7进行转动，便于第二齿轮7带动传动杆8和凸轮9进行转动，然后凸轮9带动筛选网10进行转动，使得筛选网10对材料进行抖动，更加方便的对材料进行筛选，利用筛选网10的一端在滑槽14的内部进行抖动，达到了使材料进行更加均匀筛选的效果。
26.工作原理：通过传送管12便于将进料箱2内部的材料导入进行传送管12的内部，利用第一电机3驱动输送杆4进行转动，使得输送杆4对传送管12的内部的材料输送至出送口121的位置，便于将材料导入进行箱体1的内壁，通过材料落入进筛选网10的上方，使得筛选网10对不同大小的材料进行筛选，通过挡板112对筛选不同的材料进行分隔，使得第二电机11驱动搅拌杆111对分隔后的材料进行搅拌，使得制备装置能够对不同的材料进行更加均匀的搅拌，通过第一电机3驱动输送杆4对进料箱2内部的材料进行输送，使得输送杆4带动第一齿轮5、齿带6和第二齿轮7进行转动，便于第二齿轮7带动传动杆8和凸轮9进行转动，然后凸轮9带动筛选网10进行转动，使得筛选网10对材料进行抖动，更加方便的对材料进行筛选，利用筛选网10的一端在滑槽14的内部进行抖动，达到了使材料进行更加均匀筛选的效果。
27.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。