一种拆回设备分拣装置的制作方法

本发明涉及检测，尤其涉及一种拆回设备分拣装置。

背景技术：

1、拆回设备是因为质量等原因从现场拆回来，需通过拆回设备分拣装置对这些拆回设备进行问题分析，拆回设备分拣装置一般是通过空气开关、船型开关、按钮等直接给拆回设备上电、停电，进而判断问题，现有的拆回设备一般是工作人员直接接触进行固定和拆卸，再通电进行问题的分析，在操作上存在安全隐患，容易导致工作人员因漏电出现安全事故。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述的拆回设备一般是工作人员直接接触进行固定和拆卸，再通电进行问题的分析，在操作上存在安全隐患的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种拆回设备分拣装置。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种拆回设备分拣装置，包括，分拣机构，包括机架、设置于所述机架上的单相电能表工位、三相电能表工位、工装板和一体机；限位机构，包括设置于所述单相电能表工位和三相电能表工位上的限位部件和移动部件。

5、作为本发明所述拆回设备分拣装置的一种优选方案，其中：所述限位部件包括设置于单相电能表工位和三相电能表工位上的安装板、设置于所述安装板上的初步限位组件、与所述初步限位组件连接的调整组件，以及设置于所述初步限位组件上的二次限位组件。

6、作为本发明所述拆回设备分拣装置的一种优选方案，其中：所述初步限位组件包括与安装板连接的限位板、与所述限位板连接的移动板、与所述移动板连接的齿板、设置于所述安装板上的旋转齿轮，以及与所述旋转齿轮连接的限位夹板。

7、作为本发明所述拆回设备分拣装置的一种优选方案，其中：所述二次限位组件包括与限位夹板连接的固定挡板，以及设置于所述限位夹板上的活动件。

8、作为本发明所述拆回设备分拣装置的一种优选方案，其中：所述活动件包括开设于限位夹板上的导向槽、设置于所述导向槽内的导向柱、沿着所述导向槽和导向柱长度方向移动的活动挡板，以及套设于所述导向柱周侧的活动弹簧。

9、作为本发明所述拆回设备分拣装置的一种优选方案，其中：所述活动弹簧的一端与导向槽连接，所述活动弹簧的另一端与活动挡板连接。

10、作为本发明所述拆回设备分拣装置的一种优选方案，其中：所述调整组件包括设置于所述移动板上的棘齿，以及设置于所述限位板上的调整件。

11、作为本发明所述拆回设备分拣装置的一种优选方案，其中：所述调整件包括与限位板连接的升降杆、与所述升降杆一端连接的按压板、与所述升降杆另一端连接的挡块，以及套设于所述升降杆周侧的调整弹簧。

12、作为本发明所述拆回设备分拣装置的一种优选方案，其中：所述调整弹簧的一端与限位板连接，所述调整弹簧的另一端与按压板连接。

13、作为本发明所述拆回设备分拣装置的一种优选方案，其中：所述移动部件包括通过螺纹套筒与安装板连接的螺纹杆、与所述螺纹杆连接的转把、与所述安装板连接的辅助杆；其中，所述辅助杆通过立板与安装板连接，所述螺纹杆通过立板与安装板连接。

14、本发明的有益效果：本发明通过调整组件带动初步限位组件对拆回设备进行初步的固定，再通过二次限位组件对拆回设备进行再次限位，将拆回设备固定在特定的范围内，最后通过移动部件带动拆回设备移动到指定位置，进行电路的连通，不需要工作人员与拆回设备直接接触，可以杜绝安全隐患，避免出现安全事故。

技术特征：

1.一种拆回设备分拣装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的拆回设备分拣装置，其特征在于：所述限位部件(201)包括设置于单相电能表工位(102)和三相电能表工位(103)上的安装板(201a)、设置于所述安装板(201a)上的初步限位组件(201b)、与所述初步限位组件(201b)连接的调整组件(201c)，以及设置于所述初步限位组件(201b)上的二次限位组件(201d)。

3.如权利要求2所述的拆回设备分拣装置，其特征在于：所述初步限位组件(201b)包括与安装板(201a)连接的限位板(201a-1)、与所述限位板(201a-1)连接的移动板(201a-2)、与所述移动板(201a-2)连接的齿板(201a-3)、设置于所述安装板(201a)上的旋转齿轮(201a-4)，以及与所述旋转齿轮(201a-4)连接的限位夹板(201a-5)。

4.如权利要求3所述的拆回设备分拣装置，其特征在于：所述二次限位组件(201d)包括与限位夹板(201a-5)连接的固定挡板(201d-1)，以及设置于所述限位夹板(201a-5)上的活动件(201d-2)。

5.如权利要求4所述的拆回设备分拣装置，其特征在于：所述活动件(201d-2)包括开设于限位夹板(201a-5)上的导向槽(201d-2a)、设置于所述导向槽(201d-2a)内的导向柱(201d-2b)、沿着所述导向槽(201d-2a)和导向柱(201d-2b)长度方向移动的活动挡板(201d-2c)，以及套设于所述导向柱(201d-2b)周侧的活动弹簧(201d-2d)。

6.如权利要求5所述的拆回设备分拣装置，其特征在于：所述活动弹簧(201d-2d)的一端与导向槽(201d-2a)连接，所述活动弹簧(201d-2d)的另一端与活动挡板(201d-2c)连接。

7.如权利要求3或6所述的拆回设备分拣装置，其特征在于：所述调整组件(201c)包括设置于所述移动板(201a-2)上的棘齿(201c-1)，以及设置于所述限位板(201a-1)上的调整件(201c-2)。

8.如权利要求7所述的拆回设备分拣装置，其特征在于：所述调整件(201c-2)包括与限位板(201a-1)连接的升降杆(201c-2a)、与所述升降杆(201c-2a)一端连接的按压板(201c-2b)、与所述升降杆(201c-2a)另一端连接的挡块(201c-2c)，以及套设于所述升降杆(201c-2a)周侧的调整弹簧(201c-2d)。

9.如权利要求8所述的拆回设备分拣装置，其特征在于：所述调整弹簧(201c-2d)的一端与限位板(201a-1)连接，所述调整弹簧(201c-2d)的另一端与按压板(201c-2b)连接。

10.如权利要求8或9所述的拆回设备分拣装置，其特征在于：所述移动部件(202)包括通过螺纹套筒与安装板(201a)连接的螺纹杆(202a)、与所述螺纹杆(202a)连接的转把(202b)、与所述安装板(201a)连接的辅助杆(202c)；

技术总结
本发明涉及检测技术领域，尤其是一种拆回设备分拣装置，包括，分拣机构，包括机架、设置于所述机架上的单相电能表工位、三相电能表工位、工装板和一体机；限位机构，包括设置于所述单相电能表工位和三相电能表工位上的限位部件和移动部件,通过调整组件带动初步限位组件对拆回设备进行初步的固定，在通过二次限位组件对拆回设备进行再次限位，将拆回设备固定在特定的范围内，最后通过移动部件带动拆回设备移动到指定位置，进行电路的连通，不需要工作人员与拆回设备直接接触，可以杜绝安全隐患，避免出现安全事故。

技术研发人员：刘清蝉,钟尧,李腾斌,常军超,熊峻,谭太洋,徐飞,余恒洁,林聪,杨光润,梁佳麟,起家琦,杨森
受保护的技术使用者：云南电网有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16