一种预拌砂浆筛分装置及方法与流程

发明涉及砂浆筛分，尤其涉及一种预拌砂浆筛分装置及方法。

背景技术：

1、预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，预拌砂浆中常用的天然砂如河砂，其在采取过程中经常伴有碎石子、泥块等大块杂质，并且其分布不均，为了对河砂中的碎石子、泥块等大块杂质进行清理，需要通过筛分装置对其进行筛分清理。

2、中国专利202122430850.3公开了一种预拌砂浆筛分装置，支撑腿的顶端安装有滑动槽板，传动销的一端安装有筛选格板，筛选格板的内侧安装有限位槽板，限位槽板的内侧滑动安装有阻挡板，筛选格板的内部一侧转动安装有启闭板，启闭板的一侧端面底部位置处开设有限位螺纹孔，筛选格板的底端与滑动槽板对应位置处安装有滑动轮，将启闭板向上拉动石子会掉落到启闭板的一侧位置处，然后重新将阻挡板插回到限位槽板的内侧，于此同时可以继续进行筛分，此时位于阻挡板与启闭板之间的沙子会被进一步分离，从而将石子留在筛选格板的顶端，此时将限位螺杆拧松，然后转动启闭板可以快速的将所有的石子进行回收，节约时间进而提升了筛分效率。

3、申请人在采用前述预拌砂浆筛分装置对河砂进行筛分时，发现了如下问题：

4、在进行上料时，为了保障均匀的进行上料，需要人工不停的进行上料，而依靠人工不停地进行上料可能会导致疲劳和工作效率下降，由于上料的工作需要人员长时间保持注意力和体力，这会增加工作人员的负担，可能导致他们疲劳、失误或者出现健康问题，故而提出了一种预拌砂浆筛分装置及方法来解决以上问题。

技术实现思路

1、（一）发明目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，发明提出一种预拌砂浆筛分装置及方法，通过存储仓与下料组件之间的配合，可以实现了可自动均匀的进行上料，无需人工不停的进行上料，降低了疲劳感以及提高了工作效率，解决了需要人工不停的进行上料，而依靠人工不停地进行上料可能会导致疲劳和工作效率下降的问题。

3、（二）技术方案

4、发明提供了一种预拌砂浆筛分装置，包括存储仓与底板，所述存储仓的左右两端面均通过支撑架与所述底板的上端面相连接，两侧所述支撑架基于底板的中心轴对称，所述存储仓的进料口方向为上方，所述存储仓的出料口方向为下方，所述存储仓的出料口处设有可自动均匀下料的下料组件。

5、所述底板上端面的中部还对称分布有第一支撑板，对称分布的所述第一支撑板的右侧均设有缓冲组件，两侧缓冲组件相对的一侧设有防护框，所述防护框内端面的下方设有筛分板，所述筛分板的左侧设有下料板，所述下料板与所述防护框的连接处设有隔断组件。

6、所述底板上端面的右侧垂直设有第二支撑板，所述第二支撑板的左端面通过振动组件与所述防护框的右端面相连接，所述下料板、所述缓冲组件、所述筛分板、所述防护框以及所述振动组件均为倾斜设置且倾斜角度相同。

7、优选的，所述存储仓包括上料箱与下料斗，所述上料箱与所述下料斗均为内部中空的，且所述上料箱的下端面与所述下料斗的上端面相连接，所述上料箱的下侧开口与所述下料斗的上侧开口大小是相同的，所述下料斗上侧开口大于所述下料斗下侧开口，所述下料斗的下侧开口位于所述筛分板的正上方。

8、优选的，所述上料箱的左右两侧均与所述支撑架相连接，所述支撑架为l形结构，两侧第一支撑板位于两侧所述支撑架之间。

9、优选的，所述下料组件包括驱动电机、连接轴以及连接板，所述驱动电机设于所述下料斗的左端面上，所述连接轴的一端转动连接于所述下料斗内壁的右侧，所述连接轴的另一端贯穿于所述下料斗的左侧壁并与所述驱动电机的输出端通过联轴器同轴连接，所述连接板的数量为四个并环形整列分布于所述连接轴的外端面上，所述连接轴与所述连接板位于所述下料斗下方的开口处。

10、优选的，所述缓冲组件包括伸缩杆、弹簧以及侧板，所述第一支撑板的右端面与所述伸缩杆相连接，所述伸缩杆为倾斜设置，所述伸缩杆的伸缩轴方向为右侧，所述弹簧套设于所述伸缩杆的伸缩轴上，所述伸缩杆的右侧与所述侧板相连接，两侧所述侧板之间与所述防护框相连接。

11、优选的，所述隔断组件包括隔板与把手，所述隔板插设于所述下料板与所述防护框的连接处，所述把手设于所述隔板的上端面上，所述下料板上表面为光滑的斜面，所述下料板与所述筛分板的上端面为同一个面。

12、优选的，所述振动组件包括振动电动推杆，所述振动电动推杆的一端与所述第二支撑板相连接，所述振动电动推杆的另一端与所述防护框的右端面相连接，所述振动电动推杆也为倾斜设置且与所述防护框的倾斜角度是相同的。

13、优选的，所述底板的上端面且位于对称分布的所述第一支撑板之间放置有收集箱，所述收集箱的上方进料口位于所述筛分板的正下方，所述收集箱位于所述第二支撑板的左侧。

14、本申请还提出另一种预拌砂浆筛分装置的方法，包括以下步骤：

15、1）先将预拌砂浆中常用的河砂倒入存储仓中，并且将收集箱安装在底板（14）是上端面上；

16、2）然后启动振动电动推杆，振动电动推杆可以进行伸缩，从而带动防护框同步进行移动，在防护框进行同步移动的同时会通过侧板带动伸缩杆与弹簧进行伸缩；

17、3）然后启动驱动电机，带动连接轴进行旋转，连接轴进行旋转会带动四个连接板也进行旋转，驱动电机每次进行旋转会带动连接轴旋转90°，从而实现均匀的下料到筛分板上；

18、4）当河砂掉落在筛分板上时，筛分板进行振动，从而可以将河砂中的碎石子、泥块等大块杂质筛分出来，筛分下来的河砂会掉落在收集箱中进行收集，且石子、泥块等大块杂质会位于筛分板的上方，当囤积一定石子、泥块等大块杂质时，就可以拉动把手从而带动隔板上升时，石子、泥块等大块杂质会顺着下料板的上表面滑落；

19、5）当收集箱中收集到的河砂在一定量时，就可以将收集箱从底板上取下，然后将收集箱中的河砂进行收集起来。

20、与现有技术相比，发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该预拌砂浆筛分装置及方法，在进行使用时，先将预拌砂浆中常用的河砂倒入存储仓中，并且将收集箱安装在底板是上端面上；然后启动下料组件，下料组件会将存储仓内部的河砂均匀的下料到筛分板上，且筛分板通过振动组件进行振动时，可以带动位于筛分板上面的河砂进行振动，从而可以将河砂中的碎石子、泥块等大块杂质筛分出来，实现了可自动均匀的进行上料，无需人工不停的进行上料，降低了疲劳感以及提高了工作效率。

技术特征：

1.一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，包括存储仓与底板（14），所述存储仓的左右两端面均通过支撑架（3）与所述底板（14）的上端面相连接，两侧所述支撑架（3）基于底板（14）的中心轴对称，所述存储仓的进料口方向为上方，所述存储仓的出料口方向为下方，所述存储仓的出料口处设有可自动均匀下料的下料组件；

2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，所述存储仓包括上料箱（2）与下料斗（4），所述上料箱（2）与所述下料斗（4）均为内部中空的，且所述上料箱（2）的下端面与所述下料斗（4）的上端面相连接，所述上料箱（2）的下侧开口与所述下料斗（4）的上侧开口大小是相同的，所述下料斗（4）上侧开口大于所述下料斗（4）下侧开口，所述下料斗（4）的下侧开口位于所述筛分板（8）的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，所述上料箱（2）的左右两侧均与所述支撑架（3）相连接，所述支撑架（3）为l形结构，两侧第一支撑板（9）位于两侧所述支撑架（3）之间。

4.根据权利要求2所述的一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，所述下料组件包括驱动电机（1）、连接轴（12）以及连接板（19），所述驱动电机（1）设于所述下料斗（4）的左端面上，所述连接轴（12）的一端转动连接于所述下料斗（4）内壁的右侧，所述连接轴（12）的另一端贯穿于所述下料斗（4）的左侧壁并与所述驱动电机（1）的输出端通过联轴器同轴连接，所述连接板（19）的数量为四个并环形整列分布于所述连接轴（12）的外端面上，所述连接轴（12）与所述连接板（19）位于所述下料斗（4）下方的开口处。

5.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，所述缓冲组件包括伸缩杆（10）、弹簧（11）以及侧板（16），所述第一支撑板（9）的右端面与所述伸缩杆（10）相连接，所述伸缩杆（10）为倾斜设置，所述伸缩杆（10）的伸缩轴方向为右侧，所述弹簧（11）套设于所述伸缩杆（10）的伸缩轴上，所述伸缩杆（10）的右侧与所述侧板（16）相连接，两侧所述侧板（16）之间与所述防护框（13）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，所述隔断组件包括隔板（18）与把手（17），所述隔板（18）插设于所述下料板（6）与所述防护框（13）的连接处，所述把手（17）设于所述隔板（18）的上端面上，所述下料板（6）上表面为光滑的斜面，所述下料板（6）与所述筛分板（8）的上端面为同一个面。

7.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，所述振动组件包括振动电动推杆（5），所述振动电动推杆（5）的一端与所述第二支撑板（15）相连接，所述振动电动推杆（5）的另一端与所述防护框（13）的右端面相连接，所述振动电动推杆（5）也为倾斜设置且与所述防护框（13）的倾斜角度是相同的。

8.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，所述底板（14）的上端面且位于对称分布的所述第一支撑板（9）之间放置有收集箱（7），所述收集箱（7）的上方进料口位于所述筛分板（8）的正下方，所述收集箱（7）位于所述第二支撑板（15）的左侧。

9.一种预拌砂浆筛分装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
发明公开了一种预拌砂浆筛分装置及方法，包括存储仓与底板，所述存储仓的左右两端面均通过支撑架与所述底板的上端面相连接，两侧所述支撑架基于底板的中心轴对称，所述存储仓的进料口方向为上方，所述存储仓的出料口方向为下方，所述存储仓的出料口处设有可自动均匀下料的下料组件；所述底板上端面的中部还对称分布有第一支撑板，对称分布的所述第一支撑板的右侧均设有缓冲组件，两侧缓冲组件相对的一侧设有防护框，所述防护框内端面的下方设有筛分板，所述筛分板的左侧设有下料板，所述下料板与所述防护框的连接处设有隔断组件。发明可以实现了可自动均匀的进行上料，无需人工不停的进行上料，降低了疲劳感以及提高了工作效率。

技术研发人员：周友财
受保护的技术使用者：宜昌雅立特建材科技开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16