除铁清理装置及具有其的玻璃纤维生产系统的制作方法

本发明涉及玻璃纤维生产，具体而言，涉及一种除铁清理装置及具有其的玻璃纤维生产系统。

背景技术：

1、叶蜡石是玻璃纤维生产的重要矿石原料，叶蜡石本身夹带部分铁质杂物，在叶蜡石的破碎粉磨环节也会有铁屑带入叶蜡石中，而铁的含量对叶蜡石以及叶蜡石粉料在玻璃纤维产品的生产过程至关重要，因此，需要加装除铁器对叶蜡石进行除铁作业。

2、在现有技术中，具有在破碎机或叶蜡石的物料输送带上设置除铁器的方案，但是现有技术中的除铁器吸满铁磁杂质后，需要输送带和除铁器均需停机，以对除铁器进行人工清理，清理过程费时费力，使得除铁的工作效率低。

3、对此，现有技术中提出了一种具有分离铁屑粉末的输送带的专利，该专利通过设置多个电磁辊，在一个电磁辊进行除铁操作时，可以对另一个电磁辊进行清理，这样，输送带无需停机，就可以对电磁辊进行清理，但是，该专利中还是需要人工手动拆卸电磁辊进行清理，使得工作效率较低，浪费了人力资源。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种除铁清理装置及具有其的玻璃纤维生产系统，以解决现有技术中的玻璃纤维生产过程中的除铁工作效率低的问题。

2、为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种除铁清理装置，用于清理位于第一输送带上的物料中的铁屑，除铁清理装置包括：安装架；清理组件，安装架的至少部分位于清理组件的上方；多个电磁组件，多个电磁组件均可运动地安装在安装架上，以使各个电磁组件均具有与位于第一输送带处的吸附位置和位于清理组件处的清理位置，以在多个电磁组件中的至少一个电磁组件处于吸附位置处时，其余电磁组件处于清理位置。

3、进一步地，清理组件为多个，多个清理组件与多个电磁组件中的至少部分电磁组件一一对应地设置。

4、进一步地，清理组件和电磁组件均为两个，两个清理组件分别位于第一输送带的宽度方向的两侧，两个电磁组件之间的距离等于一个清理组件和第一输送带之间的距离。

5、进一步地，安装架具有位于清理组件上方的安装横杆，安装横杆沿两个清理组件的分布方向延伸，除铁清理装置还包括：丝杆，丝杆可转动地穿设在安装横杆上，丝杆与电磁组件螺纹连接，以通过丝杆的转动带动电磁组件移动；第一驱动部件，第一驱动部件安装在安装架上，第一驱动部件与丝杆驱动连接，以驱动丝杆转动。

6、进一步地，除铁清理装置包括：传动组件，传动组件包括环形架，多个电磁组件均安装在环形架上并绕环形架的周向间隔设置，环形架可转动地穿设在安装架上，以调节多个电磁组件的位置。

7、进一步地，环形架具有环形空间，第一输送带的部分位于环形空间的下方，传动组件还包括：第一移动导轨，第一移动导轨安装在环形架上并位于环形空间内，多个电磁组件中的部分电磁组件可移动地设置在第一移动导轨上；第二移动导轨，第二移动导轨安装在环形架上并位于环形空间内，第一移动导轨和第二移动导轨之间呈预设夹角设置，多个电磁组件中的部分电磁组件可移动地设置在第二移动导轨上。

8、进一步地，除铁清理装置还包括第二驱动部件，第二驱动部件安装在安装架上，第二驱动部件与传动组件驱动连接，以驱动传动组件转动；和/或，电磁组件为四个，四个电磁组件均匀分布在环形架上，多个清理组件分别位于第一输送带宽度方向的两侧；其中，两个电磁组件位于吸附位置处时，另两个电磁组件位于第一输送带宽度方向的两侧的清理组件处。

9、进一步地，多个电磁组件均包括：伸缩部件，伸缩部件的一端与安装架连接；电磁铁，伸缩部件的另一端与电磁铁连接，以带动电磁铁移动。

10、进一步地，清理组件包括：清理箱，在电磁铁位于清理位置时，伸缩部件带动电磁铁移动至清理箱内。

11、进一步地，清理组件还包括：清理刷，清理刷可转动地设置在清理箱内，以对位于清理箱内的电磁铁进行清理。

12、进一步地，电磁铁与伸缩部件可转动地连接；和/或，伸缩部件与安装架可转动地连接。

13、根据本发明的另一方面，提供了一种玻璃纤维生产系统，包括：上述的除铁清理装置；破碎机和输送组件，破碎机的出料口位于输送组件的第一输送带的上方，以使经过破碎机破碎后的物料位于第一输送带上，除铁清理装置设置在输送组件处。

14、进一步地，除铁清理装置为上述的除铁清理装置，玻璃纤维生产系统还包括：第一检测部件，用于检测第一输送带上的物料中的含铁量，第一检测部件设置在输送组件上并位于除铁清理装置处，以根据第一检测部件的检测结果控制除铁清理装置的伸缩部件移动。

15、进一步地，玻璃纤维生产系统还包括：第二检测部件，用于检测第一输送带上的物料中的含铁量，第二检测部件设置在输送组件上并位于除铁清理装置的下游，以根据第二检测部件的检测结果控制物料的输送方向。

16、应用本发明的技术方案，本发明提供了一种除铁清理装置，用于清理位于第一输送带上的物料中的铁屑，除铁清理装置包括：安装架；清理组件，安装架的至少部分位于清理组件的上方；多个电磁组件，多个电磁组件均可运动地安装在安装架上，以使各个电磁组件均具有与位于第一输送带处的吸附位置和位于清理组件处的清理位置，以在多个电磁组件中的至少一个电磁组件处于吸附位置处时，其余电磁组件处于清理位置，这样，可以使得电磁组件的清理和工作同时进行，并且通过清理组件对电磁组件进行清理，大大提升了工作效率。

技术特征：

1.一种除铁清理装置，用于清理位于第一输送带(700)上的物料中的铁屑，其特征在于，所述除铁清理装置包括：

2.根据权利要求1所述的除铁清理装置，其特征在于，所述清理组件(2)为多个，多个所述清理组件(2)与多个所述电磁组件(3)中的至少部分所述电磁组件(3)一一对应地设置。

3.根据权利要求2所述的除铁清理装置，其特征在于，所述清理组件(2)和所述电磁组件(3)均为两个，两个所述清理组件(2)分别位于所述第一输送带(700)的宽度方向的两侧，两个所述电磁组件(3)之间的距离等于一个所述清理组件(2)和所述第一输送带(700)之间的距离。

4.根据权利要求3所述的除铁清理装置，其特征在于，所述安装架(1)具有位于所述清理组件(2)上方的安装横杆(10)，所述安装横杆(10)沿两个所述清理组件(2)的分布方向延伸，所述除铁清理装置还包括：

5.根据权利要求2所述的除铁清理装置，其特征在于，所述除铁清理装置包括：

6.根据权利要求5所述的除铁清理装置，其特征在于，所述环形架(50)具有环形空间(500)，所述第一输送带(700)的部分位于所述环形空间(500)的下方，所述传动组件(5)还包括：

7.根据权利要求5所述的除铁清理装置，其特征在于，

8.根据权利要求1至7中任一项所述的除铁清理装置，其特征在于，多个所述电磁组件(3)均包括：

9.根据权利要求8所述的除铁清理装置，其特征在于，所述清理组件(2)包括：

10.根据权利要求9所述的除铁清理装置，其特征在于，所述清理组件(2)还包括：

11.根据权利要求8所述的除铁清理装置，其特征在于，

12.一种玻璃纤维生产系统，其特征在于，包括：

13.根据权利要求12所述的玻璃纤维生产系统，其特征在于，所述除铁清理装置为权利要求8所述的除铁清理装置，所述玻璃纤维生产系统还包括：

14.根据权利要求12所述的玻璃纤维生产系统，其特征在于，所述玻璃纤维生产系统还包括：

技术总结
本发明提供了一种除铁清理装置及具有其的玻璃纤维生产系统，除铁清理装置用于清理位于第一输送带上的物料中的铁屑，除铁清理装置包括：安装架；清理组件，安装架的至少部分位于清理组件的上方；多个电磁组件，多个电磁组件均可运动地安装在安装架上，以使各个电磁组件均具有与位于第一输送带处的吸附位置和位于清理组件处的清理位置，以在多个电磁组件中的至少一个电磁组件处于吸附位置处时，其余电磁组件处于清理位置。本发明的除铁清理装置解决了现有技术中的玻璃纤维生产过程中的除铁的工作效率低的问题。

技术研发人员：邱智刚,时秋杰,沈国强,朱月良,陆赟杰
受保护的技术使用者：桐乡磊石微粉有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15