一种分解臭氧的放电电极、放电组件及静电除尘装置的制作方法

本发明涉及静电除尘，具体涉及一种分解臭氧的放电电极、放电组件及静电除尘装置。

背景技术：

1、静电除尘技术的主要过程为，颗粒物先通过高电压的放电电极产生荷电，再被吸附在带上异性静电的“纤维过滤器(初效或中效)”上。静电除尘由于能够以更低压降、更高粉尘负载能力、更高空气流速和更低维护成本的方式实现更高的过滤效率，目前被业界认为是最具应用前景的除尘技术。

2、现有静电除尘技术的放电组件，主要在开孔极板一侧、开孔的中心位置，利用导电支撑件放置放电电极或针尖高压放电，实现对颗粒物荷电；然而，在工作时，如果放电电压太高，容易排放臭氧超标(＞50ppb)以及能耗增加，如果放电电压太低，又影响荷电效果以及静电除尘效率等。

3、因此，如何基于静电除尘技术的特点，开发一种低能耗，臭氧低排放的放电组件，对于促进静电除尘技术在洁净室以及ffu等领域的规模化应用来说，是一项未来非常重要的工作。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的放电组件在使用时放电电压太高，导致容易排放臭氧超标以及能耗增加的缺陷，从而提供一种臭氧低排放的放电电极、放电组件及静电除尘装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供一种分解臭氧的放电电极，包括：

3、基板；

4、导电支撑件，设置在所述基板上，所述导电支撑件上开孔并间隔设置有若干放电针，所述放电针上设置有能够催化分解臭氧的涂层。

5、可选地，所述基板具有蜂窝多孔基材，所述蜂窝多孔基材上设置有载体和能够催化分解臭氧的催化剂。

6、可选地，所述基板周围包覆有电加热元件。

7、可选地，所述基板的蜂窝多孔基材为铝材或不锈钢材料；所述载体包括高比表面积的活性炭、氧化铝、分子筛材料；所述催化剂包括可分解臭氧的mn、ag、pt、pd、au、k、过渡金属的氧化物、稀土元素。

8、可选地，所述基板中分解臭氧的催化剂包括可光催化分解臭氧的活性组分。

9、可选地，所述活性组分包括纳米t io2。

10、可选地，所述放电针上涂层，包括电镀或真空镀n i、mn、zn、ag金属以及其氧化物层，并退火处理。

11、本发明提供一种放电组件，包括：上述方案中任一项所述的放电电极；还包括：开孔极板，所述开孔极板间隔设置在所述放电电极的上游，所述开孔极板上设有若干与所述放电电极上的放电针一一对应的极板开孔。

12、本发明提供一种静电除尘装置，包括：上述方案中所述的分解臭氧的放电组件；还包括：送风组件和静电集尘组件，所述送风组件设置在所述放电组件的上游或下游，所述静电集尘组件设置在所述放电组件的下游。

13、可选地，所述送风组件形成的通道进口与风机的出口或入口直径向匹配。

14、本发明技术方案，具有如下优点：

15、1.本发明提供的分解臭氧的放电电极，在放电针上设置能够催化分解臭氧的涂层，当放电电压过高时，通过该涂层能够对产生的臭氧进行催化分解，从而降低臭氧浓度。

16、2.本发明提供的分解臭氧的放电电极，基板采用蜂窝多孔+催化剂复合材料，能够保证不影响过滤空气的流速或压降条件下催化分解臭氧，进一步对臭氧进行催化分解。

17、3.本发明提供的分解臭氧的放电电极，在基板的外围包覆可电加热除湿材料，可实现臭氧分解部分的定期电加热除湿，提高催化分解臭氧的寿命和可靠性。

18、4.本发明提供的放电组件，采用上述分解臭氧的放电电极，因此具有其所有优点。

19、5.本发明提供的静电除尘装置，采用上述放电组件，结合下游的静电集尘组件，除尘效率高且稳定、臭氧排放低(＜50ppb)、使用寿命高。

技术特征：

1.一种分解臭氧的放电电极，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的分解臭氧的放电电极，其特征在于，所述基板(1)具有蜂窝多孔基材(6)，所述蜂窝多孔基材(6)上设置有载体(10)和能够催化分解臭氧的催化剂(11)。

3.根据权利要求2所述的分解臭氧的放电电极，其特征在于，所述基板(1)周围包覆有电加热元件。

4.根据权利要求2所述的分解臭氧的放电电极，其特征在于，所述基板(1)的蜂窝多孔基材为铝材或不锈钢材料；所述载体包括高比表面积的活性炭、氧化铝、分子筛材料；所述催化剂包括可分解臭氧的mn、ag、pt、pd、au、k、过渡金属的氧化物、稀土元素。

5.根据权利要求2所述的分解臭氧的放电电极，其特征在于，所述基板(1)中分解臭氧的催化剂包括可光催化分解臭氧的活性组分。

6.根据权利要求5所述的分解臭氧的放电电极，其特征在于，所述活性组分包括纳米tio2。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的分解臭氧的放电电极，其特征在于，所述放电针(3)上涂层，包括电镀或真空镀ni、mn、zn、ag金属以及其氧化物层，并退火处理。

8.一种放电组件，其特征在于，包括：权利要求1-7中任一项所述的分解臭氧的放电电极；还包括：开孔极板(4)，所述开孔极板(4)间隔设置在所述放电电极的上游，所述开孔极板(4)上设有若干与所述放电电极上的放电针(3)一一对应的极板开孔(5)。

9.一种静电除尘装置，其特征在于，包括：权利要求8所述的放电组件；还包括：送风组件(7)和静电集尘组件(8)，所述送风组件(7)设置在所述放电组件的上游或下游，所述静电集尘组件(8)设置在所述放电组件的下游。

10.根据权利要求9所述的静电除尘装置，其特征在于，所述送风组件(7)形成的通道进口与其风机(9)的出口或入口直径相匹配。

技术总结
本发明提供一种分解臭氧的放电电极、放电组件及静电除尘装置，属于静电除尘技术领域，其中，分解臭氧的放电电极包括：基板和设置在基板上的开孔导电支撑件，所述导电支撑件上间隔设置有若干放电针，所述放电针上设置有能够催化分解臭氧的涂层；本发明的分解臭氧的放电电极，在放电针上设置能够催化分解臭氧的涂层，当放电电压过高时，通过该涂层能够对产生的臭氧进行催化分解，从而降低排放的臭氧浓度。

技术研发人员：田恩泽,张志强,刘科海,陈镔,刘开辉,王恩哥
受保护的技术使用者：松山湖材料实验室
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24