一种用于肥料生产的粒料分选装置的制作方法

本发明涉及肥料生产的粒料分选装置相关，具体为一种用于肥料生产的粒料分选装置。

背景技术：

1、肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，在肥料的生产加工过程中，需要用到粒料分选装置对造粒后的肥料颗粒进行分选操作。

2、现有的肥料生产的粒料分选装置在分选时，缺少烘干和破碎防黏结功能，造粒后的肥料颗粒容易因肥料颗粒内的液相变化发生结块黏结在一起，在分选操作时结块的物料会堆积在一起，影响后续分选的效果，且在进行分选操作时，传统的方式是通过对筛分筒进行击打来防止筛分筒发生堵塞，但传统单一的击打防堵方式无法对筛分筒进行清刷，很难将附着在筛分筒筛孔内的杂质去除，筛孔内堆积的杂质会造成筛孔的孔径发生变化，从而对筛分筒分选操作造成影响，降低分选效率。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种用于肥料生产的粒料分选装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

3、本发明一种用于肥料生产的粒料分选装置，包括机架和固定安装在机架一侧的料筒，所述料筒的底部开设有下料通道且料筒内的下料通道处设置有安装盘，所述安装盘与筒体内壁之间固定安装有若干个呈圆周阵列分布的连接杆，所述安装盘上转动安装有竖直布设的转动轴且转动轴的外表面设置有破碎打散组件，所述料筒内转动安装有水平布设的蜗杆且蜗杆的一端延伸至料筒外并与固定安装在料筒外表面的第一减速电机的输出端固定连接，所述转动轴的外表面固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述料筒内壁固定安装有环形加热片；还包括固定安装在机架另一侧的托架，所述托架上转动安装有筛分筒，所述筛分筒包括筒体和设置在筒体上的三个滤网，三个所述滤网的孔径从左至右依次增大，所述托架上正对三个滤网处均固定安装有料斗，所述料斗正下方的机架上放置有储料盒，所述机架上转动安装有驱动轴，所述机架上固定安装有第二减速电机且第二减速电机的输出端与驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴的外表面固定安装有驱动齿轮，所述筛分筒上固定安装有与驱动齿轮相啮合的齿环，所述机架上设置有用于防止筛分筒堵塞的防堵组件；所述料筒的下料通道处固定安装有下料管且下料管上设置有控制阀，所述下料管远离料筒的一端延伸至筛分筒内。

4、采用上述方案，第一减速电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮和转动轴转动，转动轴转动即可以带动破碎打散组件对结块黏结在一起的肥料颗粒进行破碎，环形加热片可以对肥料颗粒进行烘干加热，将肥料颗粒内多余水分去除，便于更好的将结块黏结在一起的肥料颗粒打散，第二减速电机带动驱动轴转动，并在驱动齿轮和齿环的传动作用下带动筛分筒转动，进而可以对经由下料管从料筒进行筛分筒内的肥料颗粒进行分选，通过三个滤网的筛分操作，粒径较小的肥料在最左侧的滤网的筛分下通过最左侧的料斗进入最左侧的储料盒内，同理，粒径较大的肥料颗粒在最右侧滤网筛分下的进入最右侧的储料盒内，粒径符合要求的肥料颗粒在中间滤网的筛分下进入中间的储料盒内，即完成对肥料颗粒的筛分分选，分选效率高。

5、作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于，所述破碎打散组件包括固定安装在转动轴外表面的若干个轴套和固定安装在轴套外表面的若干个呈圆形均匀阵列分布的破碎头。

6、采用上述方案，转动轴转动带动轴套和破碎头跟随转动，即可以对进入料筒内结块黏结在一起的肥料颗粒进行破碎，结构简单，操作方便。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述破碎打散组件还包括固定安装在转动轴的安装筒，位于安装筒内的所述转动轴的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述安装筒上对称安装有两个水平布设的转轴，两个所述转轴互相靠近的一端均固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，两个所述转轴互相远离的一端均固定安装有扬料板。

8、采用上述方案，转动轴转动的同时带动第一锥齿轮跟随转动，第一锥齿轮转动通过两侧的的第二锥齿轮带动两侧转轴和扬料板转动，扬料板转动可以对进入料筒内的肥料颗粒进行翻转，进一步提高对进入料筒内结块肥料的破碎打散效果。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述防堵组件包括转动安装在机架上的安装轴，所述安装轴的外表面固定安装有若干个弹性橡胶击打片，所述安装轴和驱动轴的外表面均固定安装有带轮，两个所述带轮之间套设有皮带且通过皮带传动连接。

10、采用上述方案，第二减速电机带动驱动轴转动，驱动轴转动在带轮和皮带的传动作用下带动安装轴转动，安装轴转动带动若干个弹性橡胶击打片对同侧的滤网进行击打震荡，防止在筛分操作过程中，肥料颗粒堵塞滤网而影响对肥料的分选效果，且弹性橡胶击打片采用弹性橡胶材质，可以在对同侧滤网击打的过程中降低对滤网造成损伤。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述防堵组件还包括固定安装在托架顶端的架桥，所述架桥的两端均固定安装有形状为u形的连接块，两个所述连接块之间卡设有同一个安装板，所述架桥上设置有快拆件，所述安装板上靠近筛分筒的一侧固定安装有若干个第一弹簧，若干个所述第一弹簧远离安装板的一端均固定安装有同一个连接板，所述连接板上通过螺栓可拆卸安装有刷板，所述刷板上设置有刷毛且刷毛在第一弹簧弹性作用下与筛分筒外表面相抵触。

12、采用上述方案，筛分筒转动的同时，刷板上的刷毛会对滤网进行清扫，将残存在滤网孔径内的杂质去除，避免灰尘大量堆积在滤网网孔内造成滤网孔径的改变而对滤网的筛分操作造成影响，且刷板上的刷毛在第一弹簧弹性的作用下始终紧贴在滤网的外表面，使得刷板上的刷毛在出现磨损时也仍然可以紧贴在滤网的外表面，对滤网外表面进行清扫，保证刷板的清扫效果。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述快拆件包括分别滑动安装在架桥两端的两个滑杆，所述架桥上开设有滑槽且滑槽内壁固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离滑槽内壁的一端固定安装有第一楔形块，所述第一楔形块两侧的滑槽内均滑动安装有与第一楔形块配合使用的第二楔形块，两个所述滑杆互相远离的一端均固定安装有固定块，两个所述连接块上均插设有插杆，所述插杆的一端与同侧的固定块固定连接，所述安装板的两端均开设有配合同侧插杆使用的插孔，所述插杆的另一端穿过同侧的插孔，所述插杆的外表面套设有第二弹簧且第二弹簧的两端分别与同侧的固定块和连接块固定连接，两个所述滑杆互相靠近的一端均延伸至滑槽内并与同侧的第二楔形块固定连接。

14、采用上述方案，按压第一楔形块，第一楔形块发生受压运动并对两侧的第二楔形块进行挤压，两侧的第二楔形块受压带动同侧的滑杆向远离第一楔形块的方向运动并对同侧的第二弹簧进行拉伸，滑杆运动带动同侧的固定块和插杆跟随运动，使得插杆从同侧的插孔内移出，从而可以解除对安装板的锁定，然后拉动安装板即可以将安装板从两个连接块内取出，便于对刷板进行维护更换，第二弹簧可以在自身弹性的作用下便于插杆快速复位，进而通过固定块和滑杆带动第二楔形块和第一楔形块复位。

15、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一弹簧内设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的两端分别与安装板和连接板固定连接。

16、采用上述方案，第一伸缩杆可以对第一弹簧进行导向限位，避免第一弹簧在伸缩的过程中发生偏移歪斜，保证第一弹簧伸缩时的稳定性。

17、作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轴的底部固定安装有刮板，所述刮板的下表面与安装盘的上表面相贴合。

18、采用上述方案，转动轴转动的同时带动刮板转动，刮板转动即可以将存留在安装盘上的肥料颗粒刮除，防止料筒内的肥料颗粒残留在安装盘上造成肥料颗粒的浪费。

19、作为本发明的一种优选技术方案，所述刮板远离转动轴的一端固定安装有清扫刷，所述清扫刷的刷面与料筒内壁相贴合。

20、采用上述方案，刮板转动的同时带动清扫刷跟随转动，清扫刷转动即可以对料筒内壁和环形加热片进行清扫，避免肥料颗粒残存在料筒内壁和环形加热片上而造成物料的浪费和对料筒内环形加热片造成损伤。

21、作为本发明的一种优选技术方案，所述料筒内固定安装有若干个导料板，若干个所述导料板交错分布。

22、采用上述方案，导料板可以进入料筒内的肥料颗粒进行减速，避免料筒内的肥料颗粒快速涌入而导致对结块肥料颗粒破碎打散操作不够充分彻底。

23、上述方案中需要说明的是，所述第一减速电机和第二减速电机均与外界电源电性连接。

24、本发明的有益效果是：

25、1.该种用于肥料生产的粒料分选装置，通过设置料筒、破碎打散组件、第一减速电机、蜗杆、蜗轮和转动轴，第一减速电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮和转动轴转动，转动轴转动带动轴套和破碎头跟随转动，即可以对进入料筒内结块黏结在一起的肥料颗粒进行破碎，转动轴转动的同时带动第一锥齿轮跟随转动，第一锥齿轮转动通过两侧的的第二锥齿轮带动两侧转轴和扬料板转动，扬料板转动可以对进入料筒内的肥料颗粒进行翻转，进一步提高对进入料筒内结块肥料的破碎打散效果，避免结块的肥料颗粒对后续的分选过程造成干扰。

26、2.该种用于肥料生产的粒料分选装置，通过设置防堵组件和筛分筒，筛分筒转动的同时，刷板上的刷毛会对滤网进行清扫，将残存在滤网孔径内的杂质去除，避免灰尘大量堆积在滤网网孔内造成滤网孔径的改变而对滤网的筛分操作造成影响，且刷板上的刷毛在第一弹簧弹性的作用下始终紧贴在滤网的外表面，使得刷板上的刷毛在出现磨损时也仍然可以紧贴在滤网的外表面，对滤网外表面进行清扫，保证刷板的清扫效果。

27、3.该种用于肥料生产的粒料分选装置，通过设置快拆件、连接块、刷板和安装板，按压第一楔形块，第一楔形块发生受压运动并对两侧的第二楔形块进行挤压，两侧的第二楔形块受压带动同侧的滑杆向远离第一楔形块的方向运动并对同侧的第二弹簧进行拉伸，滑杆运动带动同侧的固定块和插杆跟随运动，使得插杆从同侧的插孔内移出，从而可以解除对安装板的锁定，然后拉动安装板即可以将安装板从两个连接块内取出，便于对刷板进行维护更换，第二弹簧可以在自身弹性的作用下便于插杆快速复位，进而通过固定块和滑杆带动第二楔形块和第楔形块复位。

28、4.该种用于肥料生产的粒料分选装置，通过设置第二减速电机、驱动轴、驱动齿轮、齿环、筛分筒和滤网，第二减速电机带动驱动轴转动，驱动轴转动在带轮和皮带的传动作用下带动安装轴转动，安装轴转动带动若干个弹性橡胶击打片对同侧的滤网进行击打震荡，防止在筛分操作过程中，肥料颗粒堵塞滤网而影响对肥料的分选效果，且弹性橡胶击打片采用弹性橡胶材质，可以在对同侧滤网击打的过程中降低对滤网造成损伤。

29、5.该种用于肥料生产的粒料分选装置，通过设置第一伸缩杆，第一伸缩杆可以对第一弹簧进行导向限位，避免第一弹簧在伸缩的过程中发生偏移歪斜，保证第一弹簧伸缩时的稳定性。

30、6.该种用于肥料生产的粒料分选装置，通过设置刮板、料筒、安装盘和清扫刷，转动轴转动的同时带动刮板转动，刮板转动即可以将存留在安装盘上的肥料颗粒刮除，防止料筒内的肥料颗粒残留在安装盘上造成肥料颗粒的浪费，刮板转动的同时带动清扫刷跟随转动，清扫刷转动即可以对料筒内壁和环形加热片进行清扫，避免肥料颗粒残存在料筒内壁和环形加热片上而造成物料的浪费和对料筒内环形加热片造成损伤。

31、7.该种用于肥料生产的粒料分选装置，通过设置环形加热片，环形加热片可以对肥料颗粒进行烘干加热，将肥料颗粒内多余水分去除，便于更好的将结块黏结在一起的肥料颗粒打散。

32、8.该种用于肥料生产的粒料分选装置，通过设置导料板，导料板可以进入料筒内的肥料颗粒进行减速，避免料筒内的肥料颗粒快速涌入而导致对结块肥料颗粒破碎打散操作不够充分彻底。