本技术涉及冲孔筛板，具体为框架式台阶冲孔筛板。
背景技术：
1、振动筛机其中多种处理矿石、建筑垃圾的机型，由于工况恶劣所以其筛板多需要采用强度可靠的框架筛板。
2、为保证排顺畅筛面倾斜角度在15°到25°之间，但现有的筛板存在以下缺点：
3、现有技术中通过适当调高筛板的倾斜角度来利于迅速排料，但这样对筛分效率不利；
4、现有的筛板各部位均相同，使物料在其上输送的速度没有变化，缺乏对物料的扰乱效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供框架式台阶冲孔筛板，以解决上述背景技术中提出的现有的技术中通过适当调高筛板的倾斜角度来利于迅速排料，但这样对筛分效率不利，筛板各部位均相同，使物料在其上输送的速度没有变化，缺乏对物料的扰乱效果的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：框架式台阶冲孔筛板，包括筛板底框，所述筛板底框的表面固定连接有折弯冲孔板，所述筛板底框顶部的两端和底部的两端均固定连接有槽型板，所述槽型板的底端开设有筛板固定孔，所述槽型板的顶端卡合有橡胶手孔盖。
3、使用本技术方案的框架式台阶冲孔筛板时，筛板倾斜布置，螺接到筛箱内后，将形成众多水平小台阶，使物料的翻滚、振散次数极大的增加，有效提高筛分效率。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯冲孔板包括五个等距折弯板，五个所述等距折弯板从上到下依次固定连接。折弯冲孔板的各台阶高度相同。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述等距折弯板的顶端开设有若干个等径冲孔。折弯冲孔板上的各冲孔孔径相同。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯冲孔板包括三个大折弯板和三个小折弯板，三个大折弯板和三个小折弯板从上到下依次固定连接。折弯冲孔板上部和下部的板体不同。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大折弯板的顶端开设有大冲孔，所述小折弯板的顶端开设有小冲孔。折弯冲孔板顶部的孔径大于底部的孔径。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大折弯板和小折弯板的长度相同，所述大折弯板的高度高于小折弯板的高度。折弯冲孔板顶部台阶高度比底部高。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯冲孔板的表面开设有若干个固定螺孔。固定螺孔用于对折弯冲孔板的安装。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、筛板倾斜布置，螺接到筛箱内后，将形成众多水平小台阶，使物料的翻滚、振散次数极大的增加，有效提高筛分效率，筛板整体的倾斜布置使物料仍以较合理的高速输送，兼顾高排料速度；
12、2、筛板上前后两段布置的台阶大小不等，使物料在其上输送的过程中速度发生快慢变化，在惯性作用下扰乱物料，使物料更易筛透，进一步提高筛分效率，由于折弯冲孔板螺接固定，方便在磨损后更换，具有很好的经济性。
1.框架式台阶冲孔筛板，包括筛板底框（1），其特征在于：所述筛板底框（1）的表面固定连接有折弯冲孔板（2），所述筛板底框（1）顶部的两端和底部的两端均固定连接有槽型板（4），所述槽型板（4）的底端开设有筛板固定孔（6），所述槽型板（4）的顶端卡合有橡胶手孔盖（5）。
2.根据权利要求1所述的框架式台阶冲孔筛板，其特征在于：所述折弯冲孔板（2）包括五个等距折弯板（21），五个所述等距折弯板（21）从上到下依次固定连接。
3.根据权利要求2所述的框架式台阶冲孔筛板，其特征在于：所述等距折弯板（21）的顶端开设有若干个等径冲孔（211）。
4.根据权利要求1所述的框架式台阶冲孔筛板，其特征在于：所述折弯冲孔板（2）包括三个大折弯板（22）和三个小折弯板（23），三个大折弯板（22）和三个小折弯板（23）从上到下依次固定连接。
5.根据权利要求4所述的框架式台阶冲孔筛板，其特征在于：所述大折弯板（22）的顶端开设有大冲孔（221），所述小折弯板（23）的顶端开设有小冲孔（231）。
6.根据权利要求4所述的框架式台阶冲孔筛板，其特征在于：所述大折弯板（22）和小折弯板（23）的长度相同，所述大折弯板（22）的高度高于小折弯板（23）的高度。
7.根据权利要求1所述的框架式台阶冲孔筛板，其特征在于：所述折弯冲孔板（2）的表面开设有若干个固定螺孔（3）。