筛片轴及滚轴筛的制作方法

本技术涉及筛选设备的，具体涉及一种滚轴筛。

背景技术：

1、滚轴筛通常应用于矿石的筛选，其内部设有多根平行排布的筛片轴，筛片轴上设置有若干个筛片，尺寸小于筛片间距的矿石便会落到下方，其余则会从料口排出。

2、滚轴筛运转的过程中，最为常见的情况是筛片间堵塞的问题。粉尘黏着物堆积造成的堵塞可以用清扫装置解决，但是一旦矿石卡在了筛片之间，则直接导致筛选功能的减弱甚至失效，可这种情况下很难将卡住的矿石清理出来。

3、现有技术中的部分方案是将筛片与轴身设置为可拆卸结构，但是维护保养时需要将整个轴拆卸来才能逐个拆卸筛片，过程十分麻烦费力，不能够针对某一个具体的筛片直接拆卸解决，本方案旨在针对于此提出一种结构方案。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种滚轴筛，包括轴身和设置于所述轴身上的若干个筛片，所述筛片包括至少两个筛片单体，所述筛片单体设置于连接块上，所述连接块与所述轴身可拆卸连接。

2、上述滚轴筛的进一步设置为：在所述轴身的周向方向上，相邻的所述筛片单体相贴合。

3、上述滚轴筛的进一步设置为：所述轴身的中部设置用于与所述连接块相连的支撑主体；所述轴身的两端设置用于连接轴承的回转支撑部；所述支撑主体与所述回转支撑部之间设置限位部，所述限位部用于阻挡所述连接块。

4、上述滚轴筛的进一步设置为：所述支撑主体的横截面为正方形。

5、上述滚轴筛的进一步设置为：所述连接块对称设置有两个半孔，相邻两个所述连接块的所述半孔相对形成一个完整的沉头通孔，所述轴身设置有与所述沉头通孔相对的螺纹孔。

6、上述滚轴筛的进一步设置为：所述筛片单体的顶部中央设置下凹部而所述下凹部的两侧形成凸起部。

7、上述滚轴筛的进一步设置为：所述筛片单体与所述连接块可拆卸连接。

8、上述滚轴筛的进一步设置为：所述连接块设置有卡槽，所述筛片单体的底部设置有与所述卡槽适配连接的卡接部。

9、本实用新型公开了一种滚轴筛，包括壳体，所述壳体设置有进料口和出料口，所述壳体内设置有若干根如上述所述的筛片轴，所述筛片轴依阶梯高度顺次排布，所述壳体外设置有若干个与所述筛片轴一一对应连接的驱动电机。

10、本实用新型的有益效果为：

11、当需要对某一处进行拆卸时，拆卸的位置具有很强的针对性，而且不需要将整个筛片轴从滚轴筛上拆下来，拆解过程中也不会干预到其他筛片或是当前筛片内的其他筛片单体，操作过程中十分简便省力。

技术特征：

1.一种筛片轴，包括轴身(2)和设置于所述轴身(2)上的若干个筛片，其特征在于，所述筛片包括至少两个筛片单体(1)，所述筛片单体(1)设置于连接块(3)上，所述连接块(3)与所述轴身(2)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的筛片轴，其特征在于：在所述轴身(2)的周向方向上，相邻的所述筛片单体(1)相贴合。

3.根据权利要求1所述的筛片轴，其特征在于：所述轴身(2)的中部设置用于与所述连接块(3)相连的支撑主体(21)；所述轴身(2)的两端设置用于连接轴承的回转支撑部(23)；所述支撑主体(21)与所述回转支撑部(23)之间设置限位部(22)，所述限位部(22)用于阻挡所述连接块(3)。

4.根据权利要求3所述的筛片轴，其特征在于：所述支撑主体(21)的横截面为正方形。

5.根据权利要求1所述的筛片轴，其特征在于：所述连接块(3)对称设置有两个半孔(32)，相邻两个所述连接块(3)的所述半孔(32)相对形成一个完整的沉头通孔，所述轴身(2)设置有与所述沉头通孔相对的螺纹孔(24)。

6.根据权利要求1所述的筛片轴，其特征在于：所述筛片单体(1)的顶部中央设置下凹部(11)而所述下凹部(11)的两侧形成凸起部(12)。

7.根据权利要求1所述的筛片轴，其特征在于：所述筛片单体(1)与所述连接块(3)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的筛片轴，其特征在于：所述连接块(3)设置有卡槽(31)，所述筛片单体(1)的底部设置有与所述卡槽(31)适配连接的卡接部(13)。

9.一种滚轴筛，其特征在于：包括壳体，所述壳体设置有进料口和出料口，所述壳体内设置有若干根如权利要求1-8中任意一项所述的筛片轴，所述筛片轴依阶梯高度顺次排布，所述壳体外设置有若干个与所述筛片轴一一对应连接的驱动电机。

技术总结
本技术公开了一种筛片轴及滚轴筛，涉及筛选设备的技术领域，本技术旨在解决筛片从轴身上单独拆卸而不需拆卸整个筛片轴的问题。本技术中的筛片轴包括轴身和设置于所述轴身上的若干个筛片，所述筛片包括至少两个筛片单体，所述筛片单体设置于连接块上，所述连接块与所述轴身可拆卸连接。滚轴筛应用上述筛片轴。

技术研发人员：张剑
受保护的技术使用者：张剑
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15