一种浮法选矿系统的制作方法

文档序号:36446583发布日期:2023-12-21 13:37阅读:22来源:国知局
一种浮法选矿系统的制作方法

本技术涉及原矿物理选矿系统的,特别是涉及一种浮法选矿系统。


背景技术:

1、原矿物理选矿是一种利用物理性质(如密度、磁性、电性、形状、大小等)对物料进行分类的方法。常用的物理选矿方法包括重力选、磁选、电选和涡流选等类型。

2、选矿浮选技术即泡沫浮选,是根据矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。在浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。因此可以说,浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。

3、当前在浮选过程中,矿化气泡由浮选槽下部上升到矿浆面形成矿化泡沫层,有用矿物富集到泡沫中,将其刮出而成为精矿(中矿)产品。而非目的矿物则留在浮选槽内,从而达到分选的目的。但是由于矿石的粒径存在大小不一,和泡沫混合不充分,在浮选槽进行浮选过程中,矿化泡沫层比较薄,有空矿物富集效果差,造成精矿分离效果差以及产率低的缺陷。

4、为此,有必要提供一种浮选效率高的浮法选矿系统。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供本实用新型所述的一种浮法选矿系统,通过合理设置球磨组件、提升组件、浮选组件,有助于提升浮选速率。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种浮法选矿系统,包括依次连接的球磨组件、提升组件、浮选组件;

4、所述球磨组件,包括将矿石进行球磨处理的球磨机;

5、所述提升组件,包括将球磨机处理得到的矿浆与药剂进行充分混合的提升搅拌桶;

6、所述浮选组件包括将充分混合均匀后的矿浆进行浮选处理的浮选机。

7、进一步的,所述球磨组件还包括分级旋流器,所述分级旋流器用于接受来自球磨机球磨后的矿浆且将矿浆进行分级后输送到提升搅拌桶内。

8、更进一步的,所述分级旋流器的大粒径出料口连接到球磨机的进料口。

9、更进一步的,所述分级旋流器的小粒径出料口连接到提升搅拌桶。

10、进一步的,所述提升搅拌桶数量≥2,提升搅拌桶之间通过串联连接后用于对球磨机处理得到的矿浆进行充分混合。

11、进一步的,所述浮选机包括第一浮选机、第二浮选机、第三浮选机,所述第一浮选机的精矿槽连接到第二浮选机的进料槽,所述第一浮选机的尾矿槽以及第二浮选机的尾矿槽连接到第三浮选机的进料槽。

12、更进一步的,所述浮选组件还包括填充站,所述填充站用于接收来自第三浮选机的尾矿槽的尾矿。

13、更进一步的,所述浮选组件还包括浓密机,所述浓密机用于接收来自第二浮选机的精矿槽的精矿以及来自第三浮选机的精矿槽的精矿。

14、进一步的,所述浮选组件还包括过滤器,所述过滤器用于将经过浓密机浓缩处理后的精矿进行过滤处理。

15、更进一步的,所述浮选组件还包括精矿库,所述精矿库用于接收经过过滤器处理后的精矿。

16、本实用新型的有益效果为:

17、1.本实用新型所述的一种浮法选矿系统,通过合理设置球磨组件、提升组件、浮选组件,有助于提升浮选速率。

18、2.本申请所示的系统,在球磨组件中,通过将球磨机、分级旋流器进行循环球磨和分级,可将符合粒径要求的矿浆导入到提升搅拌桶内;通过串联式的提升搅拌桶构建成的提升组件,可以有效的将药剂和矿浆进行充分混合;通过设置第一浮选机、第二浮选机、第三浮选机,可以高效的对混合矿浆进行浮选,将尾矿用于在填充站进行填充,精矿收集于精矿库;因此整个浮选过程不会造成矿渣的浪费,能有效提高浮选的效率。



技术特征:

1.一种浮法选矿系统,其特征在于,包括依次连接的球磨组件(1)、提升组件(2)、浮选组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种浮法选矿系统,其特征在于,所述球磨组件(1)还包括分级旋流器(12),所述分级旋流器(12)用于接受来自球磨机(11)球磨后的矿浆且将矿浆进行分级后输送到提升搅拌桶(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种浮法选矿系统,其特征在于,所述分级旋流器(12)的大粒径出料口连接到球磨机(11)的进料口。

4.根据权利要求2所述的一种浮法选矿系统,其特征在于,所述分级旋流器(12)的小粒径出料口连接到提升搅拌桶(21)。

5.根据权利要求1所述的一种浮法选矿系统,其特征在于,所述提升搅拌桶(21)数量≥2,提升搅拌桶(21)之间通过串联连接后用于对球磨机(11)处理得到的矿浆进行充分混合。

6.根据权利要求1所述的一种浮法选矿系统,其特征在于,所述浮选机包括第一浮选机(311)、第二浮选机(312)、第三浮选机(313),所述第一浮选机(311)的精矿槽连接到第二浮选机(312)的进料槽,所述第一浮选机(311)的尾矿槽以及第二浮选机(312)的尾矿槽连接到第三浮选机(313)的进料槽。

7.根据权利要求6所述的一种浮法选矿系统,其特征在于,所述浮选组件(3)还包括填充站(32),所述填充站(32)用于接收来自第三浮选机(313)的尾矿槽的尾矿。

8.根据权利要求7所述的一种浮法选矿系统,其特征在于,所述浮选组件(3)还包括浓密机(33),所述浓密机(33)用于接收来自第二浮选机(312)的精矿槽的精矿以及来自第三浮选机(313)的精矿槽的精矿。

9.根据权利要求8所述的一种浮法选矿系统,其特征在于,所述浮选组件(3)还包括过滤器(34),所述过滤器(34)用于将经过浓密机(33)浓缩处理后的精矿进行过滤处理。

10.根据权利要求9所述的一种浮法选矿系统,其特征在于,所述浮选组件(3)还包括精矿库(35),所述精矿库(35)用于接收经过过滤器(34)处理后的精矿。


技术总结
本技术涉及原矿物理选矿系统的技术领域,特别是涉及一种浮法选矿系统。本申请提供了一种浮法选矿系统,包括依次连接的球磨组件、提升组件、浮选组件;所述球磨组件,包括将矿石进行球磨处理的球磨机;所述提升组件,包括将球磨机处理得到的矿浆与药剂进行充分混合的提升搅拌桶;所述浮选组件包括将充分混合均匀后的矿浆进行浮选处理的浮选机。本技术所述的一种浮法选矿系统,通过合理设置球磨组件、提升组件、浮选组件,有助于提升浮选速率。

技术研发人员:黄德明,颜凯,黄川,刘法安,曾薇,杨勇,方进
受保护的技术使用者:深圳市芭田生态工程股份有限公司
技术研发日:20230630
技术公布日:2024/1/15
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