一种物料筛分机构的制作方法

本技术涉及物料筛分，尤其涉及一种物料筛分机构。

背景技术：

1、物料通过一层或数层筛面被分为不同大小的过程称为筛分，筛分机是利用颗粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

2、但是在进行物料筛分的过程中，有些物料需要区分几种不同大小，用以进行物料加工中不同类型使用，传统中的筛分机构在进行物料的筛分时，由于受到筛板目数的限制筛分的规格较为单一，无法同时对多种不同所需大小的物料进行筛分，显得极为不便，所以亟需一种物料筛分机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种物料筛分机构，解决了现有技术中的筛分机构在进行物料的筛分时，由于受到筛板目数的限制筛分的规格较为单一，无法同时对多种不同所需大小的物料进行筛分的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种物料筛分机构，包括框体，框体的内侧弹性连接有承载框，且承载框的内侧上部固定连接有倾斜式的第一筛板，第一筛板的底部设有与承载框内壁固定连接有的倾斜式的第二筛板，承载框靠近第一筛板出料端的一侧开设有第一出料槽，且承载框靠近第二筛板出料端的一侧开设有第二出料槽，承载框的底部通过螺栓固定连接有振动电机。

4、优选的，承载框的两侧均固定连接有滑块，且两个滑块均通过滑轨与框体的内壁之间滑动连接。

5、优选的，承载框的底部四个拐角处均通过挤压弹簧与框体的内侧底部之间弹性连接。

6、优选的，承载框的外壁靠近第二出料槽的一侧固定连接有出料框。

7、优选的，第一筛板倾斜方向与第二筛板的倾斜方向相反。

8、优选的，第一筛板的目数大于第二筛板的目数。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、本实用新型中一种物料筛分机构进行使用时，首先将所需筛分的物料从承载框的顶部投入，启动振动电机带动承载框与第一筛板以及第二筛板进行振动，进而可以通过第一筛板与第二筛板的同时振动对物料进行筛分工作，利用第一筛板与第二筛板可以对物料进行不同大小的筛分工作，相对于现有技术中的筛分机构在进行物料的筛分时，由于受到筛板目数的限制筛分的规格较为单一，无法同时对多种不同所需大小的物料进行筛分的问题，本实用新型中提出的方式，利用第一筛板与第二筛板可以对物料进行不同大小的筛分工作避免了传统中由于受到筛板目数的限制筛分的规格较为单一，无法同时对多种不同所需大小的物料进行筛分的问题。

技术特征：

1.一种物料筛分机构，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内侧弹性连接有承载框(2)，且承载框(2)的内侧上部固定连接有倾斜式的第一筛板(5)，所述第一筛板(5)的底部设有与承载框(2)内壁固定连接有的倾斜式的第二筛板(7)，所述承载框(2)靠近第一筛板(5)出料端的一侧开设有第一出料槽(6)，且承载框(2)靠近第二筛板(7)出料端的一侧开设有第二出料槽(8)，所述承载框(2)的底部通过螺栓固定连接有振动电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种物料筛分机构，其特征在于，所述承载框(2)的两侧均固定连接有滑块(3)，且两个滑块(3)均通过滑轨(4)与框体(1)的内壁之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种物料筛分机构，其特征在于，所述承载框(2)的底部四个拐角处均通过挤压弹簧(10)与框体(1)的内侧底部之间弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种物料筛分机构，其特征在于，所述承载框(2)的外壁靠近第二出料槽(8)的一侧固定连接有出料框(9)。

5.根据权利要求1所述的一种物料筛分机构，其特征在于，所述第一筛板(5)倾斜方向与第二筛板(7)的倾斜方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种物料筛分机构，其特征在于，所述第一筛板(5)的目数大于第二筛板(7)的目数。

技术总结
本技术涉及物料筛分技术领域，尤其涉及一种物料筛分机构，解决了现有技术中的筛分机构在进行物料的筛分时，由于受到筛板目数的限制筛分的规格较为单一，无法同时对多种不同所需大小的物料进行筛分的问题。一种物料筛分机构，包括框体，框体的内侧弹性连接有承载框，且承载框的内侧上部固定连接有倾斜式的第一筛板，第一筛板的底部设有与承载框内壁固定连接有的倾斜式的第二筛板。本技术中提出的方式，利用第一筛板与第二筛板可以对物料进行不同大小的筛分工作避免了传统中由于受到筛板目数的限制筛分的规格较为单一，无法同时对多种不同所需大小的物料进行筛分的问题。

技术研发人员：张凯昊,凌明德,曲笑日
受保护的技术使用者：烟台双诚木业有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/4/7