本技术涉及布袋除尘设备,具体为一种可自动加料的路用钢渣集料振筛机。
背景技术:
1、钢渣是钢铁工业中产生量最大的固体废物,产量约为粗钢产量的15%。钢渣集料具有强度高、耐磨性强、与沥青吸附好等优点,经处理具有良好的路用性能,是替代砂石集料的良好筑路材料。
2、筛分是钢渣加工成为满足道路工程用集料规格要求的必备工艺,集料振筛机是其必要设备,通过振筛机工作将破碎后的散料按照不同粒径范围分散在各档筛孔之上。同时也是在沥青混合料、水泥稳定碎石混合料中进行室内性能试验前对钢渣集料进行筛分的装置。充分的振筛对钢渣集料的应用及后续试验开展有极大的良性影响,尽可能较少的减少试验误差。
3、然而,现阶段在运用普通振筛机进行振筛时,往往会出现以下几种问题:1、钢渣质地坚硬、棱角性强,实验室常用振筛机筛孔常会卡料、堵塞,对钢渣的筛分效果不理想,只能做到粗略分散;2、钢密度大、表面附着粉料多,试验人员加料过程中和振筛结束后会有部分料因客观因素散失,造成试验数据误差大,且消耗人员体力过多;3、传统振筛机筛分料总量过小,对于特定需要大面积开展试验所需大量筛分料时,筛分时间过长,筛分效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可自动加料的路用钢渣集料振筛机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动加料的路用钢渣集料振筛机,包括:称量装置、集料传送带、振筛箱体、套筛、夹持机械臂和抽风系统,所述称量装置包括数显秤和盛料篮,数显秤固定在集料传送带底部一侧,盛料篮与集料传送带固定;
3、所述振筛箱体包括支腿、入料口、操作门,抽风系统安装在振筛箱体的上端内侧,振筛箱体的下端固定安装有粉尘排出管道;
4、所述套筛内部可拆卸的安装有各孔径筛网,通过夹持机械臂固定于振筛箱体内部,套筛的下端弹性连接在振筛箱体的下端内侧。
5、优选的,所述集料传送带为可转向传送带。
6、优选的,所述粉尘排出管道的内端上侧的侧壁上固定安装有支座,支座的上端固定安装有弹簧座,弹簧座的上端固定安装有支撑柱,支撑柱的上端和夹持机械臂的下端固定连接。
7、优选的,所述振筛箱体的一端侧壁上固定安装有电机,电机的输出端转动插入振筛箱体内,并固定安装有转动板,转动板呈椭圆状,转动板的一端和弹簧座的上端一侧相接触。
8、优选的,所述入料口固定安装在振筛箱体的上端侧壁上,且和振筛箱体的内端连通。
9、优选的,所述入料口的上端口大于下端口,入料口的上端口位于集料传送带的上端下侧。
10、优选的,所述抽风系统位于入料口的下端外侧。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、各级筛网的筛孔不易出现卡料、堵塞现象,对钢渣集料的筛分效果理想,筛分结果更加精确;
13、传送运输加料过程既可以避免传统振筛时试验人员加料过程中或者振筛结束后会集料损失的情况,还能做到省力;
14、能够解决传统振筛机筛分料总量过小且对于特定需要大面积开展试验所需大量筛分料时,筛分时间过长,筛分效率低的问题。
1.一种可自动加料的路用钢渣集料振筛机,包括:称量装置(14)、集料传送带(15)、振筛箱体(1)、套筛(8)、夹持机械臂(9)和抽风系统(13),其特征在于:所述称量装置(14)包括数显秤和盛料篮,数显秤固定在集料传送带(15)底部一侧,盛料篮与集料传送带(15)固定;
2.根据权利要求1所述一种可自动加料的路用钢渣集料振筛机,其特征在于:所述集料传送带(15)为可转向传送带。
3.根据权利要求2所述一种可自动加料的路用钢渣集料振筛机,其特征在于:所述粉尘排出管道(5)的内端上侧的侧壁上固定安装有支座(6),支座(6)的上端固定安装有弹簧座(7),弹簧座(7)的上端固定安装有支撑柱(17),支撑柱(17)的上端和夹持机械臂(9)的下端固定连接。
4.根据权利要求3所述一种可自动加料的路用钢渣集料振筛机,其特征在于:所述振筛箱体(1)的一端侧壁上固定安装有电机(3),电机(3)的输出端转动插入振筛箱体(1)内,并固定安装有转动板(4),转动板(4)呈椭圆状,转动板(4)的一端和弹簧座(7)的上端一侧相接触。
5.根据权利要求1所述一种可自动加料的路用钢渣集料振筛机,其特征在于:所述入料口(12)固定安装在振筛箱体(1)的上端侧壁上,且和振筛箱体(1)的内端连通。
6.根据权利要求1所述一种可自动加料的路用钢渣集料振筛机,其特征在于:所述入料口(12)的上端口大于下端口,入料口(12)的上端口位于集料传送带(15)的上端下侧。
7.根据权利要求6所述一种可自动加料的路用钢渣集料振筛机,其特征在于:所述抽风系统(13)位于入料口(12)的下端外侧。