一种新型石墨筛分机的制作方法

本发明涉及石墨加工领域，特别是涉及一种新型石墨筛分机。

背景技术：

1、在石墨生产加工技术领域，一般将一种石墨所需的原料进行的粉碎，粉碎后的过程中一般对原料颗粒较大的成分还需要筛选出来进行另外的研磨。

2、现有技术可参考授权公告号为cn209791764u的中国实用新型专利，其公开了一种石墨筛分机，包括基座，基座的顶部设置有多层筛体，筛体由上往下筛孔逐渐减小，各层筛体的侧壁上分别固设有一个出料通道，所述筛体的上方设置有除尘机构；所述除尘机构包括固设于筛体外侧的支架，支架的顶部内侧固设有一个除尘罩，除尘罩的顶部连接有通风管，通风管上固定连接有一个风机，通风管的另一端固定连接有一个接料仓。

3、上述实用新型中存在以下不足：在通过除尘机构除尘时，灰尘会通过除尘机构和筛体之间的间隙大量飘向外出，不会全部进入到除尘机构，除尘效果不是很好。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提出了一种新型石墨筛分机，用以解决上述现有技术中存在的在通过除尘机构除尘时，灰尘会通过除尘机构和筛体之间的间隙大量飘向外出，不会全部进入到除尘机构，除尘效果不是很好的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供的一种新型石墨筛分机包括：底座、安装在所述底座顶部的筛体、设置在所述底座一侧的支架；

3、所述底座的内部设置有抽屉，所述筛体的顶部设置有进料口；

4、所述支架的一侧设置有抽风装置，所述抽风装置的一端连接有输料管，所述支架的顶部安装有方形架，所述方形架的中部开设有进风口，所述输料管的一端连接有吸尘斗，所述进风口与所述吸尘斗连通，所述方形架位于所述进料口的上方；

5、所述抽风装置包括第二电机、第二风箱、连接轴，所述第二电机设置在所述底座的一侧上，所述第二风箱设置在所述所述底座一侧，所述第二电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的一端延伸至所述第二风箱的内部安装有多个扇叶，所述第二风箱的顶部与所述输料管连通，所述第二风箱的底部开设有出风口；

6、所述第二风箱的一侧设置有第一风箱，所述连接轴的一端贯穿所述第二风箱延伸至所述第一风箱的内部安装有多个扇叶，所述第一风箱的顶部连接有第一输气管，所述第一风箱的底部开设有进风口，所述第一输气管的一端连接有三通管，所述三通管的两端均连通有第二输气管，所述三通管的两端连通有第二输气管，两个所述第二输气管的一端均连接有分流箱；

7、所述方形架的内部安装有气囊，所述第二输气管与所述气囊连通；

8、所述分流箱相对设置有两个，所述分流箱的两端均与所述气囊连通。

9、进一步地，所述分流箱的内部安装有套接筒，所述套接筒的内部滑动安装有活塞筒，所述活塞筒的一端开设有第一出气口，所述活塞筒一端为敞口；

10、所述分流箱的顶部开设有第二出气口，所述第二出气口的内部滑动安装有封堵板，所述分流箱的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端延伸至所述第二出气口的内部与所述封堵板的一端连接。

11、进一步地，所述气囊的内顶部与所述方形架的内壁固定连接，所述气囊的内顶部固定安装有第二弹簧，所述气囊的内底部固定安装有支撑条，所述第二弹簧的一端与所述支撑条连接。

12、所述气囊的底部连接有磁铁板；

13、所述筛体的顶部设置有与所述磁铁板相适配的铁片。

14、进一步地，所述筛体的内部滑动安装有滑动筒，所述滑动筒的内部转动安装有筛料筒；

15、所述筛体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转盘，所述转盘上铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆，所述滑动筒的一侧上设置有铰接架，所述铰接架的内部铰接有铰接块，所述第二连接杆与所述铰接块连接；

16、所述筛体上设置有箱门；

17、所述滑动筒的一端开设有弧形缺口，所述筛料筒的一端铰接设置有第二连接条，所述筛体的内壁铰接设置有第一连接条，所述第一连接条的一端与所述第二连接条的一端相铰接；

18、所述第二连接条位于所述弧形缺口内；

19、所述筛体的内部相对两侧壁上都开设有滑槽，所述滑动筒通过滑块与所述滑槽滑动连接。

20、进一步地，所述第二风箱的顶部安装有除尘箱，所述除尘箱的底部与所述第二风箱的顶部连通，所述除尘箱的顶部与所述输料管相连通；

21、所述除尘箱的内部安装有过滤网；

22、所述除尘箱的内部相对转动安装有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮和所述第三皮带轮上共同套设有第二皮带，所述第二皮带上设置有清扫块，所述第二皮带位于所述过滤网的上方；

23、所述连接轴上套设有第一皮带，所述除尘箱的一侧转动安装有第一皮带轮，所述第一皮带的一端与所述第一皮带轮套接，所述第一皮带轮的一端延伸至所述除尘箱的内部与所述第二皮带轮固定连接。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

25、一、在除尘时，启动第二电机，通过第二电机带动连接轴转动，进而通过扇叶形成抽风的效果，将含有灰尘的气体通过吸尘斗与输料管抽走，实现除尘的目的，在连接轴转动时，将同步带动位于第一风箱内部的扇叶转动，实现输风效果，将气体通过第一输气管、第二输气管、分流箱输送到气囊的内部，气囊膨胀向下伸展，最终与筛体的顶部接触，通过气囊形成的通道输送含有灰尘的气体，防止含有灰尘的气体大量跑出；

26、二、在气体输入到分流箱前，会进入到套接筒的内部，气压持续增加，然后带动活塞筒向外移动，同时活塞筒顶动封堵板向第二出气口的内部移动，在活塞筒一端的第一出气口移动出套接筒的内部时，活塞筒内部的气体通过第一出气口进入到分流箱的内部，此时封堵板也完全封堵第二出气口，方便气体的输入，防止漏气，在停止工作后，气压变小，第一弹簧带动封堵板复位，打开第二出气口，方便气体跑出，气囊收回；

27、三、通过第一电机带动转盘转动，在第一连接杆、第二连接杆、铰接块的作用下带动滑动筒与筛料筒进行往复运动，方便进行筛料，在滑动筒与筛料筒移动时，在第一连接条与第二连接条的作用下筛料筒将进行来回转动，方便筛料；

28、四、通过输料管将含有灰尘的气体输入到除尘箱的内部，通过设置的过滤网对气体进行过滤，在连接轴转动时，将带动第一皮带与第一皮带轮转动，进而带动第二皮带轮与第三皮带轮以及第二皮带转动，通过设置在第二皮带上的清扫块可对过滤网上的灰尘进行清扫，方便长期使用。

29、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

技术特征：

1.一种新型石墨筛分机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型石墨筛分机，其特征在于：所述分流箱(15)的内部安装有套接筒(32)，所述套接筒(32)的内部滑动安装有活塞筒(33)，所述活塞筒(33)的一端开设有第一出气口(331)，所述活塞筒(33)一端为敞口。

3.根据权利要求2所述的一种新型石墨筛分机，其特征在于：所述分流箱(15)的顶部开设有第二出气口(36)，所述第二出气口(36)的内部滑动安装有封堵板(34)，所述分流箱(15)的内部固定安装有第一弹簧(37)，所述第一弹簧(37)的一端延伸至所述第二出气口(36)的内部与所述封堵板(34)的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型石墨筛分机，其特征在于：所述气囊(38)的内顶部与所述方形架(14)的内壁固定连接，所述气囊(38)的内顶部固定安装有第二弹簧(39)，所述气囊(38)的内底部固定安装有支撑条(40)，所述第二弹簧(39)的一端与所述支撑条(40)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型石墨筛分机，其特征在于：所述气囊(38)的底部连接有磁铁板(28)；

6.根据权利要求1所述的一种新型石墨筛分机，其特征在于：所述筛体(3)的内部滑动安装有滑动筒(35)，所述滑动筒(35)的内部转动安装有筛料筒(24)；

7.根据权利要求6所述的一种新型石墨筛分机，其特征在于：所述滑动筒(35)的一端开设有弧形缺口，所述筛料筒(24)的一端铰接设置有第二连接条(27)，所述筛体(3)的内壁铰接设置有第一连接条(26)，所述第一连接条(26)的一端与所述第二连接条(27)的一端相铰接；

8.根据权利要求6所述的一种新型石墨筛分机，其特征在于：所述筛体(3)的内部相对两侧壁上都开设有滑槽(25)，所述滑动筒(35)通过滑块与所述滑槽(25)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型石墨筛分机，其特征在于：所述第二风箱(30)的顶部安装有除尘箱(8)，所述除尘箱(8)的底部与所述第二风箱(30)的顶部连通，所述除尘箱(8)的顶部与所述输料管(9)相连通；

10.根据权利要求9所述的一种新型石墨筛分机，其特征在于：所述除尘箱(8)的内部相对转动安装有第二皮带轮(41)和第三皮带轮(42)，所述第二皮带轮(41)和所述第三皮带轮(42)上共同套设有第二皮带(43)，所述第二皮带(43)上设置有清扫块(44)，所述第二皮带(43)位于所述过滤网(45)的上方；

技术总结
本发明提供的一种新型石墨筛分机包括：底座、安装在所述底座顶部的筛体、设置在所述底座一侧的支架；所述底座的内部设置有抽屉，所述筛体的顶部设置有进料口；所述支架的一侧设置有抽风装置，所述抽风装置的一端连接有输料管。在除尘时，启动第二电机，通过第二电机带动连接轴转动，进而通过扇叶形成抽风的效果，将含有灰尘的气体通过吸尘斗与输料管抽走，实现除尘的目的，在连接轴转动时，将同步带动位于第一风箱内部的扇叶转动，实现输风效果，将气体通过第一输气管、第二输气管、分流箱输送到气囊的内部，气囊膨胀向下伸展，最终与筛体的顶部接触，通过气囊形成的通道输送含有灰尘的气体，防止含有灰尘的气体大量跑出。

技术研发人员：宋建兵,吕刚,尹德佩,周强,彭树林
受保护的技术使用者：石棉县集能新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21