一种注塑磁体鼓风输送装置及其方法与流程

文档序号:37369216发布日期:2024-03-22 10:22阅读:10来源:国知局
一种注塑磁体鼓风输送装置及其方法与流程

本发明涉及注塑磁体鼓风输送,尤其涉及一种注塑磁体鼓风输送装置及其方法。


背景技术:

1、注塑磁体因其能够加工成复杂的形状而且精度高被作为高档的磁性材料获得广泛的应用,主要在汽车、办公自动化、传动等领域,具体产品有:激光打印机、复印机、传真机的磁辊,电机马达中的永磁等,注塑磁体在加工后,通过鼓风输送装置对其进行输送。

2、现有的注塑磁体鼓风输送装置在使用过程中,将不同规格的注塑磁体放置于同一个鼓风输送装置中,由于注塑磁体的重量不同,风力对其进行推动后,不同重量的注塑磁体的速度均不同,这将容易导致后方重量轻的注塑磁体在输送过程中撞击至前方重量大的注塑磁体上,撞击造成两者皆损坏,不同重量的注塑磁体在同步输送过程中存在一定的安全隐患,降低该鼓风输送装置的使用价值。


技术实现思路

1、本发明公开一种注塑磁体鼓风输送装置及其方法,旨在解决现有的注塑磁体鼓风输送装置在使用过程中,将不同规格的注塑磁体放置于同一个鼓风输送装置中,由于注塑磁体的重量不同,风力对其进行推动后,不同重量的注塑磁体的速度均不同,这将容易导致后方重量轻的注塑磁体在输送过程中撞击至前方重量大的注塑磁体上,撞击造成两者皆损坏,不同重量的注塑磁体在同步输送过程中存在一定的安全隐患的技术问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种注塑磁体鼓风输送装置,包括输送通道,所述输送通道的内部等距离固定连接有分类通道,且每个分类通道的两侧内壁均等距离固定连接有半圆滑柱,每个分类通道的外侧均等距离开有过气孔,所述输送通道的一侧固定连接有鼓风罩,且鼓风罩处设有称重导料组件,所述称重导料组件包括进料框,且进料框的底部固定连接有安装架,安装架固定连接于输送通道的底部,所述进料框的一侧固定连接有电机架,且电机架的内部固定连接有驱动电机一,驱动电机一的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴,驱动轴的一端他通过轴承连接于进料框的一侧内壁,驱动轴的外侧环形分布有转动导流板,转动导流板与进料框的两侧内壁相接处,每个进料框的外侧均开有安放槽,且安放槽的内壁固定连接有两个伸缩连板,两个伸缩连板的外侧固定连接有同一个称重板,安放槽位于两个伸缩连板之间的内壁固定连接有称重传感器,称重板与称重传感器相接触。

4、通过设置有称重导料组件,在进行注塑磁体的输送前,将其放入各个转动导流板上,当转动导流板旋转至与进料框的上表面水平时,则称重传感器对注塑磁体的重量进行检测,检测完成后,注塑磁体随着转动导流板旋转至下方,根据注塑磁体的重量调节液压缸三带动定位板移动至指定点,则注塑磁体顺利的通过定位板滑动至相应的引流框中,继而滑动至相应的分类通道中,通过该种方式实现注塑磁体的重量分类,确保其在鼓风输送过程中,不会出现后方的注塑磁体加速撞击在前方的注塑磁体上,从而提高住宿磁体鼓风输送过程中的安全性。

5、在一个优选的方案中,所述进料框的两侧均开有穿孔,且进料框位于两侧穿孔位置处均固定连接有侧边杆,两个侧边杆的相对一侧均固定连接有液压缸三,两个液压缸三的输出端均固定连接有推动块,两个推动块的相对一侧均固定连接有定位板,定位板的顶部设有密封套,密封套固定连接于进料框位于穿孔外侧处,进料框靠近底端的内部等距离固定连接有引流框,引流框位于鼓风罩的内部,定位板的底部与引流框的顶部相接触,定位板的外侧通过铰链连接有缓冲板,缓冲板的底部等距离固定连接有缓冲弹簧杆,缓冲弹簧杆固定连接于定位板的顶部,缓冲板靠近密封套的外侧固定连接有接触圆杆。

6、在一个优选的方案中,所述输送通道远离进料框的一侧设有缓冲排料组件,且缓冲排料组件包括底板,底板固定连接于输送通道的一侧,底板的顶部设有多个导流弧板,每个导流弧板的外侧均开有排气孔,每相邻的两个导流弧板安放于同一个分类通道的两侧。

7、通过设置有缓冲排料组件,当注塑磁体从分类通道中移出时,启动驱动电机二带动各个导料辊进行旋转,则导料辊将其导入各个导流弧板中,同时,注塑磁体撞击至导料辊上时,卸力弹簧杆对其撞击力度进行削弱,避免注塑磁体出现撞击损坏的情况,注塑磁体顺着导流弧板移动时,风力通过各个排气孔排出,避免该部分气体对工作人员造成冲击伤害,进而提高该鼓风输送装置的使用价值。

8、在一个优选的方案中,所述分类通道的一侧固定连接有对接架,且对接架固定连接于相邻的导流弧板的外侧,对接架上开有通孔,对接架的顶部固定连接有驱动电机二,驱动电机二的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,转动轴的一端通过轴承连接于通孔的底部。

9、在一个优选的方案中,所述转动轴靠近上下端的外侧均固定连接有转动架,且两个转动架的相对一侧等距离通过轴承连接有导料辊,每个导料辊的外侧均等距离固定连接有卸力弹簧杆,位于同一列上的多个卸力弹簧杆的一端固定连接有同一个缓冲圆杆。

10、在一个优选的方案中,所述输送通道的底部两端均固定连接有接地座,且输送通道的顶部固定连接有支撑机架,支撑机架的顶部固定连接有鼓风机,鼓风机的进风端固定连接有进气罩,鼓风机的输气端固定连接有输气罩,输气罩的内部插接有输气管,输气管和输气罩之间套接有密封罩。

11、在一个优选的方案中,所述鼓风罩的顶部开有三个连接孔,且三个连接孔的内部均固定连接有分流管,三个分流管的顶部固定连接有同一个连通板,连通板与三个分流管相连通,连通板的顶部开有固定孔,输气管插接于固定孔的内部,进气罩的开口端固定连接有进气管。

12、在一个优选的方案中,所述输送通道的顶部固定连接有两个固定杆,且两个固定杆的顶部设有同一个进风处理组件,进风处理组件包括进风通道,进风通道固定连接于两个固定杆的顶部,进风通道靠近进气管的外侧开有进气孔,进气管插接于进气孔的内部,进风通道远离进气管的外侧等距离开有安装孔,每个安装孔的内部均固定连接有处理框,处理框靠近开口端的底部开有下料孔,处理框的底部固定连接有对接轨,对接轨的内部滑动连接有对接滑杆,对接滑杆的外侧固定连接有废料收集框,废料收集框位于下料孔的下方,进料框的底部固定连接有后背块,后背块面向废料收集框的一侧固定连接有连接弹簧杆,连接弹簧杆的端部固定连接有挡块,挡块与对接轨的一端相接触。

13、通过设置有进风处理组件,鼓风机运行过程中,进入鼓风机内部的气体均通过进风处理组件,通过滤网对进入鼓风机的气体进行过滤处理,避免颗粒杂质对注塑磁体造成撞击损伤。

14、在一个优选的方案中,所述处理框的顶部内壁固定连接有两个固定板,且两个固定板面向处理框开口端的一侧均等距离固定连接有震荡弹簧杆,多个震荡弹簧杆的端部固定连接有同一个滤网,滤网与处理框的内壁相贴合,处理框的顶部固定连接有上固定片,上固定片的外侧固定连接有两个液压缸二,两个液压缸二的输出端固定连接有同一个刮板,刮板与滤网的外侧相接触,处理框的底部内壁固定连接有两个端部块,两个端部块面向滤网的一侧均固定连接有液压缸一,两个液压缸一的输出端均固定连接有挤压头。

15、一种注塑磁体鼓风输送装置的使用方法,使用如上述所述的一种注塑磁体鼓风输送装置,所述使用方法包括以下步骤:

16、步骤一:在进行注塑磁体的输送前,将其放入各个转动导流板上,当转动导流板旋转至与进料框的上表面水平时,则称重传感器对注塑磁体的重量进行检测,检测完成后,注塑磁体随着转动导流板旋转至下方,根据注塑磁体的重量调节液压缸三带动定位板移动至指定点,则注塑磁体顺利的通过定位板滑动至相应的引流框中,继而滑动至相应的分类通道中;

17、步骤二:在注塑磁体滑入相应的分类通道前,启动鼓风机,鼓风机开始向输送通道中进行气体的输送,注塑磁体滑入分类通道中后,气体推动其前进;

18、步骤三:当注塑磁体从分类通道中移出时,启动驱动电机二带动各个导料辊进行旋转,则导料辊将其导入各个导流弧板中,同时,注塑磁体撞击至导料辊上时,卸力弹簧杆对其撞击力度进行削弱,注塑磁体顺着导流弧板移动时,风力通过各个排气孔排出,工作人员对输送出的注塑磁体进行收集。

19、由上可知,本发明提供的一种注塑磁体鼓风输送装置及其方法具有在进行注塑磁体的输送前,将其放入各个转动导流板上,当转动导流板旋转至与进料框的上表面水平时,则称重传感器对注塑磁体的重量进行检测,检测完成后,注塑磁体随着转动导流板旋转至下方,根据注塑磁体的重量调节液压缸三带动定位板移动至指定点,则注塑磁体顺利的通过定位板滑动至相应的引流框中,继而滑动至相应的分类通道中,通过该种方式实现注塑磁体的重量分类,确保其在鼓风输送过程中,不会出现后方的注塑磁体加速撞击在前方的注塑磁体上,从而提高住宿磁体鼓风输送过程中的安全性的技术效果。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1