一种干式粉煤灰回收处理装置及方法与流程

本发明涉及废料回收处理，具体提出了一种干式粉煤灰回收处理装置及方法。

背景技术：

1、粉煤灰一般指的是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。大量的用电需求，使得通过燃煤火力发电过程中产生了大量的粉煤灰，大量的粉煤灰如果不加处理，会产生扬尘，污染大气，若排入水系还会造成河流淤塞，并可能因其中的有毒化学物质而对人体和生物造成危害。因此，有必要通过对粉煤灰的回收处理，实现资源化利用。燃煤自然燃烧形成的粉煤灰的颗粒大小不一致，回收过程中经过筛分分级处理后，可对应广泛运用在混凝土、水泥、建材、化工以及农业等各个领域。

2、粉煤灰可通过筛分设备进行筛分分级，筛分设备多种多样，其中最为常见且运用最为广泛的为振动筛，振动筛具体可分为盘式振动筛和板式振动筛，其中板式振动筛则更为常见，同样适用于粉煤灰的筛分。根据粉煤灰的筛分分级级数，可对应选择单层筛板结构或多层筛板结构的板式振动筛，但现有的板式振动筛结构相对简单，基本只依赖机械振动对物料进行筛选，且粉煤灰筛分与一般物料有所不同，因此存在以下问题：1）单层筛板结构的板式振动筛的筛板筛孔一般只有一种大小，因此只适用于两级筛分，分级精度较低。

3、2）多层筛板结构的板式振动筛设置多层筛板，满足了多级筛分的需求，但粉煤灰为细粉物料，在经过多层筛板逐层落料的过程中扬尘严重，对工作环境存在较重的污染，且过多质量轻微的粉煤灰容易随空气漂浮，而无法有效快速地通过筛板筛孔，影响筛分效果。

4、3）无论是单层还是多层的板式振动筛，筛分过程中，物料均为随机投放，伴随振动过程物料在筛板上随机铺展，为了保证筛分效果，原则上一般需要控制物料的投放速率和投放量，但当进行物料的大量投放筛分时，很显然，物料呈现分散不均以及在局部存在较厚堆积的情况，因此影响筛分的效果和筛分效率。

5、4）就粉煤灰自身特性而言，其相比较大颗粒物料筛分难度更大；首先，粉煤灰体积小、质量轻，振动筛分过程中容易受到空气流动、振动等因素的干扰，导致筛分过程中难以稳定地通过筛网，使得粉煤灰在筛网上的分布不均匀，降低筛分效率；另外，粉煤灰之间的粘附性和凝聚力较强，容易形成团聚体，团聚体增大了颗粒的有效直径，导致难以通过筛孔，还可能导致筛孔的堵塞，进一步增加了筛分的难度。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种干式粉煤灰回收处理装置及方法，用于解决上述背景技术中提到的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种干式粉煤灰回收处理装置，包括振动筛本体，所述振动筛本体包括倾斜布置安装的筛床；所述筛床的床面上方装配有横推扰料机构，所述横推扰料机构上配合安装有间歇挡料机构。

3、所述筛床上沿倾斜方向由上到下依次分布有筛孔大小由小到大设置的多段筛分区。

4、所述横推扰料机构包括装配在筛床上的往复横推组件，所述往复横推组件包括在垂直于筛床宽度方向水平往复滑动驱动设置的横推框架，所述横推框架框面相对筛床床面平行布置；所述横推框架底端固定有多个沿其移动方向依次均匀分布的扰料板，所述扰料板沿筛床倾斜方向整段延伸布置；相邻的两个扰料板分隔构成沿筛床倾斜方向流通且随横推框架移动呈动态变化的筛分通道。

5、所述间歇挡料机构包括固定装配在横推框架顶端的往复移动组件，所述往复移动组件包括沿筛床倾斜方向往复移动设置的移动框架；所述筛分通道中布置有多个均固定在两个扰料板之间的挡料部件，多个所述挡料部件一一对应分布在多段筛分区的分隔界线处，且多个筛分区在筛分通道中与下方相邻的挡料部件分隔构成多个筛分空间，每个筛分空间中均与下方相邻的挡料部件配合设置有扰动物料的散料部件，所述散料部件固定在移动框架的底端；所述移动框架带动散料部件移动过程中，当散料部件与挡料部件未接触时，挡料部件对筛分通道呈闭合状态，当散料部件移动至与挡料部件接触且距离最近时，挡料部件呈开启状态。

6、优选的，所述扰料板包括固定在横推框架底端且呈空腔结构的气室梁，所述气室梁底端插接配合固定安装有呈空腔结构的插接仓，所述插接仓与气室梁两者空腔呈连通状态；所述插接仓底端固定有多簇沿长度方向间隔分布的扰料刷，所述扰料刷与筛床床面接触；所述插接仓底端在任意相邻的两簇绕料刷的间隔处均开设有喷气孔。

7、优选的，所述挡料部件包括固定在相邻的两个气室梁之间的主挡料板，所述主挡料板下端设置有多个挡料条板，相邻的两个挡料条板之间间隔形成通料口；所述主挡料板上滑动插接安装有相对筛床床面垂直设置的副挡料板，所述副挡料板与所述主挡料板之间至少连接有一个复位弹簧；所述副挡料板下方设置有多个一一对应插接在多个通料口形成闭合的封口条板。

8、优选的，所述散料部件包括固定在移动框架底端的配合托块，所述配合托块底端固定有与筛床床面平行布置的转动支承板，所述转动支承板上转动安装有多个散料桨。

9、优选的，所述副挡料板顶端水平转动安装有滚轮；所述配合托块上设置有移动靠近时与滚轮接触的托举槽；所述托举槽上包括有与筛床床面平行布置的平行面以及与平行面呈钝角设置的倾斜面，所述倾斜面与平行面上下分布且分界处圆弧过渡；当所述散料部件向挡料部件靠近时，所述托举槽伸向滚轮的下方。

10、优选的，当所述挡料部件呈闭合状态时，所述封口条板下端与挡料条板下端对齐且均与筛床床面接触。

11、优选的，所述气室梁底端设置有沿其长度方向延伸至两端的插接槽，所述插接槽中设置有插接气口；所述插接仓顶端插接在插接槽中，所述插接仓顶端开设有对接气口，所述对接气口与插接气口呈插接导通状态。

12、优选的，所述主挡料板上开设有贯穿插槽，所述主挡料板上设置有两个导向槽；所述封口条板贯穿插接在贯穿插槽中，所述副挡料板上设置有两个与两个导向槽一一滑动配合的滑块，所述滚轮转动安装在两个滑块的顶端之间。

13、优选的，所述筛床底端固定有落料收集仓，所述落料收集仓内在多个筛分区的分隔位置均对应隔开设置。

14、此外，本发明还提供了一种干式粉煤灰回收处理方法，具体包括如下步骤：s1、启动本发明提供的处理装置，使其处于工作状态。

15、s2、通过外部输送设备向装置中输送投放干式粉煤灰。

16、s3、粉煤灰分散进入筛分通道，并在筛分通道的多个筛分空间内进行逐级筛分。

17、s4、对筛分获得的多级干式粉煤灰分别进行转移输送，并独立堆放储存。

18、上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本发明提供了一种干式粉煤灰回收处理装置及方法，采用单筛板多筛分区的筛床结构设计，装置更为紧凑，满足了多级筛分的需求，同时极大避免了多层筛板结构的板式振动筛在对粉煤灰进行筛分逐层落料的过程中存在的大量扬尘的问题；通过装配的横推扰料机构与间歇挡料机构的配合设置，在分隔形成筛分通道的基础上进一步分隔形成随之动态移动的筛分空间，在筛分过程中，既能对粉煤灰进行充分扰动分散，使得物料分散平铺，避免局部堆积，也大大减弱了粉煤灰的聚团效果，能同步清理筛孔，并促进物料快速通过筛孔，另外，延长了粉煤灰在单一筛分区的停留筛分时间，提高了筛分的充分性，避免了物料的重复筛分，大大提高了粉煤灰筛分回收的处理效率。