专利名称：惯性石棉分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种振动筛分机械，特别是利用振动电机或电动偏心块，使机体产生直线或圆周运动，将脉石与石棉彼此分离的机械。
本实用新型做出之前用于石棉矿选矿的设备有风力选矿法和反流筛选矿法，其中风力选矿法有平面旋回筛和离心空气分选机，它们的原理都是在运动的空气流中使比重、精度、形状不同的矿粒分开，存在的缺点是，空气消耗大，空气供给设施复杂，污染严重，工序繁多。还有一种反流筛，是我国创造的一种新型石棉分选设备，它是利用脉石和石棉在摩擦系数和弹性恢复系数上的差异，使两者在筛面上反向流动，达到分选的效果。构造如图4，它存在的不足是，由于使用了双曲杆机构，结构复杂，零部件多，维修不方便，设备易损坏，传给地基的动载比较大。
本实用新型的目的是提供一种在反流筛基础上发展改进的分选设备，它克服了反流筛结构复杂，零部件多，维修不便的缺点。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实施的原反流筛的曲柄连杆机构造成结构复杂，维修不便，因此，本方案采取取消曲柄连杆机构，可以有以下几种形式(1)、在原有的单质体或双质体石棉分选机的基础上，取消曲柄杆机构，振动源机构是将振动电机直接安装在机体上或从机体延伸出的钢板上。且两振动电机的转动方向相反，造成机体作直线振动。
(2)、在原有的单质体或双质体石棉分选机的基础上，取消原曲柄连杆机构，振动源是在机体上安装一个偏心块，以装在地基上的电机通过皮带带动偏心块转动，使机体作圆周运动。
本实用新型与已有技术相比，在结构上有新突破，反流筛上物料的运动为往复直线运动，而新型的分选设备，物料的运动形式有往复直线运动，也有圆周运动，筛面倾角15°～35°，激振方向角30°～45°，分选质量好，且结构简单、制造方便、节约能源，噪声小。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是单质体直线运动石棉分选机结构示意图。
图2是单质体园运动石棉分选机结构示意图。
图3是双质体石棉分选机结构示意图。
图4是现有的反流筛构造示意图。
实施例1，如
图1所示机体2中装有一系列倾斜状的筛网1，机体2上方有上盖3和入料口4，下方有尾矿出口5，中矿出口10，精矿出口11和底架6，底架6上部有弹簧套7内装弹簧8，机体2通过弹簧8和底架6相连接。本实施例不同于已有技术之处是，振动源是在机体2的中下方连接两块倾斜的钢板，将两台振动电机9直接装在钢板上，而节省了曲柄连杆机构。两台振动电机的振动合力是沿两电机轴线的垂直方向，激振方向角(振动方向与筛面夹角)为40°，所以使筛面上的物料直线运动，由于脉石与石棉的摩擦系数不同，脉石沿筛面向下运动，而石棉沿筛面向上运动，从第一个筛子的顶端落入第二个筛网，依次经过一系列筛网1后，得到精矿。
实施例2，如图2所示。
本方案机体23，其上有盖24，入料口25，尾矿出口26，中矿出口212，精矿出口213。底架27、弹簧29、弹簧套28、筛网21，它的振动源机构是，安装在地基上的电机210，通过皮带211，带动安装在机体23上的偏心块22，也取消了曲柄连杆机构。简化了机构，制造方便，设备也工作在远共振状态，随偏心块22的旋转作圆周振动，分选效果好。
实施例3，如图3所示本方案包括上机体34，下质体39，属双质体结构，用橡胶主振弹簧相结合，通过减振弹簧8安装在地基上，机体34上部有机盖33，入料口36，筛网32，尾矿出口37、中矿出口310精矿出口311，以上部分与已有技术相同。其特点是两台振动电机35安装在机体33的钢板上，设备工作在近共振状态，节省能源，传给基础的动载荷小。
以上几种方案的共同特点是采用反流筛结构，筛网是多层相错安置，倾斜角较大，可由15°～35°，并采用大的激振方向角，接近40°，结构上简化，分选效果好，可以用于石棉矿分选，也可用于药材、木材与煤等摩擦系数不同的混合物料的分离。
权利要求1.一种惯性石棉分选机，它包括机体、在机体上的上盖、进料口、筛网、尾矿出口、中矿出口、精矿出口，以及安装机体的有减振装置的底架部分，还有振动源机构，其特征在于振动源机构是将振动电机直接安装在机体上或电机通过皮带带动安装在机体上的偏心块。
2.根据权利要求1所述的分选机，其特征在于筛网的倾角为15°～35°。
3.根据权利要求1所述的分选机，其特征在于振动电机的振动合力方向与筛面形成的激振方向角为30°～45°。
专利摘要本实用新型公开了一种新型石棉分选机，它是在原有的反流筛的机体上，直接安装振动电机或由电机带动的偏心块组成的，与现有的分选机比较，取消了曲柄连杆，结构简单，维修方便，筛选效果好，且节约能源，噪声小。
文档编号B07B1/28GK2047993SQ88221540
公开日1989年11月22日 申请日期1988年12月24日 优先权日1988年12月24日
发明者王群健, 闻邦椿, 刘笃金 申请人:王群健