专利名称：周期式、振动高梯度磁选机及分选瓷泥的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种周期式、振动高梯度磁选机及分选瓷泥的工艺。
适于细粒物料如瓷泥、稀土金属矿料等产业分选提纯的高梯度磁选机，和一般磁选机的区别在于具有高磁力密度，一般磁选机的磁力密度fm仅104～105N/m3，而高梯度磁选机的磁力密度mfa可达2×109N/m3，如美国加州太平洋机电公司所生产的周期式(或称间歇式)磁选机，虽比一般磁选机大大提高了磁力密度因而提高了分选效果，但采用高压水冲洗尾料，不仅耗水量大，分选一吨物料需用水数十吨左右乃至更多，且很容易堵塞分选介质-高导磁不锈钢毛。当分选介质的材质不够好时，高压水冲洗还会造成其疏密相间乃至成洞的变形而降低分选率。我国瓷泥资源中含铁、钛、锰等染色杂质高而难以分选，不宜作高档瓷器的瓷泥约占80%，现在含铁等杂质低的优质瓷泥资源几近枯歇，故长期以来迫切希望有一种能提高瓷泥等级的经济适用的设备和工艺。
本发明的目的是提供一种周期式、振动高梯度磁选机及分选的工艺，可大大提高分选
降低用水量，适于产业上应用。
本发明的目的是通过下述方式实现的。在周期式高梯度磁选机上装设一套与分选罐相连的振动系统;采用机械方法产生振动的振动系统由电动机、机座、偏心轮、密封罐、连接分选罐的连轴组成，其作用是使分选罐在磁选机分选腔内按一定的频率和振幅振动以形成分选介质与清洗水或料浆间最佳的相对往复运动，配合清洗水或料浆的流动达到迅速、彻底清洗分选介质，提高分选效果和降低用水量的目的。当然，产生分选介质在分选腔内振动的系统还可通过电磁、气动、惯性振动等多种方式来实现。分选瓷泥的工艺包括进浆分选、回浆、清洗分选介质，排除尾料等工序。
本发明采用包括回浆等工序的独特工艺，所提供的磁选机采用常压水冲洗装置以及振动系统，在分选物料时，振动系统也能使用，不象高压水冲洗装置只能在清除尾料时才能使用，故能提高分选效果，迅速彻底地清洗干净分选介质，并使高压水冲洗时所需用水量降低30%左右，因而采用本发明分选瓷泥等非金属物料时，不仅可以轻易地除去金属铁等磁性较强的杂质，而且可以除掉30～70%的Fe2O3以及钛、锰、钽、铌、黑钨等与铁共生的弱磁性矿物，提高精料产率5～10%，节省分选时间30%以上，磁性物料富集率提高50%以上，从而提高瓷泥白度3～5度、制成瓷器后的烧成白度4～8度，提高绝缘等级1～3级，因此具有显著的社会经济效益。
本发明的具体内容由以下的实施例及附图给出。
附图1是根据本发明提出的周期式、振动高梯度磁选机的结构原理图，附图2是其振动系统的结构原理图。
下面结合
本发明的细节。
该磁选机包括机体(2)、振动系统(1)、供电装置和程控装置。机体(2)包括铁铠(13)、激磁铜管线圈(12)、分选腔(14)、分选罐(3)、分选介质(4)、进浆回浆阀(21)、出浆阀，上、下冲洗水阀(22)、(23)浆泵、排尾料阀及管道和冷却水装置，振动系统(1)包括电动机(11)，调速调压器、机座(19)、偏心轮(20)、密封罐(18)、与分选罐相连的连轴(17)和皮带轮。当磁选机启动，冷却水装置通水，激磁铜管线圈通电，开始进浆分选工序，可启动振动系统(1)的电动机(11)，带动分选罐(3)在分选腔(14)中振动，在料浆流动中，附加上分选介质(4)与料浆的相对往复运动，更利于分离吸附磁性物，瓷泥料浆在分选腔中的流速是0.5～2厘米/秒;分选时也可以不使用振动系统;进浆分选20～30分钟后，是回浆工序，即浆泵停止进浆，关闭出浆阀并保持磁场，打开清洗水阀(22)进水，水流流速是3～5厘米/秒，以此将分选腔中存留的非磁性料浆经进浆回浆阀(21)排出回收到原浆池内，回浆时间为1.5～2.5分钟，回浆结束后是清除尾料工序，此时关闭进浆回浆阀，打开排尾料阀，上、下清洗水阀轮换开闭，线圈断电去磁，分选介质退磁，启动振动系统附加上分选罐相对水流的往复振动即带动分选介质罐按一定的频率和振幅振动，尾料便迅速从分选介质上脱离随水经排尾料阀排出，上述频率和振幅可根据分选对象而在0～1300赫兹和0～3厘米范围内调整，分选瓷泥时，振幅和频率为180赫兹和2厘米，可以通过调整电机转速方便地调整频率，通过调整偏心轮偏心距而调整振幅;排尾料时间为1.5～2.5分钟;程控装置控制整个进浆、分选、回浆、清洗分选介质，排除尾料的工作周期，并可单工序、单周期或循环进行工作，且每一工序时间可根据不同分选对象而调整。
为提高分选效率和更快清洗分选介质，还可在本磁选机系统上装设脉动水装置，脉动水装置包括脉动电动机，脉动连杆(5)，脉动空气室(6)，双层橡皮圈(7)，脉动水缸体(8)，脉动水输送管(9)，脉动供水阀(10)，并通过脉动输送闸(16)和磁选机进料管(15)相连。脉动次数为每分钟0～70次，分选瓷泥时为每分钟30～60次。脉动水装置主要是在清洗分选介质时使用;也可以在分选物料时使用。
权利要求
1.一种周期式、振动高梯度磁选机，包括铁铠(13)，激磁铜管线圈(12)，分选腔(14)，分选罐(3)，分选介质(4)，进浆回浆阀(21)，出浆阀、排尾料阀，上、下冲洗水阀(22)、(23)所组成的机体(2)，浆泵、冷却水装置、供电装置和程控装置，其特征是所述的机体(2)上装设一套与分选罐(3)相连的振动系统(1)；所述的振动系统(1)包括电动机(11)、调速调压器，机座(19)，偏心轮(20)，密封罐(18)，与分选罐(3)相连的连轴(17)；
2.一种周期式、振动高梯度磁选机分选瓷泥的工艺，包括进浆分选工序，清洗分选介质、排除尾料工序，其特征是进浆分选工序后是回浆工序，即浆泵停止进浆，在保留磁场的条件下，将分选腔中存留的非磁性料浆经进浆回浆阀(21)排出，回浆工序后是清洗分选介质排除尾料工序，即在流速为3～5厘米/秒的清洗水流中，使用振动系统，附加上分选罐(3)相对水流的往复振动，振动频率是180赫兹，振幅为2厘米;
3.根据权利要求1所述的周期式、振动高梯度磁选机，其特征在于所述的振动系统的振动频率为0～1300赫兹，振幅为0～3厘米;
4.根据权利要求1所述的磁选机，其特征在于所述的磁选机装有脉动水装置，脉动水装置包括脉动电动机，脉动连杆(5)，脉动空气室(6)，双层橡皮圈(7)脉动水缸体(8)，脉动水输送管(9)，脉动供水阀(10)，水波脉动装置通过脉动水输送闸(16)和磁选机进料管(15)相连;
5.根据权利要求2所述的分选瓷土的工艺，其特征在于所述的清洗分选介质、排除尾料工序中，通过脉动水装置附加上分选罐(3)相对清洗水流的脉动，脉动次数为每分钟30～60次。
全文摘要
一种周期式、振动高梯度磁选机及分选瓷泥的工艺，是在周期式高梯度磁选机上装设一套与分选罐相连的振动系统和一套脉动水装置，并采用包括进浆分选、回浆、清洗分选介质、排除尾料的分选瓷泥的工艺。本发明适于细粒物料如瓷泥、稀土金属矿料的产业分选、提纯，当分选瓷泥时，可除掉Fe
文档编号B03C1/30GK1046859SQ89105748
公开日1990年11月14日 申请日期1989年7月27日 优先权日1989年7月27日
发明者彭世英, 文南, 全自生, 曹卓旺, 颜爱德, 刘树贻 申请人:湖南省醴陵市瓷土研究所, 中南工业大学