尖滚针自动分选机自动送排料装置的制作方法

文档序号:5067561阅读:331来源:国知局
专利名称:尖滚针自动分选机自动送排料装置的制作方法
技术领域
本实用新型是一个尖滚针自动分选机的自动送排料装置,属自动上下料装置类。
目前,现有技术中多数使用振动料斗实现自动送排料。这种送排料装置的结构形式是在圆形料斗下方设置一个交流电磁离合器,在支承片簧的作用下,使圆形料斗产生振动的同时也产生扭动。从而使滚针一个接一个地顺沿着圆形料斗的螺旋料道以一定速度推进,从出料口进入弹簧料管靠自动下滑完成自动送排料。
这种振动料斗送排料装置的功能,只限于对平头滚针、半圆头滚针、钢球和短圆柱滚子等轴承滚动体的自动送排料。它对不同形状的尖头滚针却无法实现自动送排料。如图2。其主要原因是尖滚针的前后端头在弹簧料管2中错位而导致卡料。
本实用新型,尖滚针自动分选机自动送排料装置的任务。是解决尖滚针分选机自动送排料过程中送料不畅。排料卡料的关键技术,实现对尖滚针的自动送排料。而且,与现有技术相比较,本实用新型具有性能好、动作可靠、适应性强、噪音低等特点。


图1是轴测图。
图2是剖视图。
图3是图1中K向旋转拆去件2、6、7与4的一侧视图。
该自动送排料装置(如图1)。主要由底部呈坡形的圆锥料斗(2)。双搓板式排料道(4)和料道两侧的垂直送料板(1)组成。为了使尖滚针顺利地实现自动滑落。在料斗中还装有分料块(6)和半圆角度导块(7)。双搓板式排料道是由若干个梯形齿。长度按上长下短顺序均匀排列而成倒锥形的排料道,并装有机电式的料满控制器(5)和控制滚针径向排列的调整器(8)。
该自动送排料装置,在送排料过程中,垂直送料板(1)在双搓板式排料道(4)两侧。从圆锥料斗(2)中推起尖滚针。将少数位置不正确的尖滚针跌落料斗(2)中以备重新送料。将多数位置正确的尖滚针送入排料道上料口(3),尖滚针沿着双搓板式排料道(4)。并受尖滚针径向排列调整器(8)控制。使之形成尖滚针的圆柱表面相互接触,长度方向排列整齐的滚针(如图3),凭借其自重有秩序地滚向排料道下料口(9),从而完成各种规格的尖滚针的自动送排料任务。
权利要求1.尖滚针自动分选机的自动送排料装置,是由一个圆锥料斗(2)、垂直送料板(1)和双搓板式排料道(4)组成,其特征在于圆锥料斗中的双搓板式排料道(4)两侧安装有垂直送料板(1)。
2.按权利要求的自动送排料装置,其特征在于双搓板式排料道(4)是由均匀排列的梯形齿构成。而单个梯形齿的长度是按上长下短排列成倒锥形的。
3.按权利要求2的自动送排料装置,其特征在于排料道装有机电式的料满控制器(5)。
4.按权利要求2的自动送排料装置,其特征在于排料道装有一个控制滚针径向排列的调整器(8)。
专利摘要本实用新型主要任务是解决尖滚针自动分选机的自动送料过程中送料不畅。排料卡料的关键技术它属于自动上下料装置类。如图所示它的主要技术特征是采用两侧垂直送料板(1)上下移动,将尖滚针送入双搓板式排料道上料口(3)。沿着双搓板式排料道(4)。并靠尖滚针的自重沿料道自上而下顺利排出。从而克服现行振动料斗送料中。沿弹簧管道排料的方式所造成的尖滚针前后端头错位而导致送排料卡料的弊端。本实用新型主要用在轴承制造业尖滚针自动分选机的上下料场合。
文档编号B07C5/02GK2061488SQ8920646
公开日1990年9月5日 申请日期1989年4月28日 优先权日1989年4月28日
发明者刘兴武, 解万鹏 申请人:中原量仪厂
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