专利名称：一种滚针轴承漏针自动检测机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚针轴承漏针自动检测机。
背景技术：
滚针漏针是轴承加工过程中一个会经常发生技术性难题，如何把漏装滚针的轴承检验出来是关键。人工检验存在着劳动强度大、所需人员多、人员素质差异大等因素的影响，所以人工检验并不能保证百分百的合格率。
发明内容本实用新型目的在于针对人工检验滚针漏针的缺陷提供一种滚针轴承漏针自动检测机。本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:一种滚针轴承漏针自动检测机，其特征在于:其包括进料装置、送料传送皮带、称重装置、控制装置、遴选装置、合格品料盒和不合格品料盒；所述进料装置将轴承推送到送料传送皮带上，送料传送皮带再将轴承传送至称重装置称重，控制装置根据称重结果控制遴选装置将轴承推送至合格品料盒或不合格品料盒。其进一步特征在于:所述称重装置包括步进送料装置和称重天平，所述步进送料装置将轴承逐个传送到称重天平称重。进一步的:所述步进送料装置包括多个具有弧形卡槽的卡料板、传动板、横向进料装置和纵向进料装置；所述卡料板固定在所述传动板上，所述横向进料装置和纵向进料装置驱动传动板做步进运动。优选的:称重天平为测量精度为0.0lg的电子秤。其进一步特征还在于:所述遴选装置为两个相向设置的推进装置。本实用新型通过电子秤的自动称重，及时发现漏针轴承，有效的降低了人工的劳动强度，并去除了人为因素。使漏装滚针的轴承在包装之前被发现，杜绝了出厂产品存在漏针的情况。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型工作流程图。
具体实施方式
如图1所示一种滚针轴承漏针自动检测机，包括进料装置1、送料传送皮带2、称重装置、控制装置、遴选装置、合格品料盒9和不合格品料盒8 ;所述进料装置I将轴承推送到送料传送皮带2上，送料传送皮带2再将轴承传送至称重装置称重，控制装置根据称重结果控制遴选装置将轴承推送至合格品料盒9或不合格品料盒8。[0014]所述称重装置包括步进送料装置和称重天平7，所述步进送料装置将轴承逐个传送到称重天平称重7。称重天平为测量精度为0.0lg的电子秤。所述步进送料装置包括多个具有弧形卡槽的卡料板3、传动板4、横向进料装置6和纵向进料装置5 ;所述卡料板3固定在所述传动板4上，所述横向进料装置6和纵向进料装置5驱动传动板4做步进运动。所述遴选装置为两个相向设置的推进装置。图2为本实用新型的工作原理流程图，通过一个测量精度为0.0lg的电子天枰，对装配后的轴承进行称重。本实用新型可以设定测量重量的范围，当轴承的重量超过或者低于设定值，控制器就会判断为不合格品，检测机会自动把重量不合格的产品剔出，达到对漏针的检验目的。
权利要求1.一种滚针轴承漏针自动检测机，其特征在于:其包括进料装置、送料传送皮带、称重装置、控制装置、遴选装置、合格品料盒和不合格品料盒；所述进料装置将轴承推送到送料传送皮带上，送料传送皮带再将轴承传送至称重装置称重，控制装置根据称重结果控制遴选装置将轴承推送至合格品料盒或不合格品料盒。
2.根据权利要求1所述的滚针轴承漏针自动检测机，其特征在于:所述称重装置包括步进送料装置和称重天平，所述步进送料装置将轴承逐个传送到称重天平称重。
3.根据权利要求2所述的滚针轴承漏针自动检测机，其特征在于:所述步进送料装置包括多个具有弧形卡槽的卡料板、传动板、横向进料装置和纵向进料装置；所述卡料板固定在所述传动板上，所述横向进料装置和纵向进料装置驱动传动板做步进运动。
4.根据权利要求2或3所述的滚针轴承漏针自动检测机，其特征在于:称重天平为测量精度为0.0lg的电子秤。
5.根据权利要求1所述的滚针轴承漏针自动检测机，其特征在于:所述遴选装置为两个相向设置的推进装置。
专利摘要本实用新型公布了一种滚针轴承漏针自动检测机，其特征在于其包括进料装置、送料传送皮带、称重装置、控制装置、遴选装置、合格品料盒和不合格品料盒；所述进料装置将轴承推送到送料传送皮带上，送料传送皮带再将轴承传送至称重装置称重，控制装置根据称重结果控制遴选装置将轴承推送至合格品料盒或不合格品料盒。本实用新型通过电子秤的自动称重，及时发现漏针轴承，有效的降低了人工的劳动强度，并去除了人为因素。使漏装滚针的轴承在包装之前被发现，杜绝了出厂产品存在漏针的情况。
文档编号B07C5/18GK202951638SQ20122063167
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者易洪军 申请人:无锡市利钧轴承有限公司