水刺无纺布生产线加热烘筒轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无纺布生产设备领域，特别涉及一种水刺无纺布生产线加热烘筒轴承。
【背景技术】
[0002]现在所有水刺无纺布生产线在生产过程中，烘筒是必不可少的重要工位之一，它的工作原理是:潮湿的布经过烘筒，布就会被高温烘筒加热烘干，达到出厂及客户使用要求，烘筒的热量来源是高温油，高温油经过烘筒，将热量带给烘筒，烘筒又把热量传给布，将布烘干。
[0003]烘筒生产过程中是不断旋转的，而烘筒两端支撑烘筒旋转的就是轴承。现在烘筒的制造厂家承设计使用的是22214CA的双列调心滚子轴承，这种轴承在普通工作环境下是可以的，但烘筒的工作环境比较恶劣。高温油温度约240°C，及烘筒一直维持这个温度加热，烘筒维持约180°C，轴承一直在这个温度下工作，现有的处理方式是给轴承加高温润滑油，但效果也不好。实际使用时，当轴承损坏，会磨损烘筒轴，其中空的轴里面有高温油，一旦磨破后果不堪设想。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种水刺无纺布生产线加热烘筒轴承，承重大，耐热高，耐磨性好。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]水刺无纺布生产线加热烘筒轴承，包括钢制外圈和铜内圈，所述铜内圈设有多个通孔，通孔内填充石墨颗粒，所述铜内圈和钢制外圈配合。
[0007]进一步的，所述通孔均匀分布，沿轴心方向的通孔数量为4个。
[0008]进一步的，所述铜内圈沿横截面剖切，中间部分向外凸起，两边呈对称结构。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型与轴接触部位为铜内圈和石墨，铜具有较好耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能，石墨熔点在3000°C以上，是最耐温的物质之一，本实用新型通过在铜内圈内镶嵌石墨，承重大，耐热高，耐磨性好。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型水刺无纺布生产线加热烘筒轴承剖视图。
[0013]图2为本实用新型水刺无纺布生产线加热烘筒轴承铜内圈示意图。
[0014]图3为本实用新型铜内圈填充石墨颗粒后的不意图。
[0015]图中:1、钢制外圈，2、铜内圈，3、石墨颗粒。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0017]如图2和图3所示，本实用新型公开一种水刺无纺布生产线加热烘筒轴承，包括钢制外圈1和铜内圈2，所述铜内圈2设有多个通孔，通孔内填充石墨颗粒3，所述通孔均匀分布，沿轴心方向的通孔数量为4个，所述铜内圈2和钢制外圈1配合。
[0018]所述铜内圈2沿横截面剖切，中间部分向外凸起，两边呈对称结构，此种设计使本实用新型的承重大。
[0019]相比于图1所示的现有的轴承，本实用新型与轴接触部位为铜内圈和石墨，铜具有较好耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能，石墨熔点在3000°C以上，是最耐温的物质之一，本实用新型通过在铜内圈内镶嵌石墨，承重大，耐热高，耐磨性好。
[0020]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.水刺无纺布生产线加热烘筒轴承，其特征在于，包括钢制外圈和铜内圈，所述铜内圈设有多个通孔，通孔内填充石墨颗粒，所述铜内圈和钢制外圈配合。2.根据权利要求1所述水刺无纺布生产线加热烘筒轴承，其特征在于，所述通孔均匀分布，沿轴心方向的通孔数量为4个。3.根据权利要求1所述水刺无纺布生产线加热烘筒轴承，其特征在于，所述铜内圈沿横截面剖切，中间部分向外凸起，两边呈对称结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水刺无纺布生产线加热烘筒轴承，包括钢制外圈和铜内圈，所述铜内圈设有多个通孔，通孔内填充石墨颗粒，所述铜内圈和钢制外圈配合，所述通孔均匀分布，沿轴心方向的通孔数量为4个，所述铜内圈沿横截面剖切，中间部分向外凸起，两边呈对称结构，本实用新型与轴接触部位为铜内圈和石墨，铜具有较好耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能，石墨熔点在3000℃以上，是最耐温的物质之一，本实用新型通过在铜内圈内镶嵌石墨，承重大，耐热高，耐磨性好。
【IPC分类】F16C33/66, F16C33/58
【公开号】CN205001386
【申请号】CN201520215787
【发明人】孟庆成, 曹松亭
【申请人】滁州金春无纺布有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年4月10日