专利名称：双滚筒对极式永磁强磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型属选矿设备。
目前国内使用的永磁筒式磁选机虽然具有处理量大、选别效果好、耗电量小、操作维护方便等优点，但这种磁选机都是开放磁系，磁场强度低，属于弱磁场或中磁场磁选机，只适用于选别强磁性矿物和焙烧矿。我国矿山弱磁性矿物较多，选别这样的矿物目前多采用电磁式强磁选机。但电磁式强磁选机成本高，耗电量大，操作及维护复杂，普遍存在分选箱介质易堵塞的问题。
本实用新型的目的是提供一种适用于湿式选别弱磁性矿物的双滚筒对极式永磁强磁选机，该机具有磁场强度高，成本较低，处理量大，选别效果好，耗电量小，不堵塞，操作简单，维护方便等优点。适用于选别弱磁性矿物，也可用于强磁性矿物的甩尾作业。
为实现上述目的，该机设有两个滚筒，每个滚筒内有一个扇形永久磁系，两个扇形磁系在水平方向磁极相对，形成半闭合半开放的磁回路。这样可用较少的磁性材料获得很高的磁场强度。在两滚筒间隙的下面安装一个弧形尾矿堰板，延长选别带，进一步提高选别效果。
附
图1是本实用新型提出的双滚筒对极式永磁强磁选机一种实施例的选矿部分的结构示意图。图中1滚筒，2扇形永久磁系，3磁轭，4给矿箱，5，接矿槽，6尾矿堰板，7尾矿口，8精矿口，9隔板，10冲洗水管
以下结合附图详细说明本实用新型的细节及选矿过程。
双滚筒对极式永磁强磁选机的选矿部分由两个滚筒(1)，两个扇形永久磁系(2)，两个磁轭(3)，给矿箱(4)和接矿槽(5)等组成。接矿槽又由两个尾矿堰板(6)，两个尾矿口(7)，两个精矿口(8)，两个隔板(9)和四个冲洗水管(10)等组成。
两个滚筒(1)及其内部的扇形永久磁系(2)水平安装在机架上，并由轴承支撑。两个滚筒(1)分别由各自的电机及传动系统带动沿箭头所指方向旋转，永久磁系(2)固定不动。两滚筒之间留有一定的间隙。给矿箱(4)的给矿口正对着两滚筒之间的间隙。扇形永久磁系(2)由若干个磁组组成并固定在磁轭(3)上，各磁组的极性在圆周方向N·S交替排列，两滚筒内的磁系在水平方向N·S相对，称为对极。这样两滚筒内的磁系在两滚筒中心连线附近便形成几个闭合磁回路，因此两滚筒间隙处的背景场强大大提高。例如磁性材料采用钕铁硼，两滚筒最小间隙处及其附近的场强可达到600mT～1000mT。两滚筒可在一定范围内水平移动，调节两滚筒之间的间隙，得到不同的磁场强度，间隙大时场强下降，但处理量增大，间隙小时场强提高，但处理量减小。弧形尾矿堰板(6)的作用是防止磁性矿物由于重力加速度而延垂直方向脱落；改变矿浆流动方向，减小矿浆流速，使之得到充分选别；将矿浆逼近滚筒，增加选别长度和磁翻滚次数，提高选别效果。
本实用新型的选矿过程如下滚筒(1)在电机及传动系统的带动下沿箭头方向旋转，矿浆由给矿箱(4)流下，强磁性矿物在未到达强磁场区之前就被吸附在滚筒表面上并被带到精矿卸矿区，弱磁性矿物及非磁性矿物继续下流，当流到高场强区时，大部分磁性矿物被吸附到滚筒表面上并被带到精矿卸矿区，少部分磁性矿物及非磁性矿物被尾矿堰板逼近滚筒，靠近磁系，并继续沿尾矿堰板和滚筒之间的间隙流下，磁性矿物继续被吸附在滚筒表面上，并多次磁翻滚甩掉非磁性矿物。非磁性矿物从尾矿口(7)排出，磁性矿物被滚筒带到精矿卸矿区，在冲洗水管(10)的冲洗下脱离滚筒从精矿口(8)排出。隔板(9)的作用是防止精矿和尾矿混矿。为使精矿冲洗干净，每个滚筒用两个冲洗水管冲洗。这样连续给矿，精矿石不断吸附在滚筒表面上并被带到卸矿区，被冲洗水冲下，尾矿不断从尾矿口排出，从而完成连续的选矿作业。
权利要求1.一种双滚筒对极式永磁强磁选机，属选矿设备，具有两个滚筒，每个滚筒内部都装有扇形永久磁系；在两滚筒间隙上端安装有给矿箱，下面装有弧形尾矿堰板的接矿槽，在接矿槽下部装有两个尾矿口和两个精矿口，精矿口和尾矿口由两个隔板隔开，在两个精矿口上端分别装有两个冲洗水管，其特征在于两滚筒内的扇形永久磁系在水平方向形成对极，使磁路为半闭合半开放形式。
2.根据权利要求1所述的双滚筒对极式永磁强磁选机，其特征在于在两滚筒间隙下面装有弧形尾矿堰板，该堰板与滚筒之间留有一定的间隙。
专利摘要一种双滚筒对极式永磁强磁选机属于选矿设备。该机适用于矿山选厂湿式磁选作业。该机的特点是用双滚筒选矿且两个滚筒内的扇形永久磁系在水平方向形成对极，使磁路为半闭合半开放形式，达到提高磁场强度，提高选别效果的目的，该机在两滚筒间隙下面安装尾矿堰板，进一步提高选别效果。该机的优点是磁场强度高，造价较低，选别效果好，处理量大，不堵塞，耗电量小，操作及维护方便。适合于选别弱磁性矿物，也可用于强磁性矿物的甩尾作业。
文档编号B03C1/14GK2178563SQ93204928
公开日1994年10月5日 申请日期1993年2月20日 优先权日1993年2月20日
发明者张世雄 申请人:冶金工业部吉林冶金机电设备制造厂