专利名称：U型磁极带式滚筒磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及选矿器械领域，具体涉及一种u型磁极带式滚筒磁选机。
背景技术：
目前，现有的滚筒磁选机主要有全辊带式磁选机及半辊滚筒磁选机两种， 这两种磁选机结构上存在的问题-
1、 矿料经过扫磁区的时间很短矿料经过进料都进入滚筒，矿料随滚筒运 动，未吸附于滚筒上的矿料延切线方向抛出。矿料进过扫磁区的最大长度为
S4/4Dfn(D-滚筒直径)，那么矿料在滚筒上停留的最长时间为T-l/^60/r，若 转速产20r/min，那么矿料停留的时间仅为0.75(S);
2、 矿料在没有动力的情况下很难吸附于滚筒表面铁磁性杂质必须是磁力 和重力的合力克服铁磁性物质的离心力及非磁性物质的支撑力才能吸附于滚筒 上，在0.75 (S)的时间很多的铁磁性物质很难完成以上的过程。
滚筒磁选机有效磁区只有滚筒1/4周长的长度，铁磁性杂质在扫磁区停留的 时间只有零点几秒的时间，在如此短的时间且没有动力的条件下铁磁性杂质不 足克服非铁磁性杂质的阻挡从而无法吸附于滚筒上。延长在扫磁区停留的时间 只有增加滚筒的直径，这样就造成本的增加。
用永磁材料分离弱磁性物质，人们常选择提高表面磁场为目标，提高表面 场的途径一般是通过相互排斥磁体之间用软铁导磁及主磁极两侧采用一定角度 对挤的方式得到。常见的磁路主要有图1-图3中所示的几种，以上磁路在磁选 的实际应用中有如下的问题-
图1:该磁路的特点是延轴向同极排布，其缺点是减少了磁路在轴向的磁场 梯度，是滚筒的捕捉能力大幅下降；图2:该磁路可获得局部高的表磁和较好的 磁作用距离，但减少了磁路在圆周方向的磁场梯度，同样也使捕捉能力下降； 图3:该磁路可以获较高的表磁和较高的轴向磁场梯度，捕捉能力强，但磁作用 距离短，有效磁束损失较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种u型磁极带式滚筒磁
选机，该磁选机具有结构简单合理、体积小、价格低廉、使用方便等优点，它 能解决矿料在扫磁取停留时候短和铁磁性物质吸附于滚筒上无动力的问题，增 加了磁作用区间内的磁场梯度，保证了较大的磁作用深度，极大地提高了磁选 效率。
为能达到上述发明目的，所采用的技术方案是 一种U型磁极带式滚筒磁 选机，包括磁选机架、永磁磁辊、进料口、出料口、输送带和磁辊驱动电机， 其特征在于，还包括有磁选板和振动电机；所述磁选板平行设置在输送带下方; 所述磁选板包括导磁铁板、不导磁板和磁钢；所述导磁铁板的一侧面上均匀设 置磁钢，相邻磁钢之间设置有不导磁板；所述磁钢在横向和纵向上均为交替设 置；所述相邻的两个磁钢和导磁铁板构成U型结构的磁路；所述永磁磁辊上的 正负磁极在圆周方向和轴向上均为交替设置。
按照本实用新型所提供的U型磁极带式滚筒磁选机，其特征在于所述磁 钢采用NdFeB磁体为磁源。
按照本实用新型所提供的U型磁极带式滚筒磁选机，其特征在于所述磁 选板与输送带相接触的一侧设置有用于减小磁选板和输送带之间摩擦的不导磁 辊和轴承，轴承设置在不导磁辊的两端。
按照本实用新型所提供的U型磁极带式滚筒磁选机，其特征在于所述输 送带上设置有输送带松紧调节装置。
按照本实用新型所提供的U型磁极带式滚筒磁选机，其特征在于所述磁 选板的两端均设置有磁选板斜度调节装置。
通过上面的叙述可以看出，本实用新型具有以下优点解决了矿料在扫磁 取停留时候短和铁磁性物质吸附于滚筒上无动力的问题；由于采用了在矿料的 传输过程中加入磁选板相同的在磁体用量情况下延长扫磁区的长度，磁场中采 用重选的方案极大地提高了磁选效率；其磁路结构增加了磁作用区间内的磁场 梯度，保证了较大的磁作用深度，保证了磁选的效率。
图1为现有的永磁磁辊1的结构图； 图2为现有的永磁磁辊2的结构图； 图3为现有的永磁磁辊3的结构图4为本实用新型提供的U型磁极带式滚筒磁选机结构图5为本实用新型提供的磁选板的结构图6为本实用新型提供的不导磁辊结构图7为本实用新型提供的磁选板的局部结构图8为本实用新型提供的永磁磁辊的径向剖面图9为本实用新型提供的永磁磁辊周边的磁极分布图。
其中，1、机架；2、永磁磁辊；3、磁辊驱动电机；4、输送带；5、进料口； 6、出料口； 7、磁选板；701、导磁软铁；702、不导磁板；703、磁钢；704、 不导磁辊；705、轴承；8、输送带松紧调节装置；9、磁选板斜度调节装置；10、 振动电机；11、 A点；12、 B点。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述-
图4为本实用新型提供的U型磁极带式滚筒磁选机结构图。如图所示，一 种U型磁极带式滚筒磁选机，包括磁选机架l、永磁磁辊2、进料口5、出料口 6、输送带4和磁辊驱动电机3，其特征在于，还包括有磁选板7和振动电机10; 所述磁选板7平行设置在输送带4下方；所述磁钢703采用NdFeB磁体为磁源； 所述输送带4上设置有输送带松紧调节装置8所述磁选板7的两端均设置有磁 选板斜度调节装置9。
图5为本实用新型提供的磁选板的结构图；图8为本实用新型提供的不导 磁辊结构图；图7为本实用新型提供的磁选板的局部结构图。如图所示，所述 磁选板7包括导磁铁板701、不导磁板702和磁钢703;所述导磁铁板701的一 侧面上均匀设置磁钢703，相邻磁钢703之间设置有不导磁板702;所述磁钢703 在横向和纵向上均为交替设置;所述相邻的两个磁钢703和导磁铁板701构成U
型结构的磁路；所述磁选板7与输送带4相接触的一侧设置有用于减小磁选板7 和输送带4之间摩擦的不导磁辊704和轴承705，轴承705设置在不导磁辊704 的两端。
图8为本实用新型提供的永磁磁辊的径向剖面图；图9为本实用新型提供
的永磁磁辊周边的磁极分布图。如图所示，所述永磁磁辊2上的正负磁极在圆 周方向和轴向上均为交替设置。
本实用新型提供了一种U型磁极带式滚筒磁选机，特点是在输送带4底部 放置一块高磁透深度的磁选板7，其上磁钢703采用U型排列，根据磁作用深 度的要求确定磁路中的间隙，矿料在高频振动电机10的作用下，铁磁性杂质在 输送带4上传输的过程中分布在输送带4的底部，随输送带4在永磁磁辊2处 分离。
本磁选机采用在进料口 5处与永磁磁辊2之间加设磁选板7，磁选板7紧贴 于输送带4上。矿料通过进料斗落在输送带4上。利用铁磁性物质在磁场中的 运动一定滞后于非铁磁性物质的原理，在振动电机10的作用下杂质迅速的吸附 于输送带底部并随输送带一起运动至永磁磁辊2处与矿料一起分离。
该U型强磁磁系重选带式磁选机采用U型磁钢703排列可根据磁作用深度 的要求调节磁钢703间不导磁板702的厚度，这样保证了磁力线使用的最大化 及有效作用区间的磁场强度。由于采用了在矿料的传输过程中加入磁选板7相 同的在磁体用量情况下延长扫磁区的长度，磁场中采用重选的方案极大地提高 了磁选效率。
本实用新型所提供的磁选机由矿料经过给料系统进入输送带4，矿料均匀地 分布在下面有强磁场的输送带4上，铁磁性杂质在磁场中受到磁力作用，其运 动滞后于非磁性物质，同时在振动电机10的作用下铁磁性矿料迅速地吸附于输 送带4的底部，随输送带4一起运动至永磁磁辊2处，非磁性物质在重力和离 心力的作用下在A点11被抛于出料口处，铁磁性杂质随输送带4 一起在B点 12分离。该结构解决了矿料在扫磁取停留时候短和铁磁性物质吸附于滚筒上无 动力的问题。
该U型磁极带式滚筒磁选机还设置有振动电机IO，其作用为控制矿料的 均匀给料，通过振动电机10的振动使矿料在磁场中产生重选的作用。
磁选板7的结构，为了解决输送带4在传送的过程与磁选板4的摩擦问题， 磁选板7采用在一定的区间内加装不导磁辊704的办法使输送带4与磁选板7 的摩擦为静摩擦。磁选板7通过双向可调的方式固定在机架1上，通过磁选板 斜度调节装置9和输送带松紧调节装置8可调节磁选板7使其紧贴于输送带4 下方。
该U型磁极带式滚筒磁选机解决了矿料在扫磁取停留时候短和铁磁性物质 吸附于滚筒上无动力的问题；由于采用了在矿料的传输过程中加入磁选板相同 的在磁体用量情况下延长扫磁区的长度，磁场中采用重选的方案极大地提高了 磁选效率；其磁路结构增加了磁作用区间内的磁场梯度，保证了较大的磁作用 深度，保证了磁选的效率。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域普通技术人员在 所附权利要求的范围内不需要创作性劳动就能作出的各种变形或修改仍属本专 利的保护范围。
权利要求1、一种U型磁极带式滚筒磁选机，包括磁选机架(1)、永磁磁辊(2)、进料口(5)、出料口(6)、输送带(4)和磁辊驱动电机(3)，其特征在于，还包括有磁选板(7)和振动电机(10)；所述磁选板(7)平行设置在输送带(4)下方；所述磁选板(7)包括导磁铁板(701)、不导磁板(702)和磁钢(703)；所述导磁铁板(701)的一侧面上均匀设置磁钢(703)，相邻磁钢(703)之间设置有不导磁板(702)；所述磁钢(703)在横向和纵向上均为交替设置；所述相邻的两个磁钢(703)和导磁铁板(701)构成U型结构的磁路；所述永磁磁辊(2)上的正负磁极在圆周方向和轴向上均为交替设置。
2、 根据权利要求1所述的U型磁极带式滚筒磁选机，其特征在于所述 磁钢(703)采用NdFeB磁体为磁源。
3、 根据权利要求1所述的U型磁极带式滚筒磁选机，其特征在于所述 磁选板(7)与输送带(4)相接触的一侧设置有用于减小磁选板(7)和输送带(4)之间摩擦的不导磁辊(704)和轴承(705)，轴承(705)设置在不导磁辊 (704)的两端。
4、 根据权利要求1所述的U型磁极带式滚筒磁选机，其特征在于所述 输送带(4)上设置有输送带松紧调节装置(8)。
5、 根据权利要求1所述的U型磁极带式滚筒磁选机，其特征在于所述 磁选板(7)的两端均设置有磁选板斜度调节装置(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种U型磁极带式滚筒磁选机，包括磁选机架、永磁磁辊、进料口、出料口、输送带和磁辊驱动电机，其特征在于，还包括有磁选板和振动电机；所述磁选板平行设置在输送带下方；所述磁选板包括导磁铁板、不导磁板和磁钢；所述导磁铁板的一侧面上均匀设置磁钢，相邻磁钢之间设置有不导磁板；所述磁钢在横向和纵向上均为交替设置；所述相邻的两个磁钢和导磁铁板构成U型结构的磁路；所述永磁磁辊上的正负磁极在圆周方向和轴向上均为交替设置。该磁选机具有结构简单合理、成本低廉等优点，能解决矿料在扫磁取停留时候短和铁磁性物质吸附于滚筒上无动力的问题，能增加磁作用区间内的磁场梯度，保证较大的磁作用深度，极大地提高磁选效率。
文档编号B03C1/02GK201189489SQ20082006195
公开日2009年2月4日 申请日期2008年1月23日 优先权日2008年1月23日
发明者毅 王 申请人:毅 王