专利名称：时控电磁自动卸灰器的制作方法
技术领域：
本时控电磁自动卸灰器，属于在专利号为89208350.6的实用新型专利基础上改进设计的一种改进型，属于一种更为先进实用的除尘器锁气排灰装置。
由于某些非技术的原因，89208350.6号实用新型专利技术，一直到1993年8月才首次实施，经省监测站测试漏风率为0.02％，经过新疆科委鉴定，完全达到了专利说明书的技术性能，具有国内先进水平。取得很好的社会效益和环境效益。但是在推广应用中，用于如XZD.XND、XZZ、SG等各种单筒施风除尘器，效果很好。而对各种多管旋风除尘器、过虚除尘器及电除尘器，却不甚理想，其原因是89208350.6号专利的上密封阀板为水平上开式设计，当除尘器内的粉尘在排灰口处不产生高速旋转时，粉尘不会沿上密封阀之环隙进入储灰器，而将上密封阀板压住，使该装置不能正常工作。因此，89208350.6号专利在各种单筒旋风除尘器上使用，能够确保除尘器发挥最高的除尘效率，而应用于各种多管除尘器，过虑除尘器，电除尘器则不理想。
本实用新型的目的是提供一种既适用于各种单筒旋风除尘器，又适用于各种多管旋风除尘器及电除尘器。过虑除尘器等干式除尘器的锁气排灰装置。同时采用隔热隙保护电磁铁的工作环境，使电磁铁的工作环境温度有较大降低。它能有效地防止阀板被粉尘卡住，灵活地将粉尘排出，又具有良好的锁气性能，保证除尘器发挥其除尘效率。同时也延长了电磁铁的使用寿命。本实用新型提供一种用电子时间控制器控制卸灰器工作程序的自动锁气排灰的装置，其主要结构是在储灰器(1)的上部设置有连接法兰(10)和上阀(12)，储灰器(1)下部设置有下阀(8)。上阀(12)及下阀(8)分别装有活动的上阀板(2)和下阀板(9)。上阀板(2)及下阀板(9)分别通过上连杆(4)和下连杆(6)铰接于转臂(5)的两端。转臂(5)的中心孔与转轴(3)固定连接。转轴(3)伸入防尘罩(18)内的一端与杠杆(17)固定连接。杠杆(17)的一端与电磁铁的含铁(15)连接，另一端与复位弹簧连接。防尘罩(18)与储灰器(1)之间设置有上下开放式的空气隔热隙(13)。
本实用新型的技术方案是设置一个上下都带有密封阀的储灰器，让除尘器扑集的粉尘通过上密封阀进入储灰器，防止被除尘器内旋蜗带走。粉尘由下密封阀定时排出。上、下两个密封阀采用机械互锁，使一阀打开时另一阀随之关闭，以克服排灰时的漏风，使储灰和排灰都具有良好的锁气性能。两阀均设计成下开式，防止粉尘压住阀板。其工作程序由时控器(19)自动控制。
本实用新型与89208350.6号专利相比，由于采用下开式排灰阀，具有更广泛的用途和更加可靠的排灰性能。电路设计在每次启动后首先排灰，清除储灰器中的余灰后再进入程序工作状态。本实用新型与其它现有的锁气排灰装置相比，由于采用双级互锁的密封阀，有效地防止排灰时的漏风，而具有更强的锁气性能。
本实用新型由卸灰器(
图1)和电气控制部分(图2)组成。其结构及工作原理如下卸灰器(
图1)的传动系统由横向安装在储灰器(1)中的转轴(3)通过转臂(5)带动上连杆(4)和下连杆(6)，分别驱动上阀板(2)和下阀板(9)动作，实现上阀板(2)下阀板(3)的开启和关闭。转轴(3)伸在储灰器(1)外的轴端安装一杠杆(17)，杠杆(17)一端与电磁铁(14)的含铁(15)相连接。另一端与复位弹簧(16)相联接。当电磁铁(14)得电时，含铁(15)吸合，上阀(12)关闭，下阀(8)打开进行排灰工作。当电磁铁(14)失电时，由于复位弹簧(16)和含铁(15)重力的共同作用，使下阀(8)关闭，上阀(12)打开进行储灰工作。实现了上阀(12)和下阀(8)的机械互锁，使得本实用新型与原89208350.6号专利具有同样良好的锁气和排灰性能。储灰器(1)上部装有联接管(11)，改变上部兰(10)的尺寸可与各种除尘器联接。本实用新型在储灰器(1)和防尘罩(18)之间设置了一个隔热隙(13)，隔热隙(13)为上下开放式，工作时空气由隔热隙(13)对流，减少了储灰器(1)内热灰温度对电磁铁(14)的影响，使其工作条件大大改善。
本实用新型使用时控器(19)对电磁铁(14)进行程序控制。时控器(19)的电咯采用悬浮供电方式。电源电路由保险丝F1、电阻R1、R2、R3、R4，电容C1、 C3、C6，整流二极管D1、D2和稳压二极管WD1等器件组成。
控制电路(图2)的核心是集成电路IC。可选用二输入四与非门(或二输入四与非史密特触发器)。其中两个与非门构成多谐振荡器，电容C4、C5和电阻R5、R6为多谐振荡器的定时器件，调整C4、C5或R5、R6可以改变多谐振荡器的周期及占空比，以保证控制时序的要求。另外两个与非门用于控制信号输出，控制晶体管G1的导通或截止，以驱动继电器J1-K1的吸合或断开；控制信号使晶体管G1、 G2交替导通、截止，发光二极管LED1和LED2交替发光、息灭，以显示控制过程的状态。R7、R8为晶体管G1、G2的偏置电阻。小功率继电器J1-K1的吸合断开，驱动大功率继电器J2-K2的吸合或断开，以带动电磁铁完成控制过程，F2为控制输出保险丝。WD1保证了IC的工作电压为5V。C2的作用是每当电路加电工作时总是保证继电器J1-K1.J2-K2先处在吸合状态，则卸灰器即先处于排灰状态，这样就保证了储灰器(1)不会发生堵塞现象。
安装时法兰(10)联接在除尘器之排灰口，电磁铁(14)的导线(7)与时控器(19)的控制线相联，时控器(19)的电源线联接于引风机或鼓风机(当引风机为降压启动时)上，使得锅炉风机一启动，本装置即开始工作；锅炉风机一停，本装置即停止运行。本实用新型不仅适用于各种单筒旋风除尘器，也适用于各种多管除尘器，过虑除尘器.电除尘器等干式排灰的除尘器，能够实现除尘器排灰自动化，克服除尘器因管理不善和漏风存灰造成的除尘器效率下降，确保除尘器发挥最高的除尘效率，也大大降低操作者的劳动强度。
权利要求一种用电子时间控制器控制卸灰器工作程序的自动锁气排灰的时控电磁自动卸灰器，其特征是在储灰器(1)的上部设置有连接法兰(10)和上阀(12)，储灰器(1)下部设置有下阀(8)；上阀(12)及下阀(8)分别装有活动的上阀板(2)和下阀板(9)；上阀板(2)及下阀板(9)分别通过上连杆(4)和下连杆6)铰接于转臂(5)的两端；转臂(5)的中心孔与转轴(3)固定连接；转轴(3)伸入防尘罩(18)内的一端与杠杆(17)固定连接；杠杆(17)的一端与电磁铁的含铁(15)连接，另一端与复位弹簧连接。
专利摘要一种新型除尘器锁气排灰装置。其结构是通过电磁铁(14)及复位弹簧(16)的动作，经过转轴(3)转臂(5)上、下连杆(4、6)带动上、下阀(12、8)的开启或并闭，实现上、下阀机械互锁，具有良好的锁气性能和排灰性能。适用于各种干式排灰的除尘器使用。实现排灰自动化，确保除尘器发挥最高的除尘效率。
文档编号B04C5/14GK2238681SQ9424907
公开日1996年10月30日 申请日期1994年12月30日 优先权日1994年12月30日
发明者满光军 申请人:满光军