专利名称：干式细粉磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将固体从固体中分离的装置，特别是干式细粉磁选机。它适用于耐火材料，建材、面粉等行业中微细物料的分离。
目前，国内在分离微细颗粒物料中的铁磁性物质时，多采用永磁的或电磁的滚筒式磁选机，但是它们均不能直接安装在地板开口、球磨机出料口处、垂直输送出料管上，进行自动分离微细物料中的铁磁性杂质。在国外如英国卡帕尔公司、日本磁力公司，采用由铁氧体或稀土永磁材料制成的磁架或磁栅，放置在出料漏斗、地板开口处，垂直输送出料管上进行分离微细物料中的细小铁粒杂质。它虽能有效地将细小铁粒从微细物料中分离出来，从而可提高被分离的微细物料如耐火材料，陶瓷粉和化工粉等的最终质量，但是，由于微细物料中含有的细小铁粒磁性物质较多，因而吸附在磁架或磁栅上的铁磁性物质也较多。这样，每班要进行多次人工清理，并且在被清除物品中夹带有成品物料，它不仅给生产工作带来不便，而且造成产品浪费，同时很难满足工业自动化生产的需要。
本实用新型的目的在于提供一种干式细粉磁选机，它能够直接安装在地板开口、球磨机出料口处、垂直输送出料管上，可有效地自动分离微细物料中的铁磁性物质，并能够仍采用原有的生产工艺流程，有效地使分离微细物料的成本降低。
其解决方案是在箱体内腔设置有1－15层磁选管，而磁选管带有螺旋磁系，在磁选管的外侧面有定位块。每层设置的磁选管至少2根，且呈平行布置，层与层之间的磁选管成空间交错且平行布置。在箱体的上面有进料口，下面有出料口，一侧面设置有可用作铁磁性物质出口的箱体。磁选管通过其伸出箱体一端的链轮以及链条与设置在箱体一侧面上的无级变速电机相连接。
另外，磁选管是由可转动的金属蕊轴，沿轴向设置在蕊轴上且由永磁材料N.S极相间布置而成的螺旋状磁系以及套装在螺旋磁系外面的固定无磁不锈钢管构成。但是螺旋磁系的螺距为2－200mm，牙顶宽为5－100mm。
本实用新型由于它主要是在箱体内腔设置有1－15层带有螺旋磁系的磁选管，每层磁选管成平行布置，而层与层之间的磁选管成空间交错且平行布置，在磁选管外表面磁感应强度高。所以它可直接安装在地板开口、球磨机出料口处、垂直输送出料管上，能在磁选管表面上有效地吸附铁磁性物质，并能使吸附物随着螺旋磁系的旋转而沿轴向移出，在磁极变化的情况下，可使被吸附的铁磁性物质翻转，其夹带的非磁性物质脱落。从而达到可自动彻底分离微细物料中的铁磁性物质之目的，而且不改变原有生产工艺流程，可使分离铁磁性物质的成本降低。同时，它体积小，重量轻，能耗低。
本实用新型的实施例结合附图加以详细说明。
图1为实施例1，干式细粉磁选机的结构示意图。
图2为干式细粉磁选机的俯视图。
图3为A－A剖视放大图。
图4为实施例2，干式细粉磁选机设置两层磁选管时的结构示意图。
图5为B－B剖视图。
实施例1
图1、图2、图3中，在用A3钢板焊接而成的方形箱体(6)的顶面上有进料口(5)，底面上有出料口(1)，一外侧面上固定有可用作铁磁性物质出口的箱体(8)，在箱体的一侧面上有观察窗口(9)。而在箱体(6)内腔设置有一层成平行布置且带有定位块(14)的3根磁选管(10)，每根磁选管(10)的一端通过轴承(7)与箱体(6)侧面的铁磁性物质出口箱体(8)相连接，它的另一端与箱体(6)轴承连接，并伸出箱体(6)之外。在此伸出端上装有链轮(2)，链轮(2)经链条与安装在箱体(6)侧面上的无级变速电机(11)相连接。但是磁选管(10)是由可转动的低碳钢蕊轴(13)，采用稀土永磁材料N.S极相间固定在蕊轴(13)上的螺旋状磁系(4)，并且螺旋线的螺距为50mm，牙顶宽为15mm，以及套装在螺旋磁系(4)外面且与箱体(6)及铁磁性物质出口箱体(8)固定连接的无磁不锈钢管(12)构成。
实施例2图4、图5中，在箱体(6)的内腔设置有两层磁选管(10)，第一层的磁选管(10)为3根且呈平行布置，第二层的磁选管(10)为2根且呈平行布置，但它与第一层的磁选管(10)成空间交错且相平行。其余均同实施例1。
工作时，由无级变速电机带动链轮、链条，使磁选管带有螺旋磁系的蕊轴转动，微细物料由进料口落入箱体内，它其中的铁磁性物质，被吸附在套装在蕊轴外面的无磁不锈钢管上，随着螺旋磁系的旋转，迫使铁磁性物质沿轴向移动，在移动的过程中，由于螺旋磁系的磁极变化，使铁磁性物质产生翻转，此时铁磁性物质中夹带的非磁性物质脱落，从箱体的出料口排出，而铁磁性物质沿轴向移动到磁选管的一端。随着磁场强度渐弱，铁磁性物质脱离磁选管，由铁磁性物质出口排出，从而可达到自动分离微细物料中的铁磁性物质。
权利要求1.一种干式细粉磁选机，其特征在于箱体(6)内腔设置有1-15层带有螺旋磁系(4)的磁选管(10)，在磁选管(10)上有定位块(14)，每层设置的磁选管(10)至少有2根，且呈平行布置，而层与层之间的磁选管(10)成空间交错且平行布置，于箱体(6)的顶面上设置有进料口(5)，底面上设置有出料口(1)，一侧面设置有可用作铁磁性物质出口的箱体(8)，磁选管(10)通过其伸出箱体(6)的一端上的链轮(2)以及链条与设置在箱体(6)一侧面的电机相连接。
2.如权利要求1所述的干式细粉磁选机，其特征在于磁选管(10)是由可转动的金属蕊轴(13)，设置在蕊轴(13)上且由永磁材料N.S极相间布置而成的螺旋磁系(4)，以及套装在螺旋磁系(4)外面的固定无磁不锈钢管(12)构成。
3.如权利要求1或2所述的干式细粉磁选机，其特征在于螺旋磁系(4)的螺距为2－200mm，牙顶宽为5－100mm。
专利摘要一种干式细粉磁选机，由于它主要是在箱体内设置有1—15层带有螺旋磁系的磁选管，每层磁选管成平行布置，而层与层之间的磁选管成空间交错且平行布置。所以，磁选管外表面的磁感应强度高，能在其上有效地吸附铁磁性物质，并能使吸附物随着螺旋磁系的旋转而沿轴向移动，在磁极变化的情况下，被吸附的铁磁物质翻转，使其夹带的非磁性物质脱落，可达到自动彻底分离微细物料中的铁磁性杂质的目的。同时，它体积小、重量轻，能耗低。
文档编号B03C1/02GK2213571SQ9424769
公开日1995年11月29日 申请日期1994年12月22日 优先权日1994年12月22日
发明者许建民, 赵向阳 申请人:开封磁性材料厂