专利名称：旋风式电收尘器的制作方法
旋风式电收尘器是一种广泛适用于工业和民用通风领域对含尘气体粉尘收集空气净化的除尘设备。
一、收尘器的现状依据粉尘的性质，目前对粉尘的收集主要基于重力、离心力除尘机理；过滤机理；电力除尘机理等。
基于重力、离心力除尘机理设计的除尘器主要有重力沉降室和旋风式除尘器，但其不适用于收集微细的粉尘，收尘效率低，不能满足通风除尘的要求。
基于过滤机理设计的袋式除尘器和颗粒层除尘器，因为过滤风速的限制，设备庞大，占地面积大，不适用于收集粘结性或吸附性强的粉尘，清灰频繁、困难。布袋收尘器还不适用于温度高湿度大的含尘气体，布袋易烂，使用寿命短，更换工作量大。湿式除尘器由于受液体(如污水)的影响，对设备的防腐要求严格，用水量大，粉尘回收困难，易造成二次污染，不适用于收集憎水性或水硬性粉尘，并受冬季结冰的影响。
目前依据电力除尘机理设计的电除尘器，同样是为了控制电场内风速，设备庞大，占地面积大，钢材消耗量多，一次投资大，设备的制作安装维修都比较困难。对粉尘比电阻要求较严格，保温效果不好容易出现结露、粉尘粘结电场、振打清灰不彻底等造成爬电或降低放电能力，降低收尘效率。
旋风式电收尘器是一种集离心惯性收尘、电场荷电和过滤收尘于一体的除尘设备，它兼顾了以上各收尘器的优点，又力求克服它们的缺点，尤其采用了高速旋转形成的密集电场网，使粉尘进一步得到荷电和过滤而被收集。基于这些机理，与原有旧式电收尘器相比，是一种全新式电收尘器。
二、结构旋风式电收电器其结构从总体上可分为壳体部分、传动部分、电场部分及转子、支撑部分及有关特殊功能装置组成。
壳体部分包括1、进风口；5、上盖；6直筒；10、锥斗；13、排尘口；17、出风口。
传动部分包括3、动力传动装置；12、下部轴承座；16、上部轴承座。
电场部分包括7、圆筒形固定电场；8、S弓背形移动电场；9、转子及圆弧形转动电场。
支撑部分主要为11、支撑钢架。
特殊功能装置包括2、高频雾化增湿增添加剂装置；4、高压电源进线；14、润滑油循环、过滤及冷却装置；15、转动电场电源接线磨擦环；18、防爆和检修门。
三、工作原理通过电机(3)带动转子(9)转动，设于转子上的风叶引导和迫使从进风口(1)进入电收电器内的含尘气体作旋转运动。含尘气体旋转过程由于受离心力的作用，部分较粗颗粒的粉尘到达筒体(6)内侧面的圆筒形固定电场(7)而率先分离收集，另有部分在电场作用下被收集。由于此电收尘采用的是负压操作，在出风口(17)外接排风机，电收尘器内转子(9)内部的压力比外缘低并形成负压，含尘气体边旋转边向中心移动，又有部分粉尘到达S弓背形电场(8)，在电场力和离心力的共同作用下被收集。S弓背形电场极板一方面起到电场的作用，另一方面也加强气体的旋转和运动，既加速粉尘的离心惯性被收集，又促进气体的紊流，加速电子和粉尘的扩散，增加电子和粉尘的碰撞次数和时间，加快粉尘的荷电而加速收尘。转动电场(9)在高速旋转过程中，一方面引导和迫使含尘气体的旋转，另一方面通过与多孔极板的作用形成密集的电场网，使粉尘进一步荷电过滤收尘，粉尘由排尘口(13)收集，净化后的气体进入转子内空间而被排出，从而达到通风收尘的目的。
四、主要特点1、通过电机带动转子转动，引导和迫使进入电收尘器的含尘气体旋转；2、转子中的圆弧形电场，由于高速运转而形成密集的电场网，促进粉尘的荷电和过滤收尘；3、中层S弓背形电场，既起到离心惯性收尘和电场收尘，又加速含尘气体的旋转和运动；4、筒体内侧面的圆筒形固定电场，既起到离心惯性收尘作用，又起到电场收尘作用；5、电场和电场之间相互作用，收尘形式多样，收尘效率高；
6、在设计上已实现了规范化和系列化，结构紧凑，体积小，耗材少；7、对粉尘比电阻的适应性强，或通过比较简单容易的办法和装置如增湿、增添导电介质等改变粉尘的比电阻；8、由于结构紧凑，体内空间少，含尘气体在除尘器内作高速旋转运动过程中，有部分动能变成热能，从而保持收尘器内气体的温度甚至比进口前还高，从而也有效地防止了进入收尘器内的气体产生结露现象，不用保温和加温装置，适用于高温高湿的含尘气体；9、靠气体的旋转力自行清扫电极，不用振打清灰装置，电极保持干净，使电场电压稳定，保证电场放电能力和收集效果；10、电极采用电镀喷涂处理，防腐性好，使用寿命长；11、下部轴承座结构牢固，密封性好，集支承、润滑、循环、过滤、冷却于一体；12、兼具旋风收尘作风，适用于处理含尘浓度高的气体，可直接采用一级收尘，减少工艺设备布置，减少安装投资。
五、设备的制作、安装、使用、维护、修理或更换。
(一)制作设备制作的技术条件比较简单，具备一般的焊接技术、钳工技术、车工技术和设备即可。卷板机动力不必太大，只需能卷出比较长的管；车床也不必很精密、复杂，能车出较长的轴就可以，仅此两点要求较高，可通过外协办理，其余都是比较简单的工序，在一般条件的车间均可以制作。
(二)安装安装时从总体上要保证设备的水平度和垂直度，保证设备的平衡性和均匀性。注意到转动、振动和热胀冷缩的影响，主要连接螺杆均需增加弹簧垫圈。
安装顺序如下；下部锥斗→转子就位→直筒壳体连接→上盖连接→出风口接头→调整固定上下轴承座→内圆弧形转动电场→外圆筒形固定电场→中间S弓背形移动电场→其它。
(三)、使用与维护设备的使用与维护与常规设备基本相同，并且由于电场的清灰是靠电场内旋转风力自行清扫，因此操作维护时显得更简单，重点保证各转动部件连接的牢固、密封、润滑，定期检查添润滑油，上部轴承采用润滑脂，下部轴承采用耐温、耐压、绝缘的润滑油润滑。对不同性质的含尘气体及收尘效果确定是否采用高频雾化增湿增添加剂装置和采用何种添加剂及添加量的多少等，以保证设备运行达到正常使用的要求。
(四)、检修或更换检修或局部更换时，对壳体外如常规设备进行，对壳体内下部轴承座部分，可进锥体下处理；如是移动电场部分，先拆下移动电场与固定电场的连线，把移动电场故障部分转移至检修门位置即可进行检修或更换；如是转子电场部分，在靠近检修门的移动电场位置拆下一至二个电极板，把转动电场故障部分转移至此位置即可；如是固定电场部分，则人站于被拆下移动电场极板的位置，转动移动电场，人随着移动电场的转移而到达故障位置进行修理，然后再恢复到原有的位置。
整体的更换以相同的型号规格代替即很容易解决。
六、规范设计及系列产品根据不同的要求及制作、安装、使用的便利，已设计成Φ400-Φ1000的系列产品，处理风量在7235-45216M3/H之间，以它们的组合处理风量能达到每小时40多万立方米也可以更多，依处理风量的不同要求可以灵活组合。
图1 旋风式电收尘器外观正投影2 旋风式电收尘器外观俯视3 A-A剖视 并标明B-B剖视位置图2、图3并表述如下结构或装置1、进风口；2、高频雾化增湿增添加剂装置3、动力传动装置；4、高压电源进线；5、上盖；6、直筒；7、圆筒形固定电场；8、S弓背形移动电场；9、转子及转动电场；10、锥斗；11、支撑钢架；12、下部轴承座；13、排尘口；14、润滑油循环过滤及冷却装置；15、转动电场电源接线磨擦环；16、上部轴承座；17、出风口；18、防爆和检修门。
图4 B-B剖视 并标明A-A剖视位置、C放大图位置图5 C放大10∶3并标明D-D剖视、E、F放大等位置图6 D-D剖视 并标明G放大位置图7 E放大5∶1 图8 F放大5∶1图7、图8中并表述如下部件1、M8螺杆；2、M8螺母；3、M8弹垫圈；4、铜质接线夹；5、Φ20聚四氟乙稀绝缘吊挂；6、Φ2铜丝螺旋线形放电极及电场连线；7、Φ20管R-S线芒刺形放电极；8、Φ(2.5-25)聚四氟乙稀绝缘空心棒；9、Φ(2.5-25)聚四氟乙稀绝缘铜芯电源进线。
图9 G放大3∶1 并表述如下结构或部件9-1、电极支架； 9-2、转动轮组；9-3、滑动轨道；9-4、绝缘拉挂； 9-5、S弓背形收尘极板。
权利要求
1.通过电机(3)带动转子(9)转动，转子上的风叶引导和迫使进入电收尘器内的含尘气体作旋转运动；
2.除尘器内侧面设圆筒形固定电场(6)，使旋转气体中的粉尘既在离心力作用下被收集，又在电场力作用下被收集；
3.圆筒形固定电场和转子之间设弓背形移动电场(8)，一方面起到电场作用，另一方面也加速气体的旋转和运动，既加速粉尘的离心惯性收尘，又加速电子和粉尘的扩散，增加电子和粉尘的碰撞次数和时间，促进粉尘的荷电而加速收尘；
4.转子风叶外侧设圆弧形电场(9)，随着转子的高速旋转和多孔极板的作用，形成密集的电场网，使粉尘进一步荷电过滤而被收集；
5.电场和电场之间相互作用，收尘形式多样；
6.下部轴承座(12)结构牢固，集支承、密封、润滑、循环、过滤、冷却于一体。
全文摘要
旋风式电收尘器是一种集离心惯性、电场荷电和电场过滤收尘于一体的除尘设备。它的主要特征是:通过电机带动转子的旋转,引导和迫使进入电收电器内的含尘气体旋转和运动,转子上设有风叶和电极,在转子的高速旋转同时形成密集的电场网,转子外侧根据不同的原理设有不同的电极形成不同的电场并相互作用,随着气体的旋转和运动,粉尘在离心力和电场力作用下和在密集的电场网中被收集。
文档编号B03C3/00GK1266744SQ99101698
公开日2000年9月20日 申请日期1999年3月16日 优先权日1999年3月16日
发明者莫昭杰 申请人:莫昭杰