一种电袋除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电袋除尘器的多种除尘工作模式切换技术领域，特别涉及一种电袋除尘器。
【背景技术】
[0002]电袋除尘器是有机结合静电除尘和过滤除尘两种机理，前区为电场区后区为滤袋区，粉尘先进入电场区，通过电场区的除尘，收集粗尘，后区为袋除尘器，过滤收集细微烟尘，整体可靠性高，可保证持续达标排放，运行阻力低，节能显著。
[0003]然而，在实际使用过程中，电袋除尘器仍然存在技术问题，具体为:
[0004]1、电袋除尘器的电场区与滤袋区整体式，烟气通过电场区后直接进入滤袋区，电场区与滤袋区无法独立运行，无法满足某些工艺要求。例如:在生物质锅炉烧甘蔗、桔杆等工艺条件刚起炉时火星易进入除尘器的滤袋区而烧毁滤料。
[0005]2、电袋除尘器的滤袋区之间气流相通，不适合应用于需分室运行的场合。另外，在工作时也不能任意进出某一个分室进行检修。
[0006]有鉴于此，本领域技术人员亟待对传统电袋除尘器进行结构改进，以解决传统电袋除尘器因工作模式单一而无法满足不同除尘需求的缺陷，以及在正常除尘状态下无法维修滤袋区的某一分室的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]针对上述缺陷，本实用新型的核心目的在于，提供一种电袋除尘器，以解决传统电袋除尘器因工作模式单一而无法满足不同除尘需求的缺陷，以及在正常除尘状态下无法维修滤袋区的某一分室的技术问题。
[0008]本实用新型所提供的电袋除尘器，包括电场区和滤袋区，还包括排气烟道和滤袋区进气烟道，所述电场区的下游侧和所述滤袋区的下游侧均与所述排气烟道连通，且在所述排气烟道和所述电场区间安装有开关阀;所述电场区的下游侧和所述滤袋区的上游侧通过滤袋区进气烟道连通，且在所述滤袋区和所述滤袋区进气烟道间也安装了开关阀。
[0009]显然，该电袋除尘器通过各个开关阀的启闭即可控制电场区与滤袋区灵活切换，可单独投运电场区(电场除尘模式)或滤袋区(滤袋除尘模式)，或者电场区和滤袋区两者同时投运(电滤混合除尘模式)，以满足各种不同工艺的要求。
[0010]可选地，所述排气烟道和所述滤袋区间也安装有开关阀。
[0011]可选地，所述滤袋区进气烟道与所述滤袋区的滤袋区灰斗连通。
[0012]可选地，所述滤袋区灰斗内设置有导流部件，所述导流部件具有向下倾斜的导流面，以将含尘烟气向所述滤袋区灰斗的底部引导。
[0013]可选地，所述导流部件包括固连的两个导流板，每个导流板的自由端相对于其固定端向下倾斜以形成所述导流面，每个所述导流板的前后两端固连于所述滤袋区灰斗的前后内侧壁上，其自由端与所述滤袋区灰斗内侧壁围合形成气流通道。
[0014]可选地，所述电场区与排气烟道和所述滤袋区进气烟道两者通过喇叭形连接管连通；
[0015]所述喇叭形连接管的大开口端与所述电场区的电场区壳体的侧板固连，其下开口端封闭，其前侧板与所述排气烟道固连并开设有与所述排气烟道连通的连通孔，其下侧板与所述滤袋区进气烟道固连并开设有与所述滤袋区进气烟道连通的连通孔。
[0016]可选地，所述滤袋区包括相互独立的多个除尘室，每个所述除尘室与所述排气烟道和所述滤袋区进气烟道两者连通并安装有滤袋，每个所述除尘室与所述滤袋区进气烟道间均设置有所述开关阀。
[0017]可选地，多个所述除尘室由多个隔板分隔所述滤袋区的滤袋区壳体而成。
[0018]可选地，所述电袋除尘器还包括与所述除尘室数量相等且对应设置的多个预涂灰管，每个所述除尘室进口与相应地所述预涂灰管连通。
[0019]可选地，所述电袋除尘器还包括清灰机构;所述清灰机构包括清灰主管和与所述除尘室对应设置且数量相等的脉冲阀，还包括用于供应压缩气体的供气管路，所述清灰主管与所述供气管路连通并通过相应地所述脉冲阀与每个所述除尘室连通。
【附图说明】
[0020]图1示出了本实用新型所提供的电袋除尘器【具体实施方式】的主视结构示意图；
[0021]图2和图3分别示出了图1所示电袋除尘器的侧视和俯视结构示意图；
[0022]图4示出了图1所示电袋除尘器消隐电场区后的侧视结构示意图；
[0023]图5示出了图3的A-A向断面结构示意图；
[0024]图6示出了突出显示图1中所示电袋除尘器的清洗单元的主视结构示意图；
[0025]图7和图8分别示出了图5的侧视图和俯视图。
[0026]图1和图8中附图标记与各个部件名称之间的对应关系:
[0027]A电场区:A1电场区壳体；
[0028]B滤袋区:B1滤袋区壳体、B2除尘室、B3滤袋区灰斗、B4滤袋、B5隔板；
[0029]C输灰管；
[0030]D1排气烟道、D2滤袋区进气烟道、D21进气烟道主管、D22进气烟道支管、D3喇叭形连接管、D4第一开关阀、D5第二开关阀、D6第三开关阀、D7导流板；
[0031]E预涂灰管；
[0032]清灰系统:F1供气管路、F2清灰主管、F3喷吹管、F4脉冲阀。
【具体实施方式】
[0033]本实用新型的核心在于，提供一种具有电场除尘和电滤混合除尘模式的电袋除尘器，以满足实践中不同的除尘需求。
[0034]现结合说明书附图，来详细说明本实用新型所提供的电袋除尘器的具体结构，该电袋除尘器包括电场区和滤袋区，其中电场区的具体结构为现有技术，本领域技术人员基于现有技术完全可以实现，故而本文在此仅对本实用新型的发明点加以详述。
[0035]请参见图1至图3，其中，图1示出了本实用新型所提供的电袋除尘器【具体实施方式】的主视结构示意图，图2和图3分别示出了图1所示电袋除尘器的侧视和俯视结构示意图，图4示出了图1所示电袋除尘器消隐电场区后的侧视结构示意图。
[0036]需要说明的是，本文中所涉及的“上游”和“下游”是以含尘烟气流向为基准设定，电场区壳体被阴阳极机构分隔成两部分，这两部中含尘烟气先流经部分为上游侧，后流经部分为下游侧；同理，滤袋区壳体被滤袋分隔为两部分，这两部分中含尘烟气先流经部分为上游侧，后流经部分为下游侧。
[0037]结合图1至图3所示，本实用新型所提供的电袋除尘器包括电场区A、滤袋区B、排气烟道D1、滤袋区进气烟道D2、第一开关阀D4和第二开关阀D5。其中，电场区A的气流下游侧和滤袋区B的下游侧均与排气烟道D1连通，且在电场区A的气流下游侧和排气烟道D1间设置第一开关阀D4，以控制电场区A和排气烟道D1通断；电场区A的气流下游侧和滤袋区B的上游侧通过滤袋区B气烟道D2连通，且在滤袋区B气烟道D2内设置第二开关阀D5，以控制电场区A和滤袋区B通断。
[0038]该电袋除尘器有三种工作模式:
[0039]第一种、第一开关阀D4开启，第二开关阀D5关闭，含尘烟气从除尘器进气口进入电场区A，大部分粉尘在电场中荷电，并在电场力作用下向阳极板沉积，当有规律地振打阴极框架和阳极板时，被收集下来的粉尘便从阴极线和阳极板上脱落并落入下部灰斗，最后进入输灰管C;与此同时，含有少量粉尘的烟气部分直接进入排气烟道D1后排出电袋除尘器。
[0040]第二种、第一开关阀D4关闭，第二开关阀D5开启，含尘烟气从除尘器进气口进入电场区A，大部分粉尘在电场中荷电，并在电场力作用下向阳极板沉积，当有规律地振打阴极框架和阳极板时，被收集下来的粉尘便从阴极线和阳极板上脱落并落入下部灰斗，最后进入输灰管C;与此同时，含有少量粉尘的烟气部分通过滤袋区进气烟道D2进入滤袋区灰斗B3，然后由下而上地进入滤袋区B，当含尘烟气通过滤袋B4时，粉尘便被阻留在滤袋B4表面上，纯净烟气进入排气烟道D1排出除尘器。
[0041]第三种、第一开关阀D4关闭，第二开关阀D5开启，含尘烟气从除尘器进气口进入电场区A，但电场区不投运(电源高压控制关闭即粉尘不荷电)，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入下部灰斗，最后进入输灰管C;与此同时，另一部分通过滤袋区进气烟道D2进入滤袋区灰斗B3，然后由下而上地进入滤袋区B，当含尘烟气通过滤袋B4时，粉尘便被阻留在滤袋B4表面上，纯净烟气进入排气烟道D1排出除尘器。
[0042]显然，该电袋除尘器通过控制各个开关阀的启闭即可实现烟气在电场区A与滤袋区B的灵活切换，可单独投运电场区A(电场除尘模式)或滤袋区B(滤袋除尘模式)，或者电场区A和滤袋区B两者同时投运(电滤混合除尘模式)，以满足各种不同工艺的要求。
[0043]如图1所示，本