一种适用于电袋除尘器并可替代ggh的减排节能系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锅炉电厂的技术领域，尤其涉及一种适用于电袋除尘器并可替代GGH的减排节能系统。
【背景技术】
[0002]随着全球经济的迅速发展，人们在享受其成果时也面临着严峻的环境问题，由燃煤电厂及工业锅炉产生的污染物是大气环境污染的主要来源。减少空气中粉尘含量成为国家重点关注内容。环保部2013年14号公告要求的47个重点城市主城区的火电厂，除尘设施及脱硫系统改造后在烟囱入口的烟尘排放需满足特别排放限值20mg/m3。
[0003]我国现役火电机组中，锅炉的排烟温度约在130°C?160°C，基本都超过原设计的经济排烟温度110°c。受火电厂煤质条件的影响，当燃用煤种较差或锅炉排烟温度较高时，导致电袋除尘器内滤袋的使用寿命降低，运行维护成本增加。而当不设置GGH时，由于吸收塔后烟气温度较低，并且携带石膏颗粒，烟囱易出现“石膏雨”以及冒“白烟”问题，而设置GGH后，“石膏雨”问题可得到控制，但GGH投资及运行费用较高，从目前运行情况看，GGH还存在着阻力尚，腐蚀与堵塞严重、设备投资尚等缺点。
[0004]因此，设计一个既能降低粉尘排放量，同时可将GGH替换的新系统至关重要。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的主要技术问题是提供一种适用于电袋除尘器并可替代GGH的减排节能系统，将电袋除尘器入口烟温降至烟气酸露点以上约25°C，延长电袋除尘器内滤袋的使用寿命，以保证电袋除尘器的除尘效率；并采用新装置替换GGH的使用功能。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供了一种适用于电袋除尘器并可替代GGH的减排节能系统，包括依次串接于锅炉尾部烟道的空气预热器、低温换热器一段、电袋除尘器、弓丨风机、增压风机、脱硫塔、湿式电除尘器、低温换热器二段和烟囱；以及串接于冷二次风道的二次风机；
[0007]所述低温换热器二段的换热介质输出端经水泵连接所述低温换热器一段的换热介质输入端，所述低温换热器一段的换热介质输出端连接所述低温换热器二段的换热介质输入端。
[0008]进一步，所述低温换热器一段的出口温度为110-125?。
[0009]进一步，所述低温换热器二段的出口温度为75_80°C。
[0010]进一步，本系统还包括膨胀水箱，所述膨胀水箱的输出端连接所述水泵和的输入端。
[0011]进一步，所述低温换热器一段采用新型换热管，所述新型换热管包括换热管及换热翅片，两所述换热管平行设置，若干对所述换热翅片分别设置在两所述换热管的外周，所述换热翅片上分别设有凹凸相间的弧形突起，所述弧形突起在换热翅片平面上呈现出波纹形状。
[0012]进一步，每对所述换热翅片包括上翅片及下翅片，所述上翅片及下翅片分别对称设置在两所述换热管的上下两侧。
[0013]进一步，所述上翅片及所述下翅片之间设有5-10mm的间隙。
[0014]进一步，所述低温换热器二段为膜式换热器，包括换热翅片和流体管；所述流体管设于所述换热翅片的两侧，所述换热翅片包括底板、顶板和两根圆管；所述两根圆管平行布置并沿轴向开有长槽，所述底板和顶板相对布置并于两侧分别连接所述两根圆管长槽的底边和顶边；所述换热翅片的两根圆管的直径大于所述流体管的直径；所述底板和顶板平行布置或呈八字型布置。
[0015]本发明采用了上述技术方案后，通过将锅炉排烟温度降到烟气酸露点以上约25°C，延长了电袋除尘器内滤袋的使用寿命，保证了电袋除尘器的除尘效率，使得烟囱出口粉尘排放浓度降低到20mg/Nm3，达到国家排放标准；同时，在不影响使用功能的前提下，可将GGH这一高耗能、高故障率的部件取消，实现了最大限度回收排烟余热的目的。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为本发明低温换热器一段的结构示意图；
[0018]图3为本发明低温换热器二段的结构示意图；
[0019]图4为本发明低温换热器二段换热翅片为平行结构的示意图；
[0020]图5为本发明低温换热器二段的换热翅片为八字形结构的示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本发明公开了一种适用于电袋除尘器并可替代GGH的减排节能系统，包括依次串接于锅炉尾部烟道11的空气预热器1、低温换热器一段2、电袋除尘器13、引风机14、增压风机15、脱硫塔16、湿式电除尘器17、低温换热器二段4和烟囱18 ;以及串接于锅炉冷二次风道12的二次风机19 ；
[0022]所述低温换热器二段4的换热介质输出端经水泵5连接所述低温换热器一段2的换热介质输入端，所述低温换热器一段2的换热介质输出端连接所述低温换热器二段4的换热介质输入端；
[0023]进一步，所述低温换热器一段2出口温度为110-125? ;优选地，所述低温换热器一段2出口温度为125°C。
[0024]进一步，所述低温换热器二段4的出口温度为75_80°C ;优选地，所述低温换热器二段4可将湿式电除尘器出口约50-60 °C的烟气提升至约80 °C。
[0025]进一步，本系统还包括膨胀水箱3，所述膨胀水箱的输出端连接所述水泵5的输入端。
[0026]本方法经实际应用，空气预热器出口的烟气温度约为160°C，可通过低温换热器一段将进入电袋除尘器的烟气温度降至125°C，达到酸露点以上约25°C，即电袋除尘器的最佳运行温度，此时前部电除尘的效率提高，又延长了后部滤袋的使用寿命。低温换热器一段吸收烟气的热量可用来加热经湿式电除尘器后的烟气，使得进入烟囱的烟气温度从原来的50°C升到80°C，提高排烟温度，排烟温度的提高，提升了烟囱的排烟高度，在减小烟气对烟囱腐蚀的同时，减少了排烟对环境的污染。
[0027]进一步，如图2所示，所述低温换热器一段2为翅片换热器，包括换热管21及换热翅片22，两所述换热管21平行设置，若干对所述换热翅片22分别设置在两所述换热管21的外周，所述换热翅片22上分别设有凹凸相间的弧形突起25，所述弧形突起25在换热翅片22平面上呈现出波纹形状。每对所述换热翅片22包括上翅片23及下翅片24，所述上翅片23及下翅片24分别对称设置在两所述换热管21的上下两侧。所述上翅片23及所述下翅片24之间设有5-1Omm的间隙。
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