专利名称：电袋混合式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种除尘设备，特别涉及一种静电除尘和过滤除尘混合为一体的电
袋混合式除尘器。
背景技术：
现有除尘方式普遍采用的技术为电除尘器、袋除尘器和前电后布结合式除尘器， 但各自都存在一定的局限性。 静电除尘器存在以下局限①静电除尘器对超细颗粒(如PM2. 5)捕集能力有限， 这主要是因为超细粒子难以荷电、电极振打产生二次扬尘更容易使已捕集的细微粒子逸 出。②静电除尘器的除尘效率受诸多因素(如烟温、烟气流速、飞灰特性、含硫量等)影响， 波动较大，这对静电除尘器的稳定、高效运行造成了很大的影响。③国家加强对二氧化硫排 放的控制，烟气中二氧化硫的浓度减少使得烟尘中比电阻升高，造成静电除尘器的反电晕 增强，除尘效率降低。 袋除尘器所存在的局限性除运行阻力大等问题外，还有如滤袋使用寿命问题(糊 袋、烧袋、漏袋和腐蚀磨损都影响滤袋使用寿命)。如何延长滤袋使用寿命，减少袋的更换次 数，减少日常的维护费用是当前研究的一个热点领域。虽然在袋除尘设计阶段可根据待处 理的烟气性质，选用适当的滤料来避免糊袋和烧袋(对于有些大型的袋除尘器增加了一些 如旁路烟道、紧急增温降温辅助设施等以提高其运行的安全系数)，但由于附着在袋上的尘 饼必须清除才可以让袋过滤再生，因此滤袋的清灰必不可少，清灰越彻底越好，越有利于除 尘器稳定连续运行。但清灰产声的滤袋激振和过滤时风速和粉尘颗粒对滤袋的琢磨，对滤 袋的使用寿命起到了主要影响。 电袋结合除尘器是一种前级电除尘后级布袋除尘的除尘方式，粉尘进入电场后， 首先将烟气中的大部分粉尘通过电除尘除去后，余下的粉尘荷电后进入袋除尘区，这就为 袋除尘创立了一个新的工作条件，即荷电粉尘进入袋除尘区域后，大部分带负电荷的粉尘 吸附到滤袋表面时，由于荷电粉尘大部分带负电荷，同性电荷的粉尘相互排斥，从而在滤袋 表面形成排列有序，结构疏松的粉尘层。另外在电场中含异性电荷，产生电凝并，由小颗粒 凝并成大颗粒，因高压电场的作用，使进入滤袋区的粉尘荷电而形成的粉尘层性质发生了 重大的变化，既改变了粉尘粒径尺寸，又改变粉尘堆积状态，与常规袋除尘的滤袋表面不带 电荷粒子形成的粉尘层相比，粉尘层的透气性更好，清灰性能也更好，对提高PM2.5微细粒 子的捕集效率有明显的作用。中国专利CN101028576，公开一种电袋组合式除尘器，由电除 尘器和布袋除尘器串联组成，各部分组成是进口烟箱、电除尘阴阳极部分、电除尘与布袋 除尘间导流隔板、布袋和骨架、烟气烟道隔板、灰斗、高压电气装置、布袋清灰系统、烟气出 口 ；其特征是电除尘与布袋除尘间的导流隔板起到导流和均布气流的作用；在所述的烟气 烟道隔板中设有烟气切换阀，该切换阀与烟道内的温度检测元件相配合，能够在烟气温度 过高时，自动将烟气排入烟囱，防止烧袋和糊袋的情况发生；由布袋和骨架组成的除尘室的 下部和上部均设有提升阀，能实现离线清灰和在线检修的功能。此发明专利所述的就是一种前电后袋的除尘器，粉尘进入电场后，只需极短时间粉尘的电荷基本完成。但是粉尘一旦 离开电场，电子的复合速度也很快，正负电子、离子复合后，粉尘失去电荷在滤袋区就产生 不了静电效果。
发明内容本实用新型除尘设备主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种将静电部分和 滤袋交替排列布置的除尘器。 本实用新型除尘器的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 —种电袋混合式除尘器，包括支架，支架上设有进风烟道，在支架上设有一个及以
上的除尘器，所述的除尘器包括箱体，箱体的上部设有与进风烟道相连通的分气管路，分气
管路的下方设有一组及以上的电袋混合机构，电袋混合机构包括收尘极板，收尘极板上设
有缺口 ，收尘极板间的过风过道中设有电极棒，收尘极板间设有滤袋，箱体的底部设有集尘
口。除尘器将电除尘和袋除尘在同一气室有机结合，无论在颗粒收集过程中还是灰尘向灰
斗的传送中，二者都能很好地相互作用，提供了极高的颗粒收集效果，克服了传统静电除尘
中大量细颗粒逃逸的问题，同时解决了传统布袋过滤器二次扬尘和反复收集的问题。对于
0.1 0iim的颗粒，收集率超过99.99^且费用低于现有技术。烟气携带的大部分颗粒在
到达滤袋之前被除去。开有缺口的收尘极板让烟气通向滤袋，开有缺口的收尘极除了捕捉
荷电的颗粒外，还起着有效保护任何可能来自电场的对滤袋的静电破坏作用。收尘极和放
电极周期性采用机械振打清灰，由于烟尘在到达滤袋之前已经有大部分被电场捕集，其余
的荷电粉尘进入到滤袋表面使粉尘层松散，在线清灰可维持较低且均匀的袋内外压力差，
所以过滤风速可比传统脉冲喷吹滤料高2倍，可以在较高的气布比下运行，因此需要的过
滤部件更少，系统维护工作量和费用就可大大减少，性能也更加稳定可靠。 作为优选，所述的除尘器中的电袋混合机构呈水平错开式分布，电袋混合机构与
箱体相固定。 作为优选，所述的除尘器中的收尘极板的顶端设有挡风板，箱体的两端分别为一 组滤袋和收尘极板，箱体两端的中间设有间隔分布的电袋混合机构，所述的电袋混合机构 中的收尘极板间设有二组滤袋。 作为优选，所述的收尘极板间的二组滤袋并排而列，收尘极板上设有多个缺口 ，所
述的电极棒位于收尘极板的中心位，收尘极板上的缺口位于二个滤袋的中间。 作为优选，所述的集尘口为倒锥形，集尘口的底部设有排灰阀。 本实用新型所述的电袋混合式除尘器具有以下优点①电袋混合式除尘器能够将 两者不同除尘机理能有机的结合起来，利用电除尘器收集粗颗粒粉尘的优点，降低了袋式 除尘器处理的粉尘浓度；利用袋式除尘器高性能的过滤特点，克服了电除尘器收集微细粉 尘能力不足的弱点；荷电后的粉尘在滤袋表面有序的排列，增加了尘层的孔隙率，降低了过 滤阻力，提高了滤袋的寿命，减少了运行费用，充分发挥了两种除尘机理的优势。②电袋混 合式除尘器不仅适用于新建的项目，而且也很适合旧电除尘器的改造，许多原有三电场或 四电场电除尘器由于众多原因，现已不能达标排放，如果采用增加收集尘面积的常规除尘 器改造，不仅受到粉尘性质和投资的影响，而且还受到场地的限制。如果改造成这种新型电 袋除尘器，不仅完全能解决达标排放的问题，而且比单纯改造成袋除尘器，其改造及运行、维护费用都低，使用寿命也长。更重要的是，由于结构紧凑，并比前电后袋串联方式布置都 能减少总体面积，在某些特殊场合，更具显著优势。③袋除尘是利用纤维状编织物制作的袋 式过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒。虽然它具有除尘效率高，排放稳定，而且不受 粉尘特性的影响，然而，它却存在运行阻力大的弱点。袋除尘系统的阻力一般都在1500 OOOPa，电袋串联式除尘器的阻力一般可降低到1000Pa左右。但新型电、袋除尘器在过滤风 速可以提高一倍以后，系统阻力与串联式电袋除尘器可以相当，甚至稍低，可降到约800Pa 左右。其原因在于悬浮在烟气中的颗粒与放电极产生的离子碰撞获得电荷，荷电的颗粒在 电场力作用下趋近收尘板并集聚在上面，由于收尘极板开了许多孔，这样烟气和没有被ESP 收集的带电颗粒就会通过开孔板流向布袋，使滤袋表面的粉尘层有序而松散，提高了粉尘 层的透气性，使清灰性能更好，从而有效地降低运行阻力。④电袋除尘器对PM2. 5微细粉尘 有高的捕集效果，致使出口排放浓度更低，甚至可达《30mg/Nm 符合今后大气污染防治技 术的发展要求。而且这种除尘器比单纯的电除尘器或袋除尘器运行更加可靠和稳定，检修 维护的工作量大大减少，运行费降低。⑤在前电后袋串联的除尘器结构中，为了与后面袋除 尘器配合，前面的电除尘器要作重大的更新，否则就不能充分发挥整个电场的作用，因为前 级电场是水平进气，后面袋除尘主要由下部进气，如果对气流组织不作深入工作，要使两者 兼顾，只有牺牲前级电场的部分作用作代价，而这种电、袋除尘器的气流都是水平进入电场 和滤袋，使电场与滤袋的配合取得最好的优化。 因些，本实用新型所述的电袋混合式除尘，结构简单紧凑，电袋充分混合，除尘率 高，成本低，有协同脱除其它污染物的能力，低阻力，收入低运行的成本。
图1是本实用新型的单体除尘器的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例如图1、图2所示，一种电袋混合式除尘器，包括支架l，支架1上设有进风 烟道ll，在支架1上设有一个及以上的除尘器，所述的除尘器包括箱体2，箱体2的上部设 有与进风烟道11相连通的分气管路3，分气管路3的下方设有一组及以上的电袋混合机构， 电袋混合机构包括收尘极板4，收尘极板4上设有多个缺口 5，收尘极板4间的过风过道12 中设有电极棒6，电极棒6位于收尘极板4的中心位，收尘极板4上的缺口 5位于二个滤袋 7的中间，收尘极板4间设有二组并列而设的滤袋7，除尘器中的收尘极板4的顶端设有挡 风板9，箱体2的两端分别为一组滤袋7和收尘极板4，箱体2两端的中间设有间隔分布的 电袋混合机构，除尘器中的电袋混合机构呈水平错开式分布，电袋混合机构与箱体2相固 定固定，箱体2的底部设有集尘口 8，集尘口 8为倒锥形，集尘口 8的底部设有排灰阀10。
权利要求一种电袋混合式除尘器，包括支架(1)，支架(1)上设有进风烟道(11)，其特征在于在支架(1)上设有一个及以上的除尘器，所述的除尘器包括箱体(2)，箱体(2)的上部设有与进风烟道(11)相连通的分气管路(3)，分气管路(3)的下方设有一组及以上的电袋混合机构，电袋混合机构包括收尘极板(4)，收尘极板(4)上设有缺口(5)，收尘极板(4)间的过风过道(12)中设有电极棒(6)，收尘极板(4)间设有滤袋(7)，箱体(2)的底部设有集尘口(8)。
2. 根据权利要求1所述的电袋混合式除尘器，其特征在于所述的除尘器中的电袋混 合机构呈水平错开式分布，电袋混合机构与箱体(2)相固定。
3. 根据权利要求1或2所述的电袋混合式除尘器，其特征在于所述的除尘器中的收 尘极板(4)的顶端设有挡风板(9)，箱体(2)的两端分别为一组滤袋(7)和收尘极板(4)，箱 体(2)两端的中间设有间隔分布的电袋混合机构，所述的电袋混合机构中的收尘极板(4) 间设有二组滤袋(7)。
4. 根据权利要求3所述的电袋混合式除尘器，其特征在于所述的收尘极板(4)间的 二组滤袋(7)并排而列，收尘极板(4)上设有多个缺口 (5)，所述的电极棒(6)位于收尘极 板(4)的中心位，收尘极板(4)上的缺口 (5)位于二个滤袋(7)的中间。
5. 根据权利要求1或2所述的电袋混合式除尘器，其特征在于所述的收尘极板(4)间 的二组滤袋(7)并排而列，收尘极板(4)上设有多个缺口 (5)，所述的电极棒(6)位于收尘 极板(4)的中心位，收尘极板(4)上的缺口 (5)位于二个滤袋(7)的中间。
6. 根据权利要求1或2所述的电袋混合式除尘器，其特征在于所述的集尘口 (8)为 倒锥形，集尘口 (8)的底部设有排灰阀(10)。
专利摘要本实用新型是一种除尘器，特别涉及一种静电除尘和过滤除尘混合为一体的电袋混合式除尘器。包括支架，支架上设有进风烟道和出风口，在支架上设有一个及以上的除尘器，所述的除尘器包括箱体，箱体的上部设有与进风烟道相连通的分气管路，分气管路的下方设有一组及以上的电袋混合机构，电袋混合机构包括收尘极板，收尘极板上设有缺口，收尘极板间的过风过道中设有电极棒，收尘极板间设有滤袋，箱体的底部设有集尘口。结构简单紧凑，电袋充分混合，除尘率高，成本低，有协同脱除其它污染物的能力，低阻力，收入低运行的成本。
文档编号B01D50/00GK201470284SQ20092030790
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者吴历镓, 张岸伟, 李先明, 杨贤安, 王兴高 申请人:浙江宏宇环保工程设备有限公司