一种均流往复排灰的高效除尘装置的制作方法

本实用新型涉及环保除尘领域，具体是一种均流往复排灰的高效除尘装置。

背景技术：

随着我国经济的快速发展以及工业化进程的加快，我国的环境污染问题也越来越严重，尤其近几年我国雾霾天气的频繁发生，我国的大气污染形势非常严重，工业生产中产生大量的烟尘进入大气中，因此，我国限定烟气必须经除尘达标以后才能排放大气中。

除尘器能有效减少烟气中的粉尘，除尘器在工厂中应用比较广泛，工厂在生产过程中产生大量的烟气，烟气中的粉尘含量较高，目前应用比较广泛的除尘器主要有布袋除尘器、脉冲除尘器，布袋除尘器，旋风除尘器、静电除尘器和湿法除尘等，除尘后的烟气中含尘量少，烟气排放到大气中不造成大气污染。

目前，布袋除尘器在除尘时，布袋组件长时间使用以后表面吸附有较厚的灰尘，使得布袋组件的除尘负荷增大，提高了装置的除尘负荷，不利于除尘，且布袋除尘时，烟气停留时间段，影响了布袋除尘器的除尘效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种均流往复排灰的高效除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种均流往复排灰的高效除尘装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由底座、烟气进口、烟气出口和布袋组件构成,所述装置本体底部固定连接有磁板，且底座表面固定连接有电磁铁，所述装置本体内两侧位于固定板表面固定连接有导向柱，导向柱顶部与装置本体内顶部内壁固定连接；所述导向柱分别套设有滑动板与连接板，连接板与滑动板分别与导向柱滑动连接；所述连接板下表面与滑动板上表面固定连接有均流板，装置本体内固定连接有固定板，且固定板底部固定连接有布袋组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体底部设置有底座，底座与装置本体通过伸缩连接杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁铁与装置本体外侧交流电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体左侧侧壁上固定连接有烟气进口，装置本体右侧侧壁上方固定连接有烟气出口，烟气进口与烟气出口与装置本体内连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体底部两侧对称设置有排灰口，排灰口上设置有阀门，且排灰口与装置本体内连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板与固定板上均匀分布有细孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述均流板之间错位设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过传动装置不停将布袋组件上的灰尘拍下，且灰尘扫出装置外侧，确保装置内部无灰尘残留，装置不停震动将布袋组件上的灰尘震下，减小了布袋组件的除尘负荷，提高了布袋组件的除尘效率，延长了布袋组件的使用寿命，且烟气在装置内部停留时间长，大大提高了烟气的除尘效率，除尘效果好，该装置除尘效率高，除尘负荷小，布袋使用寿命长。

附图说明

图1为均流往复排灰的高效除尘装置的结构示意图；

图2为均流往复排灰的高效除尘装置中传动装置的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-底座；3-烟气进口；4-烟气出口；5-伸缩连接杆；6-磁板；7-电磁铁；8-传动装置；9-布袋组件；10-固定板；11-滑动板；12-导向柱；13-连接板；14-均流板；15-排灰口；16-转动轴；17-套接件；18-滑动杆；19-连接件；20-移动件；21-连接杆；22-固定杆；23-套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种均流往复排灰的高效除尘装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由底座2、烟气进口3、烟气出口4和布袋组件9构成；所述装置本体1底部设置有底座2，底座2与装置本体1通过伸缩连接杆5连接；所述装置本体1底部固定连接有磁板6，且底座2表面固定连接有电磁铁7，电磁铁7与装置本体1外侧交流电源电性连接，交流电源可使电磁铁7连续改变磁场方向，使得电磁铁7不断吸引和排斥磁板6。

所述装置本体1左侧侧壁上固定连接有烟气进口3，装置本体1右侧侧壁上方固定连接有烟气出口4，烟气进口3与烟气出口4与装置本体1内连通；所述装置本体1底部两侧对称设置有排灰口15，排灰口15上设置有阀门，且排灰口15与装置本体1内连通。

所述装置本体1内设置有传动装置8，传动装置8主要是由旋转轴6、连接杆21和固定杆22构成；所述旋转轴6穿过装置本体1内壁且与装置本体1外侧电机连接，旋转轴6末端固定连接有套接件17，套接件17上插接有滑动杆18，滑动杆18与套接件17滑动连接，所述滑动杆18末端固定连接有连接件19，且连接件19与套接件17之间的滑动杆18上套设有弹簧；所述装置本体1内设置有固定杆22，固定杆22与装置本体1内壁固定连接，且固定杆22上套设有套筒23，套筒23与固定杆22滑动连接；所述套筒23底部固连接有连接杆21，连接杆21底部固定连接有移动件20，且移动件20与连接件19转动连接。

所述移动件20底部固定连接有毛刷24，且套筒23表面固定连接有敲打杆25；所述装置本体1内固定连接有固定板10，固定板10表面均匀分布有细孔，且固定板10底部固定连接有布袋组件9，布袋组件9用于过滤烟气中的灰尘。

所述装置本体1内两侧位于固定板10表面固定连接有导向柱12，导向柱12顶部与装置本体1内顶部内壁固定连接；所述导向柱12分别套设有滑动板11与连接板13，且滑动板11上均匀分布有细孔，连接板13与滑动板11分别与导向柱12滑动连接；所述连接板13下表面与滑动板11上表面固定连接有均流板14，均流板14之间错位设置，均流板14可有效延长烟气在装置本体1内的停留时间，大大提高了烟气中灰尘的沉降效率，提高了装置本体1的除尘效率。

本实用新型的工作原理是：烟气通过烟气进口3进入装置本体1内部，烟气通过布袋组件9后，布袋组件9有效过滤烟气中的灰尘，过滤灰尘以后的烟气通过固定板10与滑动板11表面的细孔进入均流板14之间的空隙内部，烟气向右侧流动，均流板14可有效延长了烟气在装置本体1内的停留时间，大大提高了烟气中灰尘的沉降效率，提高了烟气的除尘效率，驱动电机带动旋转轴16转动，旋转轴16带动套接件17转动，由于滑动杆18与套接件17滑动连接，且滑动杆18末端连接件19铰接在移动件20上，通过连接件与移动件20配合使用，当套接件17转动时，滑动杆18不停在套接件17内部滑动，带动移动件20左右移动，且移动件20通过连接杆21带动套筒23左右移动，移动件20带动毛刷24左右移动，将装置本体1内灰尘通过排灰口15将装置本体1内灰尘扫出，确保灰尘不在装置本体1内停留，减小了装置本体1的除尘负荷，套筒23带动顶部的敲打杆25来回移动，不停对布袋组件9进行拍打，灰尘掉下，减小了布袋组件9的除尘负荷，提高布袋组件9的除尘效率；外部交流电源不断改变电磁铁7的磁场方向，使得电磁铁7不断吸引和排出磁板16，装置本体1跟随磁板16通过伸缩连接杆5作用不停吸附在电磁铁7表面和远离电磁铁7，使得装置本体1产生震动，便于灰尘落下，延长了布袋组件9的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。